【正文】 安全預(yù)防措施①模板安裝與拆除。②在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。④照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設(shè)置。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。（3）施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施安全用電組織措施①建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。⑥已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。③高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施①高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批簽字。⑤安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。④樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。②模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。①模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）可能造成的傷害：機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌、火災(zāi)等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。 可調(diào)托座伸出長度不宜超過300mm，若伸出長度超過300mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。 支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或木墊塊。 模板支架搭設(shè)場地必須平整場地。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。 2拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。施工中一切伸向高空的金屬架子、機械和建筑，全部設(shè)置防雷裝置和接地裝置，接地電阻不得大于10歐姆。對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。1認真執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定執(zhí)行。1不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；1 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。1模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入模板下方警戒區(qū)域。1拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 1進行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。 支設(shè)模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。 施工前由項目部技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行安全技術(shù)交底。 （四）模板工程的安全管理措施 搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格，持證上崗。應(yīng)有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。指導(dǎo)、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 工地專職安全員要每日對施工作業(yè)區(qū)段進行檢查。 項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育?，F(xiàn)場施工安全小組：項目經(jīng)理（組長）：陶積源項目技術(shù)負責(zé)人：屈阿龍施工員：饒國春、朱偉質(zhì)安員：李海德安全員：黃紀(jì)、黃鶴（二）安全教育制度 嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。 施工工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。 施工負責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。十二、安全保證措施（一）安全生產(chǎn)保證體系 項目安全管理組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理陶積源項目技術(shù)負責(zé)人屈阿龍施工員饒國春朱偉質(zhì)量員李海德安全員黃紀(jì)黃鶴資料員張孝麗材料員電工各施工班組各工種操作人員項目管理組織架構(gòu)人員序號職務(wù)姓名聯(lián)系電話主要工作職責(zé)1項目經(jīng)理陶積源13543391547負責(zé)工程管理全面工作2項目技術(shù)負責(zé)人屈阿龍18607676266負責(zé)工程技術(shù)處理工作3質(zhì)檢員李海德18929713680負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量安全管理組織協(xié)調(diào)工作4安全員黃紀(jì)18002232651負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量安全管理工作5安全員黃鶴13824899315負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量安全管理工作6施工員饒國春13727738893負責(zé)工地現(xiàn)場施工工作7施工員朱偉13929710913負責(zé)工地現(xiàn)場施工工作8資料員張孝麗13542359082負責(zé)現(xiàn)場資料管理工作以項目經(jīng)理為首的分級負責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。其主要負責(zé)人屈阿龍，組員饒國春、朱偉。（7）監(jiān)測方法 支架的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進行，做法是：在頂層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點，分別在支桿上標(biāo)示觀測點。20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。2”全站儀一臺RXT—2321177。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。十一、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測項目支架沉降、模板位移和變形。 1模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下。 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。 在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆次承重模板后拆主承重模板順序拆除模板和支撐體系。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。 支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端。在樓板砼達到設(shè)計強度后，全面檢查腳手架的連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。拆模時，一般應(yīng)遵循先澆筑完先拆的原則進行拆模。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查十、模板體系拆除 非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5插入立桿深度≥1505可調(diào)底座垂直度177。5水平桿水平度177。2游標(biāo)卡尺輪扣架立桿搭設(shè)允許偏差檢查內(nèi)容允許偏差（mm）立桿垂直度≤L/500且177。2游標(biāo)卡尺可調(diào)底座底板厚度5177。游標(biāo)卡尺加勁片厚度4177。鋼卷尺扣接頭平行度——≤專用量具水平斜桿長度——177。鋼卷尺連接盤間距500177。模板支架體系驗收時應(yīng)具備下列文件： （1）施工組織設(shè)計及變更文件；（2）專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見； （3）扣件式可調(diào)鋼管支架構(gòu)配件及鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告（周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄）； （4）模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； （5）模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； （6）模板支架體系的驗收申請報告?？偣ぁ①|(zhì)檢工程師要及時組織班組、質(zhì)檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序。（1）自檢驗收制度每位施工人員對施工的分項工程隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時返修，不留質(zhì)量隱患，每道工序施工完成后必須要進行自檢，合格后方可進行下道工序的施工并將自檢實測數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢人員復(fù)查核定。模板支撐系統(tǒng)驗收管理 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員 、項目安全、質(zhì)量、施工人員、方案編制人員、監(jiān)理單位總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格后經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)及項目總監(jiān)理工程師同意后，并報安監(jiān)部門備案后，方可進行后續(xù)工序施工。九、模板支架體系的檢查與驗收 模板支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進行檢驗： （1）架體應(yīng)隨施工進度定期進行檢查，達到設(shè)計標(biāo)高后進行全面的檢查與驗收； （2）遇6級以上大風(fēng)、大雨等特殊情況的檢查； （3）停工超過一個月恢復(fù)使用前。在澆搗樓面砼過程中，要安排專職質(zhì)安員進行跟班，在澆筑過程中跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，特別是支撐體系有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況，出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認模板支撐體系安全威脅解除后方可繼續(xù)進行正常施工。在混凝土初凝后、終凝前再進行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達到密實，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性?；炷林暾駬v密實后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實際高度。（一般300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30s，以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著下沉、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷琳駬v必須密實，不得漏振、欠振，也不可過振?；炷寥肽囟瓤刂圃?5℃左右，混凝土澆筑后應(yīng)盡快灑水進行養(yǎng)護，減少混凝土的溫差效應(yīng)。梁混凝土澆筑：梁高1500㎜以上的梁混凝土應(yīng)分層循環(huán)澆筑，每層厚度約400㎜，第二層混凝土應(yīng)在第一層初凝前澆筑完成，并且盡量減慢大梁混凝土的澆筑速度，以減少大梁混凝土發(fā)熱量及減輕模板支撐荷載，澆筑最后一層時梁混凝土與板混凝土一次澆筑完成。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑澆筑方向來進行振搗，根據(jù)設(shè)置的板厚標(biāo)志來控制混凝土板厚度。樓板混凝土澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進另一端。所需勞動力安排表3 勞動力投入計劃序號工種單位數(shù) 量進場時間1木工個35模板支撐前進場2架子工個10模板支撐前進場3混凝土工個10模板支撐前進場4鐵工個20模板支撐前進場5電工個2模板支撐前進場6機械操作工個2模板支撐前進場7管理人員個8模板支撐前進場 施工進度計劃序號施工部位工期施工持續(xù)時間模板拆除時間1基礎(chǔ)施工30～混凝土強度達到100%時拆模2首層柱20～混凝土強度達到100%時拆模3屋面梁板25～混凝土強度達到100%時拆模八、樓板混凝土澆搗本工程采用商品砼，擬采用砼泵管進行砼澆筑，配置一臺汽車泵車，混凝土澆筑前在項目技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)確認并具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，方可澆筑混凝土。謹防非施工人員進入。 七、機械設(shè)備、勞動力計劃及施工計劃機械設(shè)備計劃表2 設(shè)備投入計劃序號工種單位數(shù) 量進場時間1塔式起重機臺1模板支撐前進場2圓盤電鋸臺5模板支撐前進場3木工電鉆臺3模板支撐前進場4鋼筋彎曲機臺2模板支撐前進場5鋼筋切斷機臺2模板支撐前進場6鋼筋調(diào)直機臺2模板支撐前進場