【正文】 對拉螺栓竹膠板模板，采用現(xiàn)場定型加工制作，面板厚4mm。二、墩身施工墩身采取一次立模澆筑；也可分節(jié)澆筑時，其間隔時間不宜超過3天，其接觸面嚴格按接縫處理，并加強對接縫處振搗?；炷劣萌斯に腿肽＃迦胧秸駬v捧振搗密實，連續(xù)分層澆筑，不留施工縫。盡量少挖既有道路的邊坡，施工完畢要將邊坡回填夯實，勿使積水。沉降縫端面應整齊，方正，基礎和墻身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊密填實。填塞材料應符合設計要求，設計屋要求時應符合鐵道部現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定。（七）防水層施工：面層鋪設土工膜防水施工?；炷翉姸冗_到設計的100%時方可進行蓋板的運輸和安裝；蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻上企口尺寸、跨度、蓋板預制成型后尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可進行蓋板的安裝；蓋板安裝時先在企口上鋪設2cm左右厚的砂漿，以確保蓋板底與企口無空隙?；炷两K凝后及時灑水并覆蓋麻布進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，并經常保持表面濕潤。采用插入式振動器搗固?；炷晾迷跀嚢铏C拌和，鐵斗車運至灌注地點。組合鋼模板5mm厚鋼模面板5mm厚鋼板d=12mm對拉桿模板安裝示意圖100cm（寬度方向）75號角鋼箱涵蓋板鋼筋集中在鋼筋加工棚下料和彎制，按設計分塊綁扎成型，人工運至預制場安裝。（六）蓋板施工按照施工總體部署，蓋板安排在現(xiàn)場集中預制，蓋板混凝土達到設計強度后用4t汽車運到靠近施工地點既有道路旁，然后吊車配合人工吊到安裝地點安裝。 混凝土終凝后應及時灑水并覆蓋麻布進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，并經常保持表面濕潤。為保證混凝土與墻身連接牢固，邊墻頂在砌筑時預埋石筍，灌注混凝土前用壓力水將施工接縫沖洗干凈。（五）壓頂混凝土的施工邊墻施工完后，進行壓頂混凝土的施工。（4）養(yǎng)護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15℃及以上），最初的3天內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。（3）新砌告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。（2） 如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。（四）砌體的防護和養(yǎng)護（1） 不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已凝結的砂漿不得使用。砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規(guī)范要求進行，嚴禁采用人工拌和。（三）砂漿的拌制和運輸水泥砂漿在靠近施工地點既有道路旁安裝砂漿攪拌機拌制，砂漿拌好用鐵桶或斗車等不漏水的容器運送至工點。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設計要求，砌筑時必須安放按設計斷面尺寸制作的結構尺寸架并嚴格在架上掛線進行片石的砌筑。（二）漿砌片石的施工基坑檢查合格簽證后，立即進行涵洞基礎的施工，以避免基底長期暴露使其承載力降低；分層進行砌筑，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應大致水平，各砌塊的砌縫應互相錯開咬接，兩層間的錯縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時，先安轉角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。如基底地質與承載力不符合設計要求，則會同業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工四單位有關人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。至設計標高后在基坑底四周設3030cm排水溝和6060cm積水井，以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.第五節(jié) 蓋板暗渠的施工一、施工順序施工測量、放線→開挖基坑及檢測→砌筑基礎→砌筑涵身及澆筑壓頂→蓋板安裝(預制)，施工工藝流程見圖。二、擋土墻施工方案（一）基礎施工1，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.2，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.（二）墻體砌筑與分段設置伸縮縫1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體。砌筑石塊錯縫搭接，彼此鑲緊咬合，每隔10m設置一道伸縮縫，伸縮縫中塞填瀝青麻筋。各段水平砌縫大致水平，豎直砌縫應相互錯開，砌縫飽滿。護坡砌筑前，按設計型式尺寸掛線放樣，開挖溝槽，經監(jiān)理工程師檢查簽認符合設計要求后，按照規(guī)范要求砌筑。 施工所用水泥、砂、片石、水在經過檢驗合格后方可用于施工。工序挖槽→砌腳墻→砌邊坡→路肩鑲邊；水泥砂漿拌合采用立式強制攪拌機，人工搬運片石、砂漿。復合土工膜粘接施工前，將其攤開后用強光照射，檢查是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損應立即修繕。土工膜底部連接時，在其接頭邊界上另貼寬10cm復合土工膜加強結構，以防漏水。底部連接：復合土工膜底部全部用土嵌固。復合土工膜一次粘結長度控制在30m左右，以便于人工搬運、鋪設，加工好的復合土工膜沿防滲墻軸線方向成卷存放，以便于施工，減少作業(yè)場地。復合土工膜連接，按自下而上順序進行鋪設。（3）鋪設土工膜：將場地上的雜物清除干凈，場地干凈，場地尺寸、平整度、壓實度以及鋪設墊層等滿足設計要求。夯實時應一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（2）邊坡和基底夯實宜采用人工夯或立式電動打夯機，夯壓的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定。 施工方法和技術要求： （1）土方開挖：采用人工配合機械開挖的方式，在節(jié)制閘處挖掘機在河底開挖，土方放置在不影響時施工的地方，然后用人工休整邊坡。第四節(jié) 護坡施工一、毛石護坡施工施工準備： （一）、材料要求：1，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.2，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.3，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.。拆除圍堰采用挖掘機拆除，采用挖掘機配合自卸車，從前向后挖掘，循序漸進，盡量減少土方的流失?；靥钔临|要采用符合要求的粘土或亞粘土，要碾壓密實，防止?jié)B漏；邊坡防流失，有一定的防護措施；施工過程中對回填圍堰認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的及時整改。首先用機械填筑溝槽，采取一車一倒，逐步回填的方式循序漸進，配合挖掘機整平并逐層碾壓，回填邊坡坡度不大于1：1。：因現(xiàn)場河水為流動水流，考慮因堵截水漲等因素，圍堰考慮高度同河深高度。第三節(jié) 圍堰施工方案圍堰工程施工做法：采用土圍堰，內側抽水后，土圍堰達不到防水強度要求時，要做相應的加固防護措施。達到通車安全要求。土通道在橋西段北側進入，沿河岸向北20m，臨時道路修筑考慮機械通過施工，總計土方量需3000m3。第二節(jié) 臨時道路及臨時設施節(jié)水閘施工：料場設置在鎮(zhèn)東路以南的衛(wèi)東河的西岸二級護坡土平臺上。（5）在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查。（3）測量控制點的埋設地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，并且要有保護措施。測量過程中應注意的問題：（1）測量控制點的埋設必須保證穩(wěn)定、可靠。測量前要求建設單位到施工現(xiàn)場進行技術交底，水準基點樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復核無誤后，可照圖紙放樣施工。第一節(jié) 施工測量進場后，立即組織人員對地下管網進行調查，了解地下管網的情況，并根據(jù)實際情況向有關單位（部門）提出報告。有關施工、技術、質量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。第四章 施工方法施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關鍵質量檢測點的控制。技術創(chuàng)新目標由于本工程施工難度大，我公司將使技術創(chuàng)新建立在實施、經濟、先進、合理和高效的水準上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質量和工期目標的有效手段。安全目標工程施工位于仙河鎮(zhèn)，我公司將采取切實可行的安全措施和充足和安全經費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在3‰以內。第四節(jié) 主要施工機械主要施工機械及試驗儀器設備需要量詳見下表：機械及人員配備表序號工種型號機械臺數(shù)配備人數(shù)備注履帶式挖土機1二次進場履帶式推土機105KW2裝載機75kw115t自卸車6汽車吊/履帶吊10t1強制式砼攪拌機