【正文】 0或以下154030（4） 配合比的確定由試驗(yàn)得出灰水比值時的砼強(qiáng)度， 混凝土抗?jié)B試驗(yàn)技術(shù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GBJ8285（1） 試件 (A) 按試配要求拌制砼。如不用干料配制，稱料時應(yīng)在用水量中扣除骨料中超過的含水量值，骨料稱重也應(yīng)相應(yīng)增加。按委托內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和歷史經(jīng)驗(yàn)正確計算砼中各類材料，合理發(fā)確定水泥用量、砂率的確定。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ552000（2） 配合比計算計算公式均以干燥狀態(tài)骨料為準(zhǔn)，如經(jīng)飽和面骨料為基準(zhǔn)進(jìn)行計算，則應(yīng)作相應(yīng)修改。b 復(fù)驗(yàn)：試件有一個達(dá)不到上述要求時，雙倍取樣復(fù)驗(yàn)如仍有一個試件低于上述規(guī)定，則該批不合格。 (H) Ｔ形接頭a 步驟：用特制的吊架將試件鋼筋通過吊架的墊板和底板的槽孔，放入吊架的中心，并夾緊于試驗(yàn)機(jī)的下具內(nèi)，以平穩(wěn)連續(xù)(1030N/mm2/s)速度加荷，直到試件斷裂。b 復(fù)驗(yàn)如有一個試件達(dá)不到要求，雙倍取樣復(fù)能否。縱筋通過縱槽夾緊在試驗(yàn)機(jī)的下鉗口內(nèi)。 (G) 電阻焊接頭a 將抗剪夾具放在300m以下的拉伸試驗(yàn)機(jī)的上鉗口上。如有兩個未達(dá)到上述要求雙倍取樣復(fù)驗(yàn)。d 彎曲試驗(yàn)結(jié)果：彎至90176。復(fù)驗(yàn)后仍有一個會低于規(guī)定指標(biāo)或有三個試件呈脆性斷裂，該批接頭不合格。b 至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。如試驗(yàn)時試件斷裂，應(yīng)記下此時的彎曲角度，斷口位置，斷口形貌或有未熔合焊接缺陷。216。 把試件放正在萬能機(jī)（或彎曲機(jī)上進(jìn)行），焊縫應(yīng)分在彎曲中心點(diǎn)。 清除受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分。d 彎曲試驗(yàn)試件全長D＋＋150mm.D＋。 (E) 氣壓焊接頭 8d + 2Lja 預(yù)埋件Ｔ形接頭試件鋼材尺寸6060mm焊著的鋼筋長≥200mm。 （2） 試樣長度 (A) 閃光焊接頭8d + 2Lj(d——鋼筋直徑，Lj——試驗(yàn)機(jī)夾持長度) (B) 電弧焊接頭雙向幫條焊或搭焊接頭：5d + Lh + 2Lj單幫條焊或搭接焊接頭：8d + Lh + 2Lj坡口焊接頭：8d + 2LjLh——焊縫長度；Lj——夾持長度（100120） (C) 電渣壓力焊接頭8d + 2Lj (D) 電阻點(diǎn)焊焊接骨架和焊接網(wǎng)片以同鋼筋級別、同直徑尺寸的焊接制品每200件為一批，從成品中切取試件，不能滿足試件尺寸或受力鋼筋＞8mm可從焊成試驗(yàn)用網(wǎng)片中切取。 (G) 預(yù)埋件鋼筋Ｔ形接頭試驗(yàn)同類型成品300件為一批，一周連續(xù)焊接累計不中300件亦按一批計。熱軋焊點(diǎn)每批作3個抗剪試驗(yàn)試驗(yàn)。每批切取三個拉伸試件，也可取三個接頭作彎曲試驗(yàn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中同層200個接頭為一批。每批中切取3個拉伸試件。每批成品中切3個拉伸試驗(yàn)。 (C) 鋼筋電弧焊接頭試驗(yàn)同級鋼筋、同接頭型式的同類型接關(guān)300個為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接不足200個為一批。試驗(yàn)前須擦去試體表面的附著水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。雷氏夾法，測量試樣指針尖端間的距離（C），記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C－A），即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件的（C－A）值相差超過4mm時，應(yīng)用同一樣品重做。試餅法，目測未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲為合格，反之為不合格。5min。c 雷氏法，測量試件指針尖端間的距離（A），接著將試件放入水中篦板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30177。5min內(nèi)加熱至沸，并恒沸3h177。216。 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中水都沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時以保證能在305177。2h。2h。 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，按規(guī)定的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。若采用雷氏夾需配備質(zhì)量約75～80g板兩塊。216。 測定方法有試餅法和雷氏法，有爭議時以雷氏法為準(zhǔn)，餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來檢驗(yàn)水泥的體積安定性。216。到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。整個測試中，試針貫入的位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm。由開始加水至初凝、終凝狀態(tài)的時間，分別為該水泥的初凝和終凝時間，用小時（h）和分（min）表示。當(dāng)試針沉至距底板2～3mm時，即為水泥的初凝狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。試件制備以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，按規(guī)定的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿后立即一次裝入圓模振動數(shù)次刮平，然后放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。216。 試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。216。 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (B) 取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可以從20個以上不同部位等量取樣，總量至少12kg。水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。 (C) 試驗(yàn)用水：必須是潔凈的淡水，針對離海邊很近的特殊環(huán)境,試驗(yàn)用水經(jīng)過凈化過濾的水,如有爭議也可用蒸餾水。 (A) 凝結(jié)時間：初凝不得早于不得遲于45min；、普通硅酸鹽水泥不得遲于10h。h 鋼絲線試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格該盤報廢，從未試過的盤中取雙倍數(shù)量作不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，如不合格該批為不合格。如仍有一個試樣不合格則逐盤檢驗(yàn)。216。216。216。從未試驗(yàn)的鋼筋中取雙倍數(shù)量試樣復(fù)驗(yàn)。216。50g 復(fù)驗(yàn)216。25410177。216。 從外觀合格的鋼絲任意部位截取長150250mm的試樣，將其垂直夾緊在彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾塊中，以每秒彎曲壹次的速度），彎到有關(guān)規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣斷裂。對于無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從曲線圖上，或試驗(yàn)時直接從測力度盤上，讀取試驗(yàn)過程中的最大力，最大力除以試樣原始橫截面積，得到抗拉強(qiáng)度。(a是鋼筋公稱直徑),試驗(yàn)期間保持此距離不變,做到平穩(wěn)施力,直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度；試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查試樣外表面，進(jìn)行結(jié)果評定。c 彎曲試驗(yàn)d 試驗(yàn)流程圖 拉力試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)試樣夾緊在試驗(yàn)機(jī)上準(zhǔn)備試樣標(biāo)明試樣標(biāo)距試樣放置在試驗(yàn)機(jī)上加 荷讀最大負(fù)荷測斷后標(biāo)距加荷直至拉斷測截面尺寸讀屈服點(diǎn)的負(fù)荷或測屈服強(qiáng)度的負(fù)荷 計 算記錄試樣外觀加 荷發(fā)放報告審 核評 定 216。為提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測量試樣斷后標(biāo)距。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。 方法 216。 。從每爐盤條中取拉伸試樣一個，彎曲試樣兩個盤距端頭大于等于500mm處截取。必檢項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。（6） 冷軋帶肋鋼筋逐盤取拉伸試樣一具，每批取彎曲試樣兩個（每爐罐號取化學(xué)分析試樣一個），松弛試樣定期取樣一個。（5） 預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋 從每批鋼筋中選取10％的盤數(shù)（不小于25盤），每盤從距端頭不小于500mm處截取拉伸試樣一個。（4） 熱軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋每批任選兩根，從每根鋼筋距端頭不小于500mm處切取拉伸試樣一個，彎曲試樣一個，如需做化學(xué)分析則可從其中一根中截取化學(xué)分析試樣一個。（3） 鋼筋同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批,每一批重量不大于60t。 試驗(yàn)報告經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可發(fā)放。 試驗(yàn)人員按交底內(nèi)容及“作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的方法、步驟對委托試樣進(jìn)行試驗(yàn)。一級(高級)資質(zhì)證 2人二級(中級)資質(zhì)證 2人輔助工2人兼職安全員1人2 開展的主要試驗(yàn)項(xiàng)目 建筑鋼材（含鋼筋原材）及焊接各項(xiàng)性能試驗(yàn) 水泥各項(xiàng)性能試驗(yàn) 砂、石各項(xiàng)試驗(yàn) 防水（瀝青、油氈）各項(xiàng)試驗(yàn) 防腐（耐酸等）試驗(yàn) 土工（包括砂石回填）試驗(yàn) 混凝土、砂漿級配試驗(yàn) 混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能試驗(yàn)等各項(xiàng)性能試驗(yàn) 砂漿各項(xiàng)性能試驗(yàn) 燒結(jié)磚及砌塊等各種材料試驗(yàn)3 檢驗(yàn)計劃建筑試驗(yàn)計劃檢測試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量名稱試驗(yàn)項(xiàng)目組數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量鋼筋原材拉伸冷彎水泥強(qiáng)度安定性細(xì)度密度膠砂流動度凝結(jié)時間黃砂顆粒級配含泥量含水量泥塊含量碎石顆粒級配含泥量泥塊含量針片狀顆粒含量含水量粘土磚抗壓強(qiáng)度空心砌塊抗壓強(qiáng)度鋼筋焊接拉伸冷彎鋼材拉伸冷彎焊工考試?yán)炖鋸澔靥钔梁拭芏饶退嵬苛险辰Y(jié)力耐酸膠泥強(qiáng)度耐酸度瀝青試驗(yàn)針入度軟化點(diǎn)廷度砼抗?jié)B試驗(yàn)抗?jié)B綜合試驗(yàn)砼抗凍試配試配砼抗?jié)B試配試配砼配合比試配砼試塊抗壓強(qiáng)度砂漿配合比試配砂漿試塊抗壓強(qiáng)度4 本工程擬用檢測試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書序號作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版次/日期1防水試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0012粉煤灰試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0023鋼材（筋）試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0034混凝土試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0045結(jié)構(gòu)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0056砂漿試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0067砂漿試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0078水泥試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0089石試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－00910回填土（砂石）試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－01011外加劑試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－01112磚、瓦試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書W10TS□□□□□□－0125 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及引用文件 設(shè)計院提供的施工圖紙、設(shè)計變更及說明 制造廠提供的技術(shù)資料 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 施工準(zhǔn)備階段及施工階段的原材料試驗(yàn)技術(shù)措施6 試驗(yàn)室工作程序 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人根據(jù)委托內(nèi)容安排工作。第五節(jié) 土建試驗(yàn)安徽電力建設(shè)第二工程公司建筑試驗(yàn)室是安徽建設(shè)廳核準(zhǔn)的建筑施工二級試驗(yàn)室，并且是安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量認(rèn)證合格的試驗(yàn)室。根據(jù)地基承載力，合理確定重疊堆放層數(shù)，不同構(gòu)件要確定不同的構(gòu)件堆放形式。作好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作，及時覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)14d以上。嚴(yán)格控制拆模時間。成型時，插入式振動器頭子不能碰撞預(yù)埋件，一般應(yīng)保持5cm左右的距離。4衛(wèi)生間異味衛(wèi)生器具設(shè)存水彎；排水透氣管伸出屋面300mm以上，透氣管不縮徑，頂口加防護(hù)帽。2排水管滲漏管材和管件質(zhì)量符合規(guī)范；當(dāng)層高小于等于4m時，每層立管設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時，根據(jù)設(shè)計伸縮量確定；伸縮節(jié)靠近水流匯合配件設(shè)置。3變形縫漏水變形縫嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順?biāo)鞣较虼罱樱龊梅核⑨斞b牢固縫隙，填塞嚴(yán)密；變形縫在屋檐處應(yīng)斷開。八屋面1開裂在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖層；做好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量。2空鼓結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，穩(wěn)定性好，表面堅(jiān)實(shí)；對基層上的砂漿等認(rèn)真清理，沖洗曬干。6焊接氣孔保持焊條、焊劑干燥，清除基體上的雜質(zhì)，避免引弧和熄弧位置重疊。5焊接弧坑焊縫收弧或焊接中斷重新引弧時嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。柱間支撐、屋架垂直支撐、水平支撐件尺寸準(zhǔn)確，確保支撐在同一平面內(nèi)。2構(gòu)件起拱偏差大構(gòu)件制作嚴(yán)格按規(guī)范施工，防止拼裝時不按設(shè)計起拱或起拱值偏差太大。六鋼結(jié)構(gòu)1構(gòu)件變形運(yùn)輸中注意防止碰撞。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。3構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫正確設(shè)計砼配合比，正確控制砼坍落度，澆筑砼時表面不任意澆水，做好構(gòu)件表面的二次抹面。2構(gòu)件中的預(yù)埋件發(fā)生位移固定方法要得當(dāng)，與模具采用螺絲固定，澆筑前認(rèn)真檢查核實(shí)?？刂茐汗?，澆筑砼時先用刮桿刮平后，振搗密實(shí)，待水泥浮漿初凝前用木抹子搓平，面層的壓抹工序一般應(yīng)分三次成活，在抹壓操作全過程中嚴(yán)禁鋪撒干水泥。9面層起砂水泥安定性要符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用超期和因受潮結(jié)塊的水泥。7溫度裂縫控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；選用良好級配的集料；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土，必須時可采用冰水拌制混凝土或?qū)蠂娝禍夭⒎謱訚仓炷痢?塑性收縮裂縫嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙率和砂率；混凝土振搗要密實(shí)；澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后表面及時覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。3漏筋保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌過程防止離析和漏漿；作業(yè)中禁止踩踏鋼筋；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；不過早拆模。四混凝土1蜂窩嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確、攪拌均勻、坍落度合適；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌時隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部位在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部混凝土。4游丁走縫砌清水墻前進(jìn)行統(tǒng)一擺磚，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度；擺磚時將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相