【正文】 。g、施工過程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)配比及劑量配合及現(xiàn)場過磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作。f、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。e、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。d、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。b、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，對圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其他工程安排在2009年1月1日~2009年1月31日，工期1個(gè)月。隧道工程安排在2007年10月1日~2008年12月31日，工期15個(gè)月。其中基礎(chǔ)工程安排在2007年9月1日~2008年6月30日，工期10個(gè)月；墩臺施工安排在2007年11月1日~2008年8月31日，工期10個(gè)月；梁板預(yù)制安排在2007年10月1日~2008年8月31日，工期11個(gè)月；梁板安裝安排在2008年4月1日~2008年10月31日，工期7個(gè)月；橋面鋪裝及人行道安排在2008年7月1日~2008年12月31日，工期6個(gè)月。路基工程安排在2007年9月1日~2008年11月30日，工期15個(gè)月。第二節(jié) 各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排我公司在接到中標(biāo)通知書之日，就立即調(diào)度人員和設(shè)備著手進(jìn)行臨時(shí)工程的建設(shè)，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行施工材料的儲備。有過水設(shè)施、影響農(nóng)田灌溉的通涵應(yīng)抓緊時(shí)間搶先完成，或設(shè)置臨時(shí)過水設(shè)施，保證農(nóng)業(yè)的用水需求。五、涵洞工程通涵工程必須安排在路基填筑交工之前完成，其施工程序?yàn)橥诨鷫|層施工→基礎(chǔ)施工→涵身施工→臺背回填→出入口附屬施工。四、排水防護(hù)施工路堤擋土墻、滲溝等隱蔽工程應(yīng)優(yōu)先完成，以免影響路基填筑的進(jìn)度。三、橋梁施工橋梁組織平行流水施工。在全合同段路基土石方開工以前，選取一段經(jīng)監(jiān)理同意的全幅路基進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。第三章 各分項(xiàng)工程的施工順序第一節(jié) 各分項(xiàng)工程的施工順序一、施工準(zhǔn)備 人員進(jìn)場→臨建設(shè)施→熟悉招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)文件→編制總體施工組織→試驗(yàn)準(zhǔn)備→測量準(zhǔn)備→試驗(yàn)路開工報(bào)告→開工。2）再進(jìn)行路面施工再進(jìn)行路面基層、面層的施工。防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，接頭采用熱楔粘接法施工。二次襯砌在洞口淺埋段采用鋼筋混凝土，洞身段采用模筑素混凝土。按設(shè)計(jì)在砼中摻加防水劑以提高砼的抗?jié)B能力。包括防水層鋪設(shè)、止水帶、襯砌排水、路面排水等項(xiàng)目施工。⑥測點(diǎn)變形值采用回歸分析，對監(jiān)測信息繪圖和分析，及時(shí)反饋指導(dǎo)施工。④根據(jù)施工具體情況設(shè)定變形值，內(nèi)力值及其變化速率預(yù)警值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過預(yù)警值時(shí)，及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理，并采取應(yīng)急補(bǔ)救措施。②隧道施工初期，初期支護(hù)可按設(shè)計(jì)要求施作，經(jīng)一段時(shí)間量測得到可靠量測資料后，根據(jù)實(shí)際情況對支護(hù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整：③在量測過程中，若發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明圍巖和支護(hù)不穩(wěn)定，應(yīng)采用縮短量測間隔時(shí)間，加強(qiáng)觀察，或加強(qiáng)支護(hù)和改變施工方法等具體措施，必要時(shí)停止開挖爆破：，位移仍繼續(xù)發(fā)展時(shí)。量測注意事項(xiàng)：(1)具體量測項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件相關(guān)要求進(jìn)行；(2)施工的初期階段位移及下沉量大或地質(zhì)變化顯著時(shí)，量測斷面間距可取較小值；(3)當(dāng)施工進(jìn)展發(fā)展到一定程度時(shí)，地質(zhì)良好，且位移下沉量較小時(shí)，量測間距可取表中較大值，根據(jù)情況也可適當(dāng)加大，但在圍巖空談或軟弱結(jié)構(gòu)處應(yīng)增設(shè)測斷面和測點(diǎn)；(4)用臺階法開挖時(shí)，下半斷面開挖越靠近上半量測斷面，量測頻率京戲適當(dāng)增加，以便掌握位移的變化；(5)如果圍巖位移量較大時(shí)，出現(xiàn)位移速度加速等情況時(shí)，量測頻率應(yīng)適當(dāng)加大，另外，進(jìn)行洞內(nèi)狀態(tài)觀測時(shí)應(yīng)對每個(gè)開挖面都進(jìn)行觀察。監(jiān)控量測根據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范的要求，綜合實(shí)際情況，本合同段現(xiàn)場監(jiān)控量測必測項(xiàng)目主要為地表下沉量測、周遍位移和拱頂下沉量測，三者位置在同一斷面；根據(jù)量測結(jié)果和現(xiàn)場及時(shí)調(diào)整各類圍巖段支護(hù)參數(shù)。⑤安裝止?jié){塞、墊板必須用扳手將螺帽擰緊，保證墊板密貼。C。施工時(shí)先初噴混凝土5cm找平開挖輪廓線，再架立鋼架，然后噴砼至設(shè)計(jì)厚度。嚴(yán)格控制鋼架的中線、垂直度及標(biāo)高尺寸； 采用濕噴法進(jìn)行噴射砼施工。：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，掛網(wǎng)前先初噴砼找平，隨后隨受噴面起伏鋪設(shè)，與系統(tǒng)錨桿固定牢固。，開挖后立即進(jìn)行錨噴支護(hù)。為使鋼管接頭錯(cuò)開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m鋼管，編號為偶數(shù)的第一節(jié)管采用6m鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管。鉆機(jī)立軸方向應(yīng)準(zhǔn)確控制，保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂近一根鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。施工時(shí)，首先架立工字鋼并定位Φ127洞口導(dǎo)向管，立模澆注套拱，澆注時(shí)，應(yīng)確保工字鋼及導(dǎo)向管位置不得挪動；在套拱達(dá)到70%強(qiáng)度后，在套拱導(dǎo)向管的引導(dǎo)下施工長管棚。超前支護(hù)和初期支護(hù)1）洞口段長管棚施工，鉆進(jìn)并頂進(jìn)長管棚鋼管。洞內(nèi)一律采用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，嚴(yán)禁使用火花起爆系統(tǒng)。為減輕爆破對圍巖的擾動，采用多段位非電毫秒雷管進(jìn)行網(wǎng)路設(shè)計(jì)。三）洞身施工開挖利用多功能作業(yè)臺架人工手持風(fēng)鉆鉆眼或鑿巖臺車鉆眼，光面爆破；開挖過程中注意，如圍巖類別劃分與實(shí)際不符，立即上報(bào)改變施工程序；開挖后及時(shí)噴射砼，施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)再復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。為此，采用超前鉆孔、對掌子面的地質(zhì)素描進(jìn)行隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。拱頂回填達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后才能拆除拱架。在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工洞頂防水層，施工方法同洞身部分，在明暗洞交接處設(shè)置一道排水板。噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天。掛網(wǎng)噴砼：加掛鋼筋網(wǎng)，隨后采用濕噴法進(jìn)行砼噴射防護(hù)。注漿：采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿，注漿泵注漿，待注漿飽滿且壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)停機(jī),安裝錨固板。安裝錨桿：錨桿插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定值，錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3天內(nèi)不得懸掛重物。鉆孔后吹干凈孔內(nèi)巖粉。坡面防護(hù)洞門墻外邊坡防護(hù)形式與洞外路基邊坡一致，明洞臨時(shí)仰坡采用錨、噴、網(wǎng)防護(hù)。當(dāng)工作面可以掛齒進(jìn)洞時(shí)即停止拉槽，按設(shè)計(jì)施作超前支護(hù)及初期支護(hù)，明洞襯砌完成后及時(shí)回填。三、施工方法、施工工藝及技術(shù)措施一）洞口及明洞工程洞口與明洞土石方開挖統(tǒng)一考慮，不單獨(dú)安排。施工排水施工排水利用洞內(nèi)兩側(cè)臨時(shí)側(cè)溝進(jìn)行自然排水，在掌子面設(shè)集水坑，采用潛水泵抽水至側(cè)溝排出洞外。施工用水施工用水從河流中抽取，并在隧道洞頂山坡上設(shè)一座蓄水池，采用φ80鋼管引入洞內(nèi)。，當(dāng)系統(tǒng)電源停電時(shí)，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)在10min內(nèi)開動供通風(fēng)機(jī)、抽水泵站、照明等幾個(gè)重要部門用電。二、施工輔助設(shè)施洞內(nèi)施工用電、洞外生產(chǎn)和生活用電。按照“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉”的原則組織施工。第六節(jié) 隧道工程隧道工程，是本類合同段的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵工程。防撞欄桿施工前清除預(yù)埋鋼筋上的砼及鐵銹。橋面板砼施工時(shí)，應(yīng)注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管等構(gòu)件的預(yù)先埋入。防水砼鋪筑前對橋梁面進(jìn)行全面鑿毛和清掃、鋪設(shè)鋼筋、安裝模板。吊索用φ39鋼絲繩，兜底處用橡膠輪胎隔墊，防止吊點(diǎn)附近砼損壞。梁板起吊運(yùn)輸、架設(shè)安裝梁板采用預(yù)制場內(nèi)龍門吊起吊，兩段對稱垂直起吊，吊至專用運(yùn)輸車運(yùn)施工現(xiàn)場，運(yùn)輸?shù)缆肥孪绕秸乐惯\(yùn)輸過程中產(chǎn)生劇烈振動，至橋位后用架橋機(jī)將梁板起吊安裝。按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。砼施工：根據(jù)梁板的不同類別和尺寸，合理選擇砼澆筑的順序。梁板預(yù)制模板：梁板模板采用符合實(shí)際厚度的鋼模拼裝，側(cè)模、梁板內(nèi)模在工廠定制。 預(yù)制臺座端部下方設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺座采用砼底座，按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)拱度，臺座頂面鋪一層厚1cm鋼板。梁板預(yù)制場和臺座的建設(shè)在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置龍門吊作為梁板起吊以及鋼筋、模板吊裝的起重設(shè)備。支座安裝1）支座安裝前應(yīng)將橋臺支座支墊處和梁底面清洗干凈，去除油垢，用高標(biāo)號水泥砂漿仔細(xì)抹平，使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；2）梁板按放時(shí)，必須細(xì)致穩(wěn)妥、使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，勿使支座產(chǎn)生剪切變形；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬杠移動梁、板；3）當(dāng)橋臺兩端標(biāo)高不同，順橋向、橫橋向有坡度時(shí)，支座也應(yīng)保證水平。砼澆筑完成后，外露面應(yīng)順暢、光潔、顏色一致，沒有粗糙、不平整、蜂窩和不良外觀；橋臺的位置及外形尺寸在允許偏差內(nèi)。混凝土澆筑時(shí)，要求振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)空洞，同時(shí)也要避免振搗過度，導(dǎo)致砼離析。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。模板拼接成型后，利用銷釘連接，并用拉桿、加勁構(gòu)件加強(qiáng)；模板安裝要后要求堅(jiān)固牢靠，接縫緊密不漏漿；在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑施工。模板必須具有規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。蓋梁施工為高空作業(yè)，須做好安全網(wǎng)，支架嚴(yán)格設(shè)計(jì)和檢測，保證有足夠的強(qiáng)度，防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。蓋梁臺帽的施工蓋梁施工采取先在每個(gè)墩柱兩邊適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓，將帶有支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預(yù)埋螺栓上，并將兩半圓形抱箍用螺桿對接，再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺，在上面鋪20槽鋼，安放底模，扎鋼筋，裝側(cè)模，安放預(yù)埋件（施工用）。砼澆注時(shí)分層振搗，分層高度不超過30cm。然后綁扎系梁鋼筋、裝模、澆注砼，此工序完成后，再進(jìn)行上部立柱的施工。柱式墩模板用兩塊半圓形模板拼制而成，模板就位后通過風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、校核。二、下部結(jié)構(gòu)施工承臺及橫系梁施工承臺及系梁基坑開挖，按設(shè)計(jì)要求控制承臺底標(biāo)高；鑿除樁頭浮渣，將伸入承臺或系梁部分的鋼筋彎成喇叭型；基底硬化作承臺底模，安裝承臺或系梁鋼筋，并設(shè)置墩身橋臺預(yù)埋鋼筋，安裝模板分層一次性澆注完砼，并按設(shè)計(jì)要求控制承臺標(biāo)高，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。7 鉆孔灌注樁的泥漿通過泥漿池、沉淀池后，達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)才予以排放。砼澆注過程中隨時(shí)測量并記錄導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度，澆注水下砼須配備檢修完好的拌和設(shè)備兩套，防止因機(jī)械故障而導(dǎo)致中斷澆注。在第一次灌注時(shí)，導(dǎo)管漏斗應(yīng)保證有足夠的砼，以保證第一次灌入砼后，導(dǎo)管埋深達(dá)1m以上。采用起重機(jī)配吊斗或用砼輸送泵進(jìn)行砼澆注。5 鋼筋籠制作和鉆孔同時(shí)進(jìn)行，吊入前將鋼筋籠焊分段制作，布置好墊塊，安裝聲測管后，吊入孔內(nèi)再固定鋼筋籠及進(jìn)行接長，為防澆灌砼時(shí)骨架上升， 護(hù)筒焊接反壓或加壓措施。4 孔徑檢查與孔底清理：在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，對孔位、孔徑、孔深及嵌巖深度進(jìn)行檢查。鉆孔過程中，檢測泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，如相對密度、粘度等，記錄鉆孔速度，保持孔壁穩(wěn)定，同時(shí)鉆孔連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于50mm，護(hù)筒軸線與樁軸線的偏差不得大于1%。2護(hù)筒埋設(shè)：采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑大于樁徑300mm。2）鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1施工放樣與平臺準(zhǔn)備：采用全站儀對樁中心位置坐標(biāo)進(jìn)行測量和檢測。基礎(chǔ)模板采用組合鋼模。為了便于基坑內(nèi)人員操作方便，坑壁采用放坡開挖，并適當(dāng)支撐。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料；砼蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層，涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行；第五節(jié) 橋梁施工一、基礎(chǔ)施工1）擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖：清理場地后直接采用挖機(jī)開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm，然后再采用人工修整。蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，在強(qiáng)度達(dá)后，方能脫模吊運(yùn)至存放場地；然后用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，吊車或其他機(jī)械吊裝安放；蓋板安裝完畢后用水泥砂漿充填臺背與蓋板間的空隙，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到后，方可進(jìn)行臺背填土；回填采用透水性材料兩個(gè)涵臺同時(shí)對稱填筑，臺背回填作為重點(diǎn)在第五章詳述。澆注墻身砼時(shí)，為保證外表平整、美觀，振動棒必須振搗到位，并應(yīng)避免過度振搗?；討?yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格進(jìn)行基礎(chǔ)施工；基坑驗(yàn)收合格、準(zhǔn)備工作充分后，澆注基礎(chǔ)砼，應(yīng)按要求設(shè)置伸縮縫；基礎(chǔ)施工完后，即可裝墻身模板，模板采用大面積鋼模，模板內(nèi)側(cè)用膠帶紙粘貼，避免漏漿。（6）、待構(gòu)造砼強(qiáng)度達(dá)后對稱分層回填，回填按臺背回填工藝處理。（4）、接縫用瀝青麻絮塞緊，外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層浸透瀝青的油氈包纏接縫部位，按規(guī)定設(shè)置沉降縫；倒虹吸的接頭處處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，包裹砼必須現(xiàn)澆并振搗密實(shí)。（2）、進(jìn)行反開槽施工；基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，并維護(hù)天然水道使地面排水暢通。圓管涵、倒虹吸施工（1）、開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工。其他形式的防護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。耙松邊坡上的粘土、均勻地撒上草籽，拍平灑水養(yǎng)護(hù)。植草護(hù)坡施工流程：整平坡面→耙松粘土→撒草籽→養(yǎng)護(hù)。⑤沉降縫和伸縮縫按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑沉降縫采用角石加工整齊劃一，以保證沉降縫砌筑后垂直于水平面并且寬度上下一致。現(xiàn)澆砼在模板安裝完畢并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行澆注，采用震動棒震搗密實(shí)。③砌筑漿砌片石應(yīng)將大塊較平整的片石人工加工鑿平，用來砌筑護(hù)面墻的外露面，并加工好砌筑沉降縫的角石，