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垃圾發(fā)電主廠房高支模施工方案-文庫吧資料

2025-05-20 05:00本頁面
  

【正文】 成片撬落或成片拉拆。拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。1首先拆除2層以上的拉桿,當拆除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。1拆除有洞口模板時,應采取防止操作人員墜落的措施。1遇6級或6級以上大風時,應暫停室外的高處作業(yè)。1已拆除了模板的結構,應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。拆模如遇中途停歇,應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,應補設臨時支撐。高處拆除摸板時,應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。拆摸的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。作業(yè)區(qū)應設圍欄,其內不得有其他工種作業(yè),并應設專人負責監(jiān)護。拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(三)、模板拆除安全技術措施模板拆除應符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2015相關規(guī)定。不得將纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上;嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。若為露天堆放,頂面應遮防雨篷布。雨,雪停止后,應及時清除模板和地面上的積水及冰雪。1當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應停止露天高處作業(yè)。當遇險情時,應立即停工和采取應急措施,并應迅速撤離作業(yè)面上人員,待修復或排除險情后,方可繼續(xù)施工。1作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿,拉條或繩索等,不得在高處的獨立梁或在其模板上行走。1支模過程中如遇中途停歇,應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。1模板安裝時,上下應有人接應,隨裝隨運,嚴禁拋擲。同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴防絕緣破損漏電傷人。夜間施工時,應有足夠的照明,并應制定夜間施工的安全措施。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005的有關規(guī)定。對所用扣件應采用扭矩板手進行抽檢,達到合格后方可使用。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。在施工通道區(qū)域應設警示牌,派專人看管。(5) 安全網(wǎng)和各種安全設施應符合要求。(3) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。施工過程中的檢查項目應符合下列要求:(1) 墊木應滿足設計要求。模板工程應編制專業(yè)方案和安全技術措施,并應嚴格按施工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。安裝前應對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查,不符合要求者不得使用。模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告。安裝和拆除模板時,操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。從事高處作業(yè)人員,應定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。不合格的應重新擰緊至合格。m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450—600伸長,抽樣方法應按隨機分布原則進行。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差177。20鋼板尺柱 距177。60177。7177。(三)、允許偏差項目表11 模板支架搭設的技術要求和允許偏差:項次項目技術要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法1地基基礎表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后垂直度偏差Hmax=30m177。檢查方法:采用隨機抽樣的方法,使用小鋼尺測量外圍距離,然后拉線觀察;抽查數(shù)量:全部數(shù)量的60%,但分別不少于10件。允許偏差:+100mm。一般項目①、水平桿件步距應按設計技術參數(shù)尺寸搭設。④、直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩(設計值≥)必須符合設計要求。③、剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。②、立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數(shù)。(二)、支撐體系檢查驗收主控項目①、模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質量必須符合技術參數(shù)等要求。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(4)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結。(2)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位。 模板垂直度控制(1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行復測,無誤后,方可模板安裝。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。 表9 預埋件和預留孔洞的允許偏差項  目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10外露長度+10,0注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 (2)一般項目1)模板安裝應滿足下列要求:;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;, 但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;,模板內的雜物應清理干凈;2)對跨度大于等于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱。m—扭力板手模板安裝應符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2015)相關規(guī)定。~60 186。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差—177。20 177。60中間檔次用插入法。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=10 H=20177。厚度應符合設計要求。混凝土梁中間向兩邊進行澆筑,每層厚度不得大于400mm??蚣芰?、板采用泵送方式澆注混凝土。⑤、將柱模內的雜物清理干凈,會同建設、監(jiān)理單位對模板進行驗收。④、安裝斜撐和拉桿,柱模每邊設兩根拉桿,用吊墜校正柱模垂直度。柱頂與梁交接處留缺口,以便與梁模板接合,并在缺口左右及底部釘襯口檔木。②、用塔吊將框架柱模板吊裝就位,柱模板連接采用雙鋼管柱箍,柱箍間距為500mm。主要施工工藝流程:找平、定位→鋪落葉松墊板(50*250*2500)→搭設腳手架和滿堂模板支架→綁扎柱鋼筋→組裝柱模板→安裝柱箍→安裝斜撐、拉桿→校正垂直度→柱模板預檢、報驗→澆注柱混凝土→復檢。本工程混凝土澆筑將采用先澆注柱混凝土、后澆梁板混凝土的施工方法,為清理掉入柱模板中垃圾,應在柱模底部留設清掃口,以便清掃垃圾。(三)、框架柱模板施工工藝框架柱采用木膠合板組裝柱模,柱子模板支設直接影響到拆模后混凝土的外部觀感,必須對柱子模板支設嚴格控制,柱模施工控制要點如下:澆筑混凝土時模板承受較大的混凝土側壓力,因此模板的支撐體系必須牢固、可靠,以防澆筑混凝土時鼓模、跑模;①、拆模時要求達到的混凝土強度比一般梁、板類構件低,因此拆模時避免碰撞柱子棱角而導致柱子缺角少棱。⑧、梁柱接頭部位的處理由專職木工事前配模,根據(jù)梁柱寬度將模板作成凹型和Π型,寬度同柱寬,高度從板底到梁底另加300mm,模板與模板交接處作成45o斜角。⑥、模板加固:因澆筑混凝土時側壓力較大,梁高為800mm、1000mm,在梁截面中部加設一道對拉螺栓,對拉螺栓的水平間距500mm,垂直間距也為500mm,對拉螺栓的直徑14mm。④、當?shù)啄0惭b校正后,拼裝梁兩側模板,安裝時注意側模板的上口高度控制,然后將側模板和底模板連接。②、按照設計尺寸搭設梁支撐體系。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模鋪設:按設計標高拉線調整支架立柱標高,然后安裝梁底模板。木膠板鋪設完畢后先進行自檢后報驗。注意嚴禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣,必要時應墊以木塊敲擊。鋪木膠板:對每跨進行模板設計,爭取最少的木膠板裁鋸量。腳手架要求牢固可靠,施工過程中設置斜向支撐,防止施工荷載太大造成傾覆。放線:首先放好+50cm標高控制線,然后以此標高控制線為準在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線,校核后報驗。柱采用分層澆筑,每層高度不超過3米;梁分層澆筑,每層不大于400mm,從中間向兩端澆筑;板混凝土澆筑采用從中間向四周澆筑的方式進行;高支模架體與已經(jīng)澆筑的框架柱連接牢固。(三)、勞動力計劃表5 勞動力計劃表序號工種人數(shù)工作內容1架子工12負責架子搭設及拆除2木 工40制作、安裝與拆除模板、模板清理等3機械工3機械操作及維護4普 工15運輸、材料裝卸、現(xiàn)場清理等5電 工1供電、電路維修等6技術人員3負責技術指導、質量監(jiān)控7測量人員2測量放樣、支架沉降變形觀測等8試驗人員1負責原材料質量控制、制作混凝土試件等9安全員1施工現(xiàn)場安全教育及安全檢查10材料員1材料的采購及進場質量檢查合計79(四)、主要周轉材料計劃表表6 主要周轉材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板1220244014mm㎡80002木方5080mmm3603鋼管φ48mm米1200004平網(wǎng)1m6m張6005對拉螺栓M14根12006扣件個120007底座個48008墊板條30009可調拖撐4800(五)、設備工具配置計劃表表7 設備工具配置計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80臺12塔吊QTP140臺13交流電焊機臺44空氣壓縮機臺15臺式電鋸26木工平刨17木工壓刨18力矩扳手把2主要工具:手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。組織有關技術人員精讀圖紙,對設計圖紙中的疑難點進行匯總,并對
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