【正文】 會審和交底記錄。h、負責審核、批準購買符合質(zhì)量要求的原材料和半成品。f、及時組織項目質(zhì)量分析會，對質(zhì)量問題和不合格品按“三不放過”的原則進行分析，審核批準職能部門制定的糾正和預(yù)防措施。d、對進入項目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源按時段進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。定期組織項目質(zhì)量檢查、評比和改進，行使質(zhì)量否決權(quán)。對工程管理和質(zhì)量優(yōu)劣負全責。第四章 工程質(zhì)量體系及保證措施第一節(jié) 建立完善的質(zhì)量保證體系若公司中標，簽訂合同后，按照ISO9001標準及公司質(zhì)量體系要求切實貫徹執(zhí)行公司“兌現(xiàn)合同承諾、留下時代精品”的質(zhì)量方針，建立項目質(zhì)量體系和工程項目經(jīng)理部質(zhì)量責任制，明確從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責任，明確各職能部門的質(zhì)量職責，明確項目施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測點，制定具體的監(jiān)控措施，明確執(zhí)行者和檢驗者，用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)計劃質(zhì)量目標。并做好后勤保障，提高工人生活水平。十、建立確保工期的應(yīng)急預(yù)案對工程中需用資金的施工階段，要合理調(diào)配好資金的使用，使資金鏈不斷流，充分運用公司自籌資金、工程預(yù)付款、施工進度的款、驗收款的撥付合理使用，保證工程進度。九、從資金上保證積極主動與工程所在地建委、環(huán)保、城管、交通、派出所、街道、居委會等政府主管部門聯(lián)系與溝通，得到他們的支持和幫助，為施工提供有力的支持。創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境。每天下班前項目經(jīng)理召開碰頭會，解決當天難點，每5天檢查一次計劃執(zhí)行情況，每10天按班組評比一次，表揚先進，找出差距，迎頭趕上，確保工期。抓住時機，掀起施工高潮，開展以比質(zhì)量、比安全、比工期、比效益、比創(chuàng)新的社會主義勞動競賽，掀起施工高潮。健全獎罰制度，開展施工競賽，比質(zhì)量、比安全、比工效、比進度、比文明施工、對保質(zhì)保量安全完成周、月計劃的施工隊，給予表揚和獎勵，反之給予批評、處罰，以提高施工人員的積極性。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，減少扯皮，保質(zhì)、保量完成任務(wù)。七、從工作機制上保證并保持一定的后備施工力量，以備必要時投入使用，從而保證進度計劃的實現(xiàn)。六、從后勤供應(yīng)上保證項目經(jīng)理部負責與當?shù)嘏沙鏊?、治安防范組織保持經(jīng)常聯(lián)系，取得支持，確保施工順利進行，抓好宣傳工作，取得附近村民的諒解和支持。安全質(zhì)檢人員應(yīng)在技術(shù)交底會上或每周檢查會上對安全工作進行交底，并且要宣貫安全操作規(guī)程，使廣大職工時刻保持警惕，嚴防事故的發(fā)生。在施工過程中，特別注意用電安全，嚴禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線，防止觸電事故發(fā)生。五、從安全生產(chǎn)上保證為了充分利用施工空間、時間，用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織土方挖運施工等工程的交叉作業(yè)。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。采用先進的施工方法，合理安排施工程序；做好每個工序的準備工作，使各工序合理轉(zhuǎn)序。同時經(jīng)常檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，及時修正施工進度計劃，使施工進度計劃隨時具有指導(dǎo)生產(chǎn)的效力。嚴格按照工期網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工工序的安排，結(jié)合各項技術(shù)措施計劃，認真編制施工進度計劃，加強施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴格按審定的施工組織設(shè)計合理安排施工，重要工序要做好施工組織設(shè)計和施工計劃并呈報監(jiān)理工程師審批后才實施。加強對種苗質(zhì)量的采購、運輸、保管和供應(yīng)，確保工程的需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。狠抓重點工程進度，確保按期竣工。統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計劃的嚴肅性。項目經(jīng)理部按項目管理的各項要求開展工作，強化項目管理，強化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。在中標后，各級人員準時到位并根據(jù)本工程特點，確定優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍；投入性能優(yōu)良的施工機械設(shè)備按時進場，及時進行安裝調(diào)試，確保按時開工。二、從組織機構(gòu)、資源配置上保證必要時可晝夜施工，實行輪班制?？茖W(xué)管理，優(yōu)化施工組織，抓住關(guān)鍵工序，按地形整理現(xiàn)場圍擋等專業(yè)分工，統(tǒng)一組織施工。分段進行，平行施工，抓好各工施工工序的交叉點，合理安排，重點突破。因此有序分層次的安排各項施工是保證工程進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一、從優(yōu)化施工方案上保證同時總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保量按期竣工。（詳見附表）第二節(jié)二、工程進度目標必要時交叉施工要為下一工序做好準備工作，將各工序之間地相互影響降到最小限度。工程施工進度計劃一、工程進度安排的原則②、外觀上路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑，接縫填筑飽滿密實。質(zhì)量控制：①、施工過程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面。③、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。(3)封縫：①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。 (2)養(yǎng)生：水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天，氣溫低時適當延長。拆模、養(yǎng)生和封縫：(1)拆模：①、在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。③、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。(4)橫向施工縫：①、每天工作結(jié)束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。(3)橫縮縫：①、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。③、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。②、脹縫傳力桿活動端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯設(shè)置。脹縫下部設(shè)置脹縫板，上部澆灌填縫料。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。接縫：(1)縱縫：按圖紙設(shè)置縱向施工縫。(4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。(2)修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。(3)拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗?；炷翑備仯?1)混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查?；炷涟韬团c運輸：(1)混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求。(5)模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。(3)用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。(2)模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報監(jiān)理工程師認可。均應(yīng)翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。四、混凝土澆筑基層準備： (1)在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施?；炷僚浜媳仍O(shè)計經(jīng)批準后，立即進行試拌。原材料的準備(1)、集料:質(zhì)地堅硬、清潔、無風化,針片狀顆粒、含泥量、有機質(zhì)含量符合規(guī)范要求,集料級配符合設(shè)計及規(guī)范要求.(2)、水泥:安定性、細度模數(shù)、初終凝時間等各項指標符合設(shè)計及規(guī)范要求.(3)、石料:質(zhì)地堅硬、清潔、密實、無風化,極限抗壓強度等各項物理力學(xué)指標符合設(shè)計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標符合規(guī)范要求.(2)混凝土配合比將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前5天，委托中心試驗室按有關(guān)規(guī)定的標準方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設(shè)計，配合比設(shè)計應(yīng)包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質(zhì)量控制等細節(jié)。（4）養(yǎng)生結(jié)束，如不能立即鋪筑瀝青下面層，則延長養(yǎng)生期。（2）采用灑水車灑水養(yǎng)護。（2）在攤鋪另一幅前，將方木除去，清掃原路面頂面，繼續(xù)攤鋪混合料，并整型、碾壓。6. 橫縫的處理在橫縫留設(shè)位置，（封水），下次施工時，剔除未經(jīng)壓實的混合料，并將已碾壓密實、高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。如果失水太快，就補灑少量的水，若遇“彈簧”、“松散”、“起皮”等部位，及時翻開重新拌和（加適量水泥），或換填新料。（4）整型后，立即用20t三輪壓路機碾壓，碾壓時車速控制在每分鐘15m左右，由邊向中、由低向高碾壓，碾壓遍數(shù)6～8遍，至表面無明顯輪跡 ，邊沿處加強碾壓。（2）對局部低洼處，用齒耙將表層5cm耙松，撒新拌的混合料進行找補、整平，不允許用貼“薄餅”的方式找平。一般情況下，每一流水作業(yè)段長度為50m～100m?；旌狭蠌陌韬偷侥雺褐g延遲時間控制在3～4h，必須延遲時間的不應(yīng)超過水泥終凝時間。（2）采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)(～)，具體松鋪系數(shù)視現(xiàn)場實際情況而定，隨時調(diào)整。鋪筑段沿中線一側(cè)先放上與基層壓實厚度相等高度的方木，以控制底基層與基層的寬度和厚度。4. 攤鋪（1）整個道路水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計厚度20cm，分左右兩幅鋪筑攤鋪。（4）卸入運輸車輛時設(shè)專人對混合料的質(zhì)量進行檢查，保證配料準確，混合料含水量適中。（2）混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。2. 施工放樣（1）在驗收合格的路基上恢復(fù)道路中心線，每10米設(shè)標樁，樁上劃出底基層、基層設(shè)計高和松鋪厚度的高程；（2）特殊地點，如雨水口、彎道進行加密標樁；3. 現(xiàn)場集中拌和（1）現(xiàn)場配置400型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，計量采用電子配料系統(tǒng)以保證準確配料。嚴格控制水穩(wěn)層碎石級配，碎石選擇質(zhì)堅干凈的粒料。有條件的、對7 天強度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗收合格，即可進行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強度不合格，則需返工處理。養(yǎng)生不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7 天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2 米，待整平時再按松鋪厚度整平。路肩要同路面一起碾壓。碾壓碾壓采用振動式壓路機和18～21 三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。切忌薄層找補。（7）、要點提示:最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓成型?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。（4）、平地機由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進行刮平。（2）、用震動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓1～2 遍。整平用平地機，結(jié)合少量人工整平。拌和時拌和機各行程間的搭接寬度不小于10cm。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對已拌和過的灰土進行粗平和壓實，然后拌和，以達到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準。（3）、橋頭兩端在備土時應(yīng)留出2 米空間，將土攤?cè)敫浇韬蜁r先橫向拌和兩個單程，再進行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔5～10 米挖驗一處，檢查拌和是否到底?？紤]拌和、整平過程中的水份損失，含水量適當大些（根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定），土的含水量過大，用鏵犁進行翻拌涼曬。拌和采用人工拌和和灰土拌和機拌和，鏵犁作為附助設(shè)備配合拌和。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標出兩條灰線，以確保灰條順直。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每延米的石灰用量。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。（2）、按要求設(shè)置路面施工控制樁。準備下承層（1）、石灰土施工前，應(yīng)對路槽進行嚴格驗收，驗收內(nèi)容除包括壓實度、彎沉、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目外，還必須進行碾壓檢驗，即在各項指標都合格的路槽上，用1821T 壓路機連續(xù)碾壓2 遍，碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當灑水繼續(xù)碾壓；如土過濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。邊溝蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，人工安裝。施工時采取掛線作業(yè)，保證大面平順，砌筑施工嚴格按照有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)標準執(zhí)行。縫寬大體一致，杜絕通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。 漿砌圬工的石料強度必須符合設(shè)計要求，普通片石的形狀不受限制，但其中部的厚度不得小于15cm。 路基施工前，要先做好臨時排水設(shè)施，流水不得排入農(nóng)田、耕地，污染自然水源，不得引起淤積和沖刷。挖方段采用暗埋式漿砌片石邊溝，加C20 混凝土蓋板。 路基排水工程施工 全線在路堤邊坡高度H 米路段設(shè)置縱向排水溝，采用8cm 厚C20 混凝土預(yù)制塊鋪砌加固。每幅網(wǎng)墊鋪設(shè)時，搭接長度不小于10cm，并注意搭接處上層網(wǎng)墊要緊貼下層網(wǎng)墊，不留間隙。固土網(wǎng)墊由路堤坡腳沿全坡面斜鋪至路肩，鋪設(shè)時要與坡面密貼，并用U 型鋼釘固定，U 型鋼釘長度不小于30cm。 ⑷、三維土工網(wǎng)種草防護 三維土工網(wǎng)施工安排在適宜植物生長的季節(jié)鋪設(shè)，鋪設(shè)前整平坡面并適量灑水濕潤邊坡。_ 混合植被草籽選取適宜于當?shù)貧夂蚣巴寥捞攸c的草籽經(jīng)實驗、試種確定。 ⑶、掛網(wǎng)噴混植草護坡施工 施工順序：施工準備→清理、平整坡面→規(guī)劃放樣→錨桿鉆孔→安裝錨桿→掛網(wǎng)→潮潤坡面→噴射基材混合物→植被種植→養(yǎng)護管理施工注意事項：_ 植壤土應(yīng)選擇肥沃農(nóng)田土粉碎、風干，過8mm篩即可使用。 嚴格按設(shè)計要求設(shè)置泄水孔及墻背反濾層、防滲隔水設(shè)施。采用傾斜基底時應(yīng)按設(shè)計反坡挖鑿，不得用填補方法筑成斜面，以利墻身穩(wěn)定。漿砌片石骨架嵌入坡面、流水面，并與其平順銜接。伸縮縫、沉降縫掛線砌筑，不允許參差不齊?；A(chǔ)堅固可靠，埋至設(shè)計深度。 路基防護工程