煉鋼主廠房地下水管廊工程施工設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-05-20 05:41本頁面
【正文】 型井點，將水降到一定程度時先進(jìn)行土方試開挖。 （4）對鋼筋進(jìn)行分批分規(guī)格堆放，設(shè)置標(biāo)志牌，加工成型的鋼筋要分別碼放、運輸，做好標(biāo)識牌。尤其是對袋裝水泥，要搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水泥棚，保證上不漏水，側(cè)不進(jìn)水，下面在離地面300高位置用木板墊出堆放平臺防潮。 3．材料方面 （1）對進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行材料報驗制度，未經(jīng)報驗合格的材料，嚴(yán)禁在工程中使用，不合格的材料堅決清退出場。 （2）施工技術(shù)人員必須深入到現(xiàn)場熟悉圖紙，同項目部有關(guān)人員進(jìn)行商議，編制出切實可行，有針對性的施工方案。 （6）選擇有工業(yè)施工經(jīng)驗的外協(xié)隊伍，并進(jìn)行嚴(yán)格考查。 （4）項目部管理人員全部持證上崗，特殊工種操作人員在有上崗證的情況下，經(jīng)項目部考察合格后方可上崗。 （2）明確控制重點，組織相關(guān)人員對施工技術(shù)難點進(jìn)行分析解決，制定出具體的施工措施。（二）工程質(zhì)量保證措施 人員及組織方面 （1）首先確定質(zhì)量第一的原則。 (4）加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序控制，避免不必要的返工，減少浪費和拖期。 (2)根據(jù)工程實際繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖，按節(jié)點控制施工進(jìn)度。 （七）管廊內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 另行編制施工方案。頂板砼強度達(dá)100%時方可拆模。振搗時間為20～30S,振距為400mm,不得有漏振現(xiàn)象,并不得直接振動鋼筋和模板,砼施工過程中，每攪拌100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不少于一次；每工作班取樣不少于一次；一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比每200m3取樣不少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件600度天養(yǎng)護(hù)試件不少于10組。 砼澆筑時，砼自由落差不超過2米，超過2米的設(shè)置溜槽或串筒，砼施工縫要按規(guī)定進(jìn)行處理，在綁扎下道鋼筋前先要對上次澆筑的砼表面軟弱層進(jìn)行剔鑿和清理，砼澆筑前要用清水進(jìn)行沖洗，澆筑前砼表面不得有積水，在澆筑砼時，先對施工縫澆筑100mm厚同標(biāo)號減半石砼。 砼表面覆蓋雙層草簾子，養(yǎng)護(hù)時要保證草簾子完全濕潤，澆水次數(shù)按砼測溫情況而定，如砼內(nèi)外溫差不大于25℃，則以草簾子不干燥為準(zhǔn)，如砼內(nèi)外溫差超過25℃時，則應(yīng)采取砼的保溫或降溫措施。 （7）設(shè)專人進(jìn)行測溫、澆水養(yǎng)護(hù)。砼保溫采用一層塑料布，兩層草袋子的作法，以控制砼的升降溫度。并延長方向模板下端留泄水孔，并設(shè)污水泵進(jìn)行排水。 （3）控制砼澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大升溫不大于35℃；砼中摻加緩凝劑，緩凝時間不小于5小時，并分層澆筑，減緩澆筑強度，利用澆筑面散熱。其底板砼應(yīng)按大體積砼規(guī)程規(guī)定及要求，及時向商品攪拌單位提出砼的性能要求，除滿足砼性能要求外，同時要求砼的澆筑溫度控制在25℃以內(nèi)。管廊砼澆筑順序：自下而上，分三次澆筑，第一次為底板及底板以上300mm高墻體，第二次澆筑為頂板下1400處墻，第三次為剩余部分墻及頂板砼。同時根據(jù)本工程的特點，從砼的原材料上，嚴(yán)格控制砼中的堿含量不大于3Kg/m3。施工前根據(jù)設(shè)計要求，及時向砼攪拌站提出砼配合比申請。主管廊兩側(cè)的非主管廊應(yīng)先隨主管廊支出不少于300mm后設(shè)施工縫，,施工縫的端部用50厚木板封堵，水平筋或分布筋等按圖紙要求的鋼筋間距在木板上成孔插筋,其預(yù)留的長度按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行預(yù)留。（2）管廊里側(cè)模根據(jù)頂板的高度，預(yù)留頂板模板高度后采用滿堂紅腳手架，立桿間距800*1100橫桿間距1m，做模板加固支撐，頂部采用螺旋頂調(diào)整頂板模板的標(biāo)高，頂板模板采用P6015或P3015鋼板，大龍骨采用100*100木方，間距為1000mm，小龍骨采用50*100木方，間距為500mm，所有板縫用塑料膠條封堵（具體作法見附圖） (3)管廊伸縮縫處按設(shè)計要求設(shè)置不銹鋼止水鋼板，具體做參88J6相應(yīng)做法。在支模前，做好模板的定位線，并根據(jù)模板定位線焊接橫向間距1500mm，距底板50mm高的模板定位筋，定位筋與墻水平筋焊接。在管廊底板砼施工時，以做模板加固支點。 管廊墻體模板加固以∮12對拉螺栓為主，所有對拉螺栓中部設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)采用50*50*，止水環(huán)設(shè)置在墻中部，對拉螺栓從止水環(huán)中部穿過并圍焊焊接。本工程模板是主要采用P601P3015和P1015定型組合鋼模板，并配以ф48，模板支設(shè)先用U型卡子對模板進(jìn)行連接后，用ф48鋼筋背橫楞，并且最上道橫板的上邊緣處要加設(shè)一道橫管。墻體鋼筋采用一根到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行加工，綁扎墻體鋼筋時，采用腳手架對墻體頂部鋼筋位置
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