【正文】 綁扎成束。不得在箱底板上抺灰。G、暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抺平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。E、箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA。D、導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。箱內(nèi)外清潔，箱蓋、門開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)排線整齊、順直，導(dǎo)線不可有交叉現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，箱內(nèi)要設(shè)置保護(hù)接地排，箱門帶有器具要有明顯可靠的PE 保護(hù)線，不能在箱體側(cè)面開(kāi)孔，箱內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭現(xiàn)象。B、配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。E、安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開(kāi)關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。開(kāi)關(guān)不得置于單扇門后，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)于燈位相對(duì)應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。豎裝時(shí)面對(duì)插座上孔接相線，下孔接零線。開(kāi)關(guān)、插座安裝A、清理用鏨子或改錐輕輕地將盒子內(nèi)殘留的灰剔掉，同時(shí)將其雜物一起清出盒外，再有濕布和毛刷將盒內(nèi)灰塵擦凈。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。施工方法燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置，開(kāi)好進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。(2)、主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、電鉆、臺(tái)鉆、開(kāi)孔器、兆歐表、萬(wàn)用表、試電筆等。無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(4）、在橋架施工時(shí)，施工人員考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。(3）、電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。6)、注意事項(xiàng)(1）、架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。(3)、敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經(jīng)“S”字形進(jìn)行，不得倒成“O”形，以免電纜受損。5)、成品保護(hù)(1)、室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。(4)、電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。(2）、電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。② 沿支架敷設(shè)時(shí)，電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。有條件最好自上而下敷設(shè)，在土建未拆吊機(jī)前，將電纜吊至樓層頂部。垂直敷設(shè)：① 在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)。② 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。2)、施工方法(1)、電纜沿橋架、支架敷設(shè)水平敷設(shè)：① 敷設(shè)方法主要為人力牽引。(6）、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，施工時(shí)先敷設(shè)豎井向上電纜，完成后再敷設(shè)至變配電所的水平電纜。主要由無(wú)線電對(duì)機(jī)聯(lián)絡(luò)、手持?jǐn)U音喇叭，作為全線聯(lián)絡(luò)。(3）、大截面電纜應(yīng)采用機(jī)械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合，將電纜盤安裝固定在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。⑦ 橋架不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的上方；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，線槽、橋架和插接式母線不宜敷設(shè)在給排水和采暖管道的下方；下表為與管道平行或交叉的最小凈距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層電纜敷設(shè)1)、準(zhǔn)備工作( 1）、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲。⑥ 橋架的水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。⑤ 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m 應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)裝置；③ 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處與接地(PE)或接零干線相連接。④ 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150—200mm，距地面高度不應(yīng)低于100—150mm。③ —2m。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。分勻檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。2)、施工工藝：3)、施工方法(1)、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁，頂棚等處，沿線路的中心線彈線。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。(10)、 線路的絕緣電阻值偏低。(8)、 LC 型壓線帽不阻燃，壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大，未經(jīng)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格產(chǎn)品。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。(5)、 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。(4)、 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。(2)、 銅導(dǎo)連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)、 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符現(xiàn)象。(3)、 在接、焊、包過(guò)程全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。成品保護(hù)(1)、 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。盒露出鎖緊螺母的螺紋為2—4 扣。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；② 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；③ 同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。②當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(PE 線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B 相—綠色、C 相—紅色。(2)、一般項(xiàng)目：①電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。③ 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、主控項(xiàng)目：① 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E 和L 兩個(gè)端鈕上。2)、絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。線路檢查及絕緣搖測(cè)1)、線路檢查：線路的接、焊、包過(guò)程全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線的三項(xiàng)過(guò)程是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。然后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。在包扎過(guò)程中盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2 圈后，再進(jìn)行回纏。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。無(wú)論采用哪種方法都要注意導(dǎo)線線芯根部無(wú)絕緣層的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，根據(jù)導(dǎo)線粗細(xì)以1~3mm 為宜。不允許反圈壓接，盤圈開(kāi)口不宜大于2ｍｍ。當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm，然后用壓接鉗壓接成形。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線表面氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化)。9)、接線端子、套管壓接：接線端子、套管壓接是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在導(dǎo)線上的端子或套管壓在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與端子或套管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。8)、銅導(dǎo)線與端子連接： 以上的多股銅芯線。用專用壓接鉗壓實(shí)即可。、4mm2的2~4 條導(dǎo)線的連接。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm 處交叉，并將線端部向粗線端纏繞5~7 圈，將粗線端頭折回，壓在細(xì)線上。其長(zhǎng)度為兩根導(dǎo)線直徑的5 倍。三根及其以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm 處用其中一根線芯，在其連接線端纏繞5~7 圈后剪斷，把余頭折回壓在纏繞線上。③ 復(fù)卷法：將分支線端破開(kāi)劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線依階梯形剪斷，連接長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍。② 單卷法：將分支線破開(kāi)根部折成90。緊靠干線，在綁線端部相應(yīng)長(zhǎng)度處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90。另一側(cè)依此方法進(jìn)行。把合攏后的導(dǎo)線一端用短綁線臨時(shí)綁扎，防止松散。② 纏卷法：與單芯銅直線纏繞連接法相同。① 單卷法：取任意兩相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在另一側(cè)導(dǎo)線上纏繞5~6 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2 圈后剪斷。3)、多芯銅導(dǎo)線直接線連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷、纏繞及復(fù)卷法。緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍，單卷5 圈后剪斷余下線頭。② 纏卷法：適用于6mm 及以上的單芯線連接。2)、單芯銅導(dǎo)線的分支連接：① 絞接法：適用于4mm2 以下的單芯線。② 纏卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2 及以上的單芯線，直接連接。1)、 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：① 絞接法：適用于4mm2 以下的單芯線連接?？私z鉗剝切法：用克絲鉗刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。角削斷。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不傷線芯。一般4mm2 以下的導(dǎo)線原則上應(yīng)使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。因此使用剝削的工具也不同。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊錫或壓接，包纏絕緣層。② 受力接頭不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(7)敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面為50mm2 及以下為30m；②導(dǎo)線截面為70~95mm2 為20m；③導(dǎo)線截面為20~240mm2 為18m。、伸縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。、燈位盒、開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；；。（4）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入硬質(zhì)塑料管前應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管時(shí)用專用的護(hù)口配件，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層8)、穿線與剪斷電線（1）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。7)、管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，如鋼管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽。（2）導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大時(shí)，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)卡住，要把導(dǎo)線端部剝出的線芯，斜錯(cuò)排列在引線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6)、引線與導(dǎo)線綁扎（1）當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2~3 根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。無(wú)放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣。5)、放線（1）放線：放線前應(yīng)按施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退還。（3）穿線受阻時(shí)，應(yīng)穿兩根引線鋼絲在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將引線鋼絲拉出。4)、穿引線鋼絲（1）— 的鋼絲,將其頭部彎成不封口的圓圈狀，由一端逐漸穿入管中，直到另一端出頭為止。（2）如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁扎上布條，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份清掃干凈。開(kāi)關(guān)控制線為白色。導(dǎo)線的線徑和絕緣層必須符合國(guó)家要求?？缃泳€的規(guī)格見(jiàn)下表。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。管路主要采用配套管卡固定。安裝工程施工方案③、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。如不能直按進(jìn)入時(shí)，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的長(zhǎng)度為2—4 毫米。b 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒箱與出線口和準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150—500mm，鋼管中間管卡的最大距離：Φ15—20 ，Φ25—32 時(shí)為2m。管口平整光滑，管與管、管與盒等器件應(yīng)采用專用件插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；j 經(jīng)過(guò)變形縫處的做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。i PVC 電線管與管的連接應(yīng)使用與管路配套的套管和專用粘接劑。h 管徑70mm 及其以上鋼管，用Φ5 圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面6 倍，焊縫均牢固。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上、嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖