【正文】 （3）、完善的強(qiáng)度設(shè)計，充裕的傳熱面積，使鍋爐性能得到充分保證。裝置特點（1）、采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑?，既能有效利用受熱面，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫?zé)煔鉀_刷易損壞的缺點。（三）主要處理單元功能簡述新建鍋爐及鍋爐煙氣余熱回收利用項目的主要裝置是鍋爐和真空熱能回收機(jī)組，其功能簡述如下：A：鍋爐功能簡介功能簡介WNS系列全自動燃?xì)庹羝仩t的容量為1～10t/h，～，～7MW。煙氣熱能回收器得到的交換熱水通過真空熱能回收機(jī)組提取高品位熱水。工藝流程圖煙氣熱能回收器高溫?zé)煔獾蜏責(zé)煔馔馀沤粨Q熱水真空熱能回收機(jī)組回收中心高品位熱水熱水箱鍋爐燃燒具體工藝流程圖詳見附圖“鍋爐煙氣熱能回收系統(tǒng)原理示意圖”。高溫鍋爐煙氣不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)和生活而白白的排掉，造成能源的極大浪費。但排煙溫度降低會使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備投資增多。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。煙氣余熱回收裝置可將煙氣中約50％的熱量回收，回收的熱量根據(jù)用戶的需求加熱水、空氣或其它介質(zhì)，這樣即節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，又節(jié)能環(huán)保一舉兩得。第五章 項目成熟程度第一節(jié) 成果的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品性能檢測報告、產(chǎn)品鑒定證書一、項目產(chǎn)品主要技術(shù)原理如下：根據(jù)能量守恒原理，項目單位通過自主創(chuàng)新開發(fā)了項目產(chǎn)品“節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置”（一）鍋爐煙氣余熱回收利用現(xiàn)狀隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油、燃?xì)忮仩t投入使用，給社會帶來很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅度提高，提高鍋爐的效率日趨迫切，而且國家又新出臺節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求，如何鍋爐節(jié)能降耗是當(dāng)今主要研究課題。企業(yè)財政資金優(yōu)勢：公司自成立以來，每年都將拿出全部收入的6%以上資金用于新產(chǎn)品的研發(fā)。公司研發(fā)部為公司的產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)，是公司技術(shù)創(chuàng)新的主體力量。公司的技術(shù)研發(fā)部是公司承擔(dān)科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等技術(shù)管理開發(fā)機(jī)構(gòu)，公司對每個研發(fā)項目均制定立項報告，研發(fā)小組采取自主創(chuàng)新、引進(jìn)創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，以市場為導(dǎo)向，了解顧客需求，開展企業(yè)自主創(chuàng)新。企業(yè)人才優(yōu)勢：鍋爐設(shè)備有限公司擁有一支高素質(zhì)、高技術(shù)、高膽識、高效率、擅長持續(xù)變革與創(chuàng)新、具有高度責(zé)任感的研發(fā)團(tuán)隊，該團(tuán)隊組成成員層次高、科研實力強(qiáng)，特別是實踐經(jīng)驗豐富, 在本行業(yè)有著5年到20年的工作經(jīng)歷。、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的保證：本公司所生產(chǎn)產(chǎn)品自投放市場以來，在質(zhì)量和售后服務(wù)上深受好評，公司以技術(shù)創(chuàng)新為動力，以產(chǎn)品質(zhì)量為生命，與國外有關(guān)大專院校，科研院所建立了多渠道的合作關(guān)系，積極引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，來充實研發(fā)隊伍的創(chuàng)新力量。在環(huán)保、節(jié)能等方面擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)成果，曾先后參加中國深圳國際高新技術(shù)產(chǎn)品成果展和中國中西部高新技術(shù)產(chǎn)品成果展，受到中外有關(guān)專家的贊譽，2002年，公司擁有的“環(huán)保、節(jié)能”鍋爐專利技術(shù)榮獲英國倫敦應(yīng)用技術(shù)博覽會金獎，專利發(fā)明人，公司總經(jīng)理先生獲英國倫敦應(yīng)用技術(shù)研究院頒授“高級研究員”證書。公司位于安徽省市裕安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，距合肥駱崗機(jī)場僅70公里，水、陸、空交通十分方便。背壓率大于85%，是生產(chǎn)工藝余熱回收設(shè)備中最理想的疏水閥之一。連續(xù)排水。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結(jié)水液位升降，阻汽排水。浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個活動部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內(nèi)部帶有自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質(zhì)量高。（三）主要處理單元功能簡述蒸汽管線冷凝水回收利用主要裝置是多功能的浮球式疏水閥。工藝流程簡述車間蒸汽管線90℃的冷凝水原來是直接通過疏水閥直接排放到處理系統(tǒng)，造成能源的極大浪費。HKLR冷卻水廢熱熱水機(jī)組示意圖如下：四、蒸汽管線冷凝水回收利用的工藝技術(shù)方案（一）蒸汽管線冷凝水回收利用現(xiàn)狀一般情況下，車間蒸汽管線的冷凝水是通過疏水閥直接排放的，這樣就造成了這部分余熱的浪費。（6）節(jié)能減排、環(huán)保無污染能效比COP的提高給用戶帶來時會的經(jīng)濟(jì)回報，以水為傳熱介質(zhì)，杜絕了氟利昂對大氣的環(huán)境污染，廢熱的利用降低了對大氣排放的熱島效應(yīng)，以電能為驅(qū)動能源，綠色環(huán)保，符合我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，市場應(yīng)用潛力巨大。機(jī)組設(shè)有系統(tǒng)斷流控制保護(hù)，熱水超溫保護(hù)、缺相、過流、超壓、短路、漏電等多項安全保護(hù)措施，人性化PLC程序控制，可靠性強(qiáng)，使用安全。機(jī)組上電運行，強(qiáng)力快速制熱35分鐘可制得熱水，采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，機(jī)組運行性能穩(wěn)定，熱水出口溫度調(diào)節(jié)便利，可在4550℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，使用用戶達(dá)到最經(jīng)濟(jì)運行的管理模式。（3）、廢熱利用、運行成本低、經(jīng)濟(jì)效益顯著利用空調(diào)系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定，12年可收回投資成本，同時降低冷卻塔工作負(fù)荷，提高制冷機(jī)制冷效果，運行成本低，節(jié)能效果顯著。其工作原理圖如下：產(chǎn)品特點（1）、國際首創(chuàng)，節(jié)能技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先HKLR冷卻廢熱熱水機(jī)組采用空調(diào)冷卻水廢熱利用真空熱導(dǎo)增壓、冷凝放熱制得熱水技術(shù)屬國際首創(chuàng)，該產(chǎn)品通過國家檢測機(jī)構(gòu)檢測、安徽省科委省級技術(shù)鑒定、能效比COP大于8，節(jié)能顯著，廣泛用于生活熱水的應(yīng)用系統(tǒng)。工作原理HKLR智能冷卻水廢熱熱水機(jī)是利用冷卻水工業(yè)工藝用廢熱水通過真空技術(shù)，蒸發(fā)吸熱增壓、冷凝放熱獲得所需生活熱水。（2）冷卻水廢熱熱水機(jī)組功能簡述HKLR冷卻水廢熱熱水機(jī)以廢熱及低品位熱能通過真空旋膜增壓蒸發(fā)冷凝綜合技術(shù)制取高品位熱水。（2）循環(huán)冷卻水余熱提取鍋爐冷卻水熱量冷卻水冷卻水廢熱熱水機(jī)組小于30度的交換熱水大于30度的交換熱水回收中心冷卻水塔換熱器具體工藝流程圖詳見附圖“循環(huán)冷卻水余熱提取系統(tǒng)原理示意圖”。（2）、老式鍋爐生產(chǎn)過程余熱、余壓、冷卻水不能回收這樣既浪費能源又浪費水源，又使大量的風(fēng)溫?zé)崃堪装桌速M，高溫污染水排放。二、余熱余壓真空回收系統(tǒng)建設(shè)（一）余熱余壓回收利用現(xiàn)狀鍋爐有限公司是一個大型鍋爐制造工程公司，整個老式生產(chǎn)系統(tǒng)是耗能的重點工序，也是動力用電的重點部門。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。（8）、超強(qiáng)的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。（6）、安全更可靠：不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒，液體工質(zhì)汽化后，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。（4）、投資回收期短：一般8個月左右就可收回全部投資。（2）、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐的工作。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點。工作時，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。（3）、熱管余熱回收器使用壽命長，單臺使用壽命達(dá)十年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡單，成本低。（2）、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。熱管除了由相變傳熱外，相同熱負(fù)荷條件下，管數(shù)可減少，流通面積擴(kuò)大，流速降低，大大減輕磨損。利用相變傳輸熱量，熱阻小、傳熱系數(shù)高，它超強(qiáng)導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右，傳導(dǎo)溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞（音速傳遞），而其兩段外側(cè)均可采用肋片來擴(kuò)展受熱，促使流體產(chǎn)生湍流，增強(qiáng)傳熱。熱管結(jié)構(gòu)原理熱管就是把無縫鋼管抽成真空，注入軟化水，加以密封，即成了重力熱管。真空熱能回收機(jī)組的工作原理鍋爐煙氣通過真空制冷劑熱傳導(dǎo)技術(shù)，制取所需生活熱水。熱管起源于二十世紀(jì)六十年代的美國，1967年一根不銹鋼水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運行成功，熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國科學(xué)家的高度重視，并展開了大量的研究工作，使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。（5）、鍋爐具有自動點火、程序控制、水位控制、溫度控制、超壓保護(hù)、爐內(nèi)熄火保護(hù)等控制及保護(hù)功能，操作簡便、安全可靠、保養(yǎng)維修方便。 （3）、完善的強(qiáng)度設(shè)計，充裕的傳熱面積，使鍋爐性能得到充分保證。裝置特點（1）、采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑?，既能有效利用受熱面，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫?zé)煔鉀_刷易損壞的缺點。（三）主要處理單元功能簡述鍋爐煙氣余熱回收利用項目的主要裝置是鍋爐真空熱能回收機(jī)組，其功能簡述如下：A：鍋爐功能簡介功能簡介WNS系列全自動燃?xì)庹羝仩t的容量為1～10t/h，～，～7MW。煙氣熱能回收器得到的交換熱水通過真空熱能回收機(jī)組提取高品位熱水。工藝流程圖煙氣熱能回收器高溫?zé)煔獾蜏責(zé)煔馔馀沤粨Q熱水真空熱能回收機(jī)組回收中心高品位熱水熱水箱鍋爐燃燒具體工藝流程圖詳見附圖“鍋爐煙氣熱能回收系統(tǒng)原理示意圖”。高溫鍋爐煙氣不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)和生活而白白的排掉，造成能源的極大浪費。但排煙溫度降低會使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備投資增多。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。煙氣余熱回收裝置可將煙氣中約50％的熱量回收，回收的熱量根據(jù)用戶的需求加熱水、空氣或其它介質(zhì)，這樣即節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，又節(jié)能環(huán)保一舉兩得。三、產(chǎn)品技術(shù)性能優(yōu)勢（一）鍋爐余熱回收利用現(xiàn)狀隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油、燃?xì)忮仩t投入使用，給社會帶來很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅度提高，提高鍋爐的效率日趨迫切，而且國家又新出臺節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求，如何鍋爐節(jié)能降耗是當(dāng)今主要研究課題。其技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機(jī)、帶輪、皮帶、從動輪和變速箱構(gòu)成的動力驅(qū)動裝置及蒸汽壓縮裝置，其特征在于：所述動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機(jī)固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸，曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側(cè)上的缸套內(nèi)設(shè)置的滑塊連接，滑塊上固接的滑桿伸出缸套，與對應(yīng)設(shè)置在蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞上固接的塞桿通過連接套連接。但是，由于其電機(jī)、變速箱和往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大、潤滑性差，而且由于分別固定，造成傳動軸的徑相偏移，產(chǎn)生傳動軸的不規(guī)則波動?，F(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備采用回收蒸汽余氣，并通過蒸汽二次循環(huán)來達(dá)到使余氣再生和利用，在一定程度上避免了蒸汽所含熱量和水資源的浪費。二、國內(nèi)技術(shù)水平目前，在民用生活和工業(yè)生產(chǎn)中，均需使用蒸汽。他的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，構(gòu)思新疑巧妙，噴射頭多個被隱射的飽和蒸汽流向與引射水流向相同，該裝置同時適應(yīng)于亞音速、同音速及超音速的引射環(huán)境。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例；設(shè)備減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例；設(shè)備減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。產(chǎn)品涂裝高效抗老化、耐磨涂料為充分滿足戶外使用的情況，本項目產(chǎn)品涂裝高效抗老化、耐磨涂料，從而延長了產(chǎn)品的使用壽命。、適用于多種型號工業(yè)鍋爐工藝創(chuàng)新：采用新型合金材料在設(shè)計時就考慮盡可能減少多余的部件，本產(chǎn)品采用新型合金材料，在保證質(zhì)量的前提下，減少產(chǎn)品的自重，以便于搬運。產(chǎn)品已通過有關(guān)部門的檢測與查新，證明了其：技術(shù)上的創(chuàng)新性、實用性能、環(huán)保上的優(yōu)越性。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例；設(shè)備減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。其技術(shù)效果是：由于采用設(shè)置在缸套內(nèi)的滑塊和滑桿與蒸汽壓縮裝置中的塞桿直接連接，故減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)和使用空間，減小了傳動軸的徑向偏移和波動，保證了蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高了蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率，減小了對蒸汽壓縮裝置密封件造成的破壞，大大延長了蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞和密封填料的使用壽命，降低了維修成本；且將動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置固定在同一個底座上，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。本產(chǎn)品的工藝流程圖如下：圖紙設(shè)計制造零部件選用鋼板加工箱體組 裝加固焊接檢 測入 庫銷 售三、項目的技術(shù)創(chuàng)新處結(jié)構(gòu)創(chuàng)新本產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，減少設(shè)備占地面積臥式的設(shè)計結(jié)構(gòu)。最后對于關(guān)鍵部位進(jìn)行加固焊接，以保證抗壓強(qiáng)度。技術(shù)指標(biāo)：具體技術(shù)指標(biāo)如下：技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)1壓力（鋼板，MPa）4452外形（鋼板，α=180176。第四章 項目技術(shù)可行性分析第一節(jié) 項目技術(shù)路線、工藝的合理性和成熟性，關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性和效果論述一、 項目產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)和主要技術(shù)指標(biāo)關(guān)鍵技術(shù)：設(shè)計上的新突破、可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置；自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。項目建成達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)9000臺，按照8000元/臺的價格進(jìn)行測算，其價格具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。同時最大限度的減少廢棄物排放，逐步使生態(tài)步入良性循環(huán)的軌道，大大加快社會發(fā)展的步伐，為社會作出極大貢獻(xiàn)，是利國、利民的大工程。減少產(chǎn)品熱量的二次損耗，最大的提高回收能源的利用率，實現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。三、企業(yè)生存發(fā)展的需要該項目建成后，項目計劃充分利用余熱余壓進(jìn)行能源的回收利用，配置改造鍋爐、熱能設(shè)備的燃燒方式，使用新型節(jié)能環(huán)保螺旋渦流技術(shù)。鍋爐有限公司是能源消耗產(chǎn)品制造的大戶，本項目能否順利實施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進(jìn)程。安徽省今年節(jié)能減排工作的主要預(yù)期目標(biāo)是：%；二氧化硫排放量削減7%、化學(xué)需氧量排放量削減5%；萬元GDP取水量同比下降6%。近年來，國家節(jié)能減排工作力度進(jìn)一步加大，一些政策措施逐步到位，節(jié)能減排工作取得了新的進(jìn)展。二、是確保工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作順利實施的重要環(huán)節(jié)工業(yè)鍋爐作為一個能源資源消耗大戶，節(jié)能