【正文】 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= kN/m2； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。 一、參數(shù)信息 次楞 (內(nèi)龍骨 )間距 (mm):250；穿墻螺栓水平間距 (mm):450； 主楞 (外龍骨 )間距 (mm):500；穿墻螺栓豎向間距 (mm):450； 對拉螺栓直徑 (mm):M14； 龍骨材料 :鋼楞；截面類型 :（雙根）圓鋼管 48 ；面積 (mm2)： 489； 鋼楞截面慣性矩 I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):； 主楞肢數(shù) :2； 龍骨材料 : 鋼楞；截面類型 :（ 1根）圓鋼管 48 ；面積 (mm2)： 489； 鋼楞截面慣性矩 I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):； 次楞肢數(shù) :1； 面板類型 :竹膠合板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):； 鋼楞彈性模量 E(N/mm2):； 鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2):； ***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 23 附圖 1 墻模板設(shè)計簡圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度，取 25kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，取 6h； T 混凝土的入模溫度，取 30℃； V 混凝土的澆筑速度，取 1m/h； H 模板計算高度，取 ； β 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β 2 混凝土坍落度 影響修正系數(shù)，取 。 墻模板計算書 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。 廢棄的脫模劑、 泡沫膠條 等按規(guī)定消納。 模板刷脫模劑、防銹漆時，鋪設(shè)墊板或塑料布，防止污染場地。 施工現(xiàn)場的所有料具構(gòu)件按平面圖指定的位置碼放整齊，建筑物內(nèi)外的零散碎料及時清理。 塔吊安全作業(yè) 高處作業(yè)拆模、臨邊拆模等作業(yè)，必須設(shè)看護(hù)人員旁站；必須設(shè)信號工指揮； 墻柱砼強(qiáng)度大于 ，模板方 可拆除，一般 C30墻體 18小時后拆模，C40 墻體 13小時后拆模 。 支撐系統(tǒng)頂撐要垂直，底部平整堅實(shí)，并加墊木。 基坑上口 邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件。 拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，必要時先設(shè)臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸。 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，加防護(hù)蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時，在洞口處設(shè)安全網(wǎng)。 模板及其支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固，必要時設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板上或腳手板上，扳手等工具必須系在身上或置放于工具袋內(nèi)，防止掉落。高于 2m 作業(yè)系好安全帶。 3 4 層高垂直度 層高≤ 5m 4 吊線尺量 ＞ 5m 6 5 相鄰 兩板表面高低差 2 尺 量 6 表面平整度 3 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線 尺 9 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 +－ 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 尺寸 +－ 0 11 門窗洞口 中心線位移 4 拉線、尺量 寬、高 177。 4 拉線尺量 3 截面模 內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 6 模板安裝的允許偏差和檢查方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表 （ ） 。要求模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模強(qiáng)度。模板對拉螺栓全部穿齊擰緊，下口在頂板施工時必須用 2m 刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗，澆筑 混凝土 前先均勻鋪設(shè) 5cm 同配合比無石子砂漿，防止墻體爛根。 各類模板在使用過程中的注意事項 1） 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體 混凝土 厚薄不一致、上口過大、墻體爛根 等。基礎(chǔ)施工周期長，在滿足強(qiáng)度要求的情況下，可至少保留 2 層模板支撐不予拆除。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時支撐。 底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計屋要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。 側(cè)模拆除的要求 側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動。 (3)按照模板邊線依次安裝一側(cè)模板， 模板先安裝通道或車道內(nèi)側(cè)、外墻內(nèi)側(cè)、等人流量較多部位墻體的模板，以便檢查。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 17 清刷干凈。采用水性脫模劑，涂刷層應(yīng)均勻適度。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。 2）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模，不變形?？缍鹊扔诨虼笥?4m 的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的 2/1000。 面板安裝前要先選板，找出 寬度、厚 度一致的面板。 ***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 16 圖 后澆帶模板圖 模板的制作與加工 模板制作，應(yīng)保證規(guī)格 尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。后澆帶處模板及支撐系統(tǒng)待此處混凝土澆筑完并達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，以保證樓板受力的傳遞。 圖 墻體后澆帶模板圖 圖 18mm 厚鋸齒形多層板模板 樓板后澆帶模板采用 15 mm 厚多層板，用 50mm 100mm、 100mm 100mm木方加固，穿鋼筋部位用鋼板網(wǎng)及海綿條封閉。墻體、頂板后澆帶模 板采用 18mm 厚鋸齒形多層板和 50mm 100mm木方。 后澆帶模板設(shè)計 平臺板 樓板 樓梯底模 木枋 216。 圖 部分樓梯模板圖 電梯井模板設(shè)計 電梯井道模板采用定型木模板，模板平臺設(shè)置成整體提升式，隨結(jié)構(gòu)整體提升。 頂板模板及支撐 見下圖 。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。 圖 梁模板圖 （ 4）樓板模板采用 18mm 厚多層板。 （ 3）梁底模支撐采用鋼 管扣件支撐。拉桿外加塑料套管，拆卸后周轉(zhuǎn)使用。 梁、頂板模板設(shè)計 （ 1）梁、樓板采用木模板體系，梁側(cè)模及底模采用 18mm 厚多層板。模板用支撐配合支頂。 內(nèi) 外 墻穿墻螺栓： 內(nèi) 外 墻 使用 Φ14mm 的對拉螺栓，螺栓長度 =墻體厚度+700，在對拉螺栓 上套強(qiáng)度高的內(nèi)徑 φ 20mm 的塑料管（保證壁厚 2mm，內(nèi)徑比螺栓外徑大 4mm）。 ***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 12 圖 墻體模板圖 （ 4）螺栓孔布置原則 模板豎向放置，單張標(biāo)準(zhǔn)板板面尺寸為 1830mm 915mm，螺栓孔中心 從方向按 間距 500mm布置，每張板上打 6 個螺栓孔。 角模板面為 18mm厚木膠合板，安裝時將墻模板的橫背楞頂至角模板背。 （ 3）面 板拼縫：模板面板橫向拼縫采用硬拼縫。 豎龍骨間距 250mm， 橫龍骨間距 500mm。 模板設(shè)計 墻體模板設(shè)計 墻體模板由各作業(yè)隊現(xiàn)場加工制做，模板體系如下： 18mm 厚木膠合板面板→ 50mm 100mm 木方 豎楞 →Φ 48 ㎜雙鋼管橫楞→ M14 穿墻螺栓。 刷隔離劑前 ,應(yīng)檢查模板是否清理到位 ,對不符合要求的模板必須整改 ,驗收合格后方可涂刷隔離劑。 按以上比例配置脫模劑，拌制成稀糊狀，涂在模板上會立即變干。 隔離劑的選用及注意事項 根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，木模板采用水溶性隔離劑， 采用水質(zhì)隔離劑作脫模劑。 門窗洞口 門窗洞口模板采用 18 ㎜厚膠合板模板和 50 ㎜白松板，采用 120 120 角鋼***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 11 抱角。 樓梯 樓梯踏步的板底模板采用 18㎜厚膠合板模板，次龍骨采用 50 100mm方木，主龍骨采用 100 100mm方木，踏步采用膠合板配制。支撐間距根據(jù)板厚而定，樓板短邊跨度大于 4m時，模板跨中起拱 L/500。 梁 梁側(cè)模及底模采用 18 ㎜厚膠合板與方木配制，支撐采用多功能扣件架，側(cè)模加固采用扣件鋼管和 Φ 14 對拉螺栓。 墻體 模板面板采用 18mm 厚膠合板，豎肋采用 50mm 100mm 木方，橫肋采用 φ 48 鋼管、穿墻桿采 用 φ 14 螺栓。 模板及支撐的配置數(shù)量 模板配置數(shù)量見下表 ： 表 模板配 置數(shù)量 施工部位 模板及支撐材料 配置數(shù)量 /層數(shù) 別墅 高層 基礎(chǔ) 組裝 木模板 1 個 流水 模板 1 個流水模板 外墻 組裝木模板 板 2 個流水模板 3 個流水模板 內(nèi)墻 組裝木模板 2 個流水模板 3 個流水模板 頂板 多層板，木方， 快拆 架 配置 2 層 配置 3 層 模板工程質(zhì)量的好壞是直接影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 表 模板工程周轉(zhuǎn)材料 配置 計劃表 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 進(jìn)場時間 備注 1 膠合板 厚 25000m2 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 2 方木 50 100 2021m3 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 3 鋼管 6m 10000 根 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 4 鋼管 4m 6000 根 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 5 鋼管 5m 6000 根 2021 年 8 月 分批 進(jìn)場 6 鋼管 3m 6000 根 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 ***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 8 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 進(jìn)場時間 備注 7 鋼管 － 16000 根 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 8 扣件 70t 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 9 可調(diào)上托 15000 個 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 10 法式螺桿 φ 14 1000 30000 根 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 11 腳手板 250 4000 1000 塊 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 12 隔離劑 5 噸 2021 年 8 月 分批進(jìn)場 13 快拆件支撐體 系 1 米 — 3 米 30000 根 2021 年 8 月 分 批進(jìn)場 5 施工方法及 工藝要求 施工流水段的劃分 根據(jù)施工組織設(shè)計中施工流水段劃分要求，模板工程施工流水段劃分如下： 別墅區(qū) 3 F3 F3 F 圖 別墅區(qū) 結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖 （部分） 高層區(qū) ***有限責(zé)任公司 模板 施 工方案 9 圖 高層區(qū)結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖（部分） 施工流程及施工順序 施工 流程： 由 西向東 ， 自下而上流水施工。 施工前，根據(jù)模板材料計劃選購膠合板、方木、脫模劑等，租賃扣件鋼管及