【正文】 第三條及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 (4）嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤與瓦斯防突措施》要求執(zhí)行，執(zhí)行“一炮三檢”和遠離放炮，放炮地點在進風(fēng)巷20Om以外的躲避硐內(nèi)。 (2）待1908工作面形成系統(tǒng)后，同樣按1條打排放鉆。23）施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況必須沿避災(zāi)路線撤離人員。2l）堅持使用探放鉆排放瓦斯，探放時，礦主要領(lǐng)導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場指揮，堅持“有掘必探，不探不掘”的原則。20）井下所有作業(yè)人員必須隨時觀察和掌握工作面煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即將人員撤出，匯報礦上，采取有效措施，進行處理。放炮時，回風(fēng)路線內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電，只有確定放炮區(qū)內(nèi)無人后方可放炮。17）井下作業(yè)人必須佩戴隔離式自救器。o16）嚴格機電設(shè)備管理，嚴禁失爆設(shè)備入井，杜絕“三違”。14）嚴格瓦斯檢查制度，瓦檢員必須經(jīng)過縣級以上資格培訓(xùn)并持證上崗，加強責(zé)任心，放炮員、班組長、瓦檢員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，嚴格瓦斯檢查“三對口”，每班必須地行隨時檢查，不得少于3一6次，嚴禁瓦斯超了作業(yè)。11）放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉，放炮后進入檢查前，必須把風(fēng)門打開頂牢。9）施工過程中，嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度。7）風(fēng)門墻垛要嚴密、平整、不漏風(fēng)、無裂縫、重縫、空縫。5）防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的鐵風(fēng)筒及裝置須用厚度3mm的鐵板加工。3）反向風(fēng)門墻垛用磚砌筑，磚縫用混凝土砂漿。防突風(fēng)門的施工安全要求：l）風(fēng)門建選地點必須設(shè)在掘進工作面的進風(fēng)側(cè)。 (12）加強通風(fēng)管理工作，有獨立完整可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和完整配套合格的通風(fēng)設(shè)施，堅持“以風(fēng)定點，以風(fēng)定量，以風(fēng)定產(chǎn)”的原則，保證安全生產(chǎn)。 (10）加強對井下職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴格按“三大規(guī)程”，提高職工防突安全意識和防范意識，達到自我保安的目的。 (8）掘進隊必須按允許掘進進尺施工，瓦檢員、安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁超限，確保超前保護距離，按正規(guī)循環(huán)組織作業(yè)。 (6）打鉆及排入時間內(nèi)其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得做與打鉆及排放無關(guān)的工作，并保持暢通。 (4）機電部門必須經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好情況，嚴禁失爆，有雙路電源。 (2）鉆機必須按規(guī)定打牢、壓緊，不得左右擺動，打鉆前必須打好通風(fēng)機頂柱，并用厚度不小于50m的木板對迎頭密背，打鉆過程中操作人員不得正對鉆孔，以防噴突傷人，并要找好退路。 (5）經(jīng)效果檢驗若有突出危險必須重新采取空眼排放措施再經(jīng)效果檢驗者到消除突出危險為止。 (3）經(jīng)效果檢驗，如無突出危險，則保留sm超前保護距離，允許掘進3m。 (l）防突人員直接受防突隊長的領(lǐng)導(dǎo)，嚴格按照操作規(guī)程已審批的防突措施采掘工作面進行防突措施效果檢驗工作的實施，消除所有采掘工作面的突出危險性，對由于措施不到位而未消除采掘工作面的突出危險性而造成的煤與瓦斯突出事故承擔(dān)責(zé)任。見防突鉆孔及預(yù)測孔布置示意圖。經(jīng)預(yù)測如有突出危險時，必須及時向礦匯報，必須采取空眼排放措施，再經(jīng)效果檢驗，直到消除突出危險方可允許掘進。打鉆操作時，必須一個人打鉆，一人取樣，瓦檢員、安全員、電工必須在現(xiàn)場，瓦檢員隨時檢查工作面瓦斯情況，打完鉆后，以測定只有smaxskg, Klmax，否則為有突出危險，預(yù)測鉆機有軟分層的布置在軟分層中，無軟分層則正常布置。 (7）儀器采完一個樣后先按下“2,（表示2min)，接著按“監(jiān)控”鍵中，接著輸入該樣的取樣濃度，再按“監(jiān)控”鍵、“采樣”鍵，儀器開始下一個樣的K1值，測完K1值又按下“2,（表示Zmin)，接著按“監(jiān)控”鍵，儀器又開始測下一個樣的KI值，直到該工作面的所有樣采完為止。 (5）每鉆進Zm停下電煤鉆，往外用力拉鉆桿，同時用取樣篩接在鉆孔下方進行取樣，取樣時粗篩在上，細篩在下，取好樣后進行充分抖動，直到篩下方無煤屑落下來即一可，將細篩上的屑量裝入量杯，量杯內(nèi)的鉆屑與杯口相平，不得過多或過少，裝好后方可將量杯放入取樣罐進行采樣（此項工作必須在Zmm內(nèi)完成）。 (3）打開電源，按下“清零”鍵進行清零，將上次結(jié)果清掉，接著按下“清屏”鍵進行清屏，清屏后按下“調(diào)零”鍵進行調(diào)零，調(diào)零后按下“復(fù)位”鍵，復(fù)位后即可進行采樣。 (l）儀器入井前，對儀器進行全面檢查，儀器是否完好，電量是否充足，配件是否齊全。突出危險性預(yù)測（效果檢驗）掘進前，必須采取突出性預(yù)測（效果檢驗），用WTC型突出參數(shù)儀進行突出危險性預(yù)測，并嚴格按照操作規(guī)程操作。 (9）在鉆機進行中應(yīng)作好記錄。(7）發(fā)生下列情況不得使用鉆機。 (5）鉆機在鉆進過程中，若發(fā)生卡鉆或鉆桿變曲，應(yīng)立即松開離合器，撤退鉆機，檢查其完好情況。 (3）鉆機的安裝必須做到穩(wěn)、牢、緊，打好壓頂、防止鉆機左右擺動，開工前，必須在迎頭打好迎門頂住。附：3kw鉆機操作規(guī)程 (l）鉆機入井前必須對其完好性能進行檢查，否則嚴禁入井使用。防治突出措施采用超前鉆孔排放瓦斯的辦法，我礦采用3kw鉆機打鉆孔，參數(shù)：孔深40m，孔徑75mm，取其排放半徑lm，鉆孔布置在煤層軟分層中，如果沒有軟分層，按正常打鉆，孔數(shù)不得少于5個，打完排放鉆，確認無突出危險性，則保留sm超前保護距離，允許掘進35m，待掘至35m時，立即停止掘進繼續(xù)打排放鉆。有針對生地采取反向防突風(fēng)門，遠距離放炮，小直徑鉆孔排放等局部防突措施，凡是發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆的工作面必須制訂專門的防突措施。當(dāng)班作業(yè)的工作面，每班不少于3次檢查瓦斯?jié)舛龋晃醋鳂I(yè)的工作面，每班不少于1次檢查工作面瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸薜墓ぷ髅?，瓦斯員有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。不管何種原因停風(fēng)的工作面必須人工送風(fēng)排放。工作面及放炮地點附近ZOm范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1％禁止裝藥放炮。每次檢查結(jié)果都必須清晰準(zhǔn)確填寫在瓦斯手冊及工作地點瓦斯牌板上，出井后填寫瓦斯日報表，做到“三對口”，并由礦長或技術(shù)負責(zé)人審核。瓦檢員必須在工人入井前半小時到達工作地點進行現(xiàn)場交接班。兩道風(fēng)門不能同時打開，避免風(fēng)流短路形成瓦斯積聚，使用聯(lián)鎖。巷道冒高處須填滿密實或用導(dǎo)風(fēng)措施等稀釋聚積在巷道頂部的瓦斯。保證礦井通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量，風(fēng)橋施工、風(fēng)量調(diào)節(jié)要有專門措施，從通風(fēng)管理上杜絕循環(huán)風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)的出現(xiàn)，保證各工作地點用風(fēng)量，每月不少于3次對各工作面用風(fēng)進行測量調(diào)節(jié)，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠，滿足風(fēng)量。(3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體。瓦斯爆炸的危害(l）產(chǎn)生高溫、高壓。(3）空氣中氧濃度必須大于12％。瓦斯爆炸的條件；(l）空氣瓦斯?jié)舛龋旱拖?—6％，高限14—16％。（二）滅火方法滅火方法有三類：l、直接滅火；隔絕滅火；綜合滅火。④防止火風(fēng)壓造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。②創(chuàng)造接近火源采取直接滅火的條件。④反轉(zhuǎn)風(fēng)流方向。②維持原來風(fēng)向，減少風(fēng)量。④若無法撤退時，應(yīng)進入躲避硐室，等待救援。②迎著新鮮風(fēng)流，按要求有序撤出險區(qū)。④正確決策果斷行動。②調(diào)整風(fēng)流控制火勢。②礦值班調(diào)度和在場的區(qū)隊、工人、班長按要求，將可能受到火災(zāi)威脅的人員撤離，并設(shè)法組織滅火。④迅速報告調(diào)度室。四、礦井滅火（一）發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)采取措施行動原則 (l）對于最先發(fā)生火災(zāi)人員①沉著、冷靜；②設(shè)法弄清火災(zāi)情況。④合理選擇通風(fēng)系統(tǒng)。②利用均壓法調(diào)節(jié)漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差，防止漏風(fēng)。 (l）防止漏風(fēng)的一般措施。 (5）堅持正常的回采順序。 (3）盡量采用無煤柱開采技術(shù)。推廣阻燃制品嚴禁使用可燃電纜及淘汰設(shè)備入井。防止摩擦生火井下機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，有時摩擦引發(fā)火災(zāi)，所以運轉(zhuǎn)設(shè)備不能帶病作業(yè)，保證良好狀態(tài)和衛(wèi)生清潔。 (4）電纜懸掛位置、高度和懸掛方式按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 (2）井下一切電器設(shè)備不能超負荷運行，定期檢修，保證完好。 (4）嚴禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥，無炮泥，封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。 (2）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管，嚴禁裸露爆破。（二）外因火災(zāi)的預(yù)防措施防止明火點燃按《煤礦安全規(guī)程》第220條、222條和223條規(guī)定嚴格執(zhí)行，并制定具體安全措施。設(shè)置防火門按《煤礦安全規(guī)程》第219條規(guī)定執(zhí)行。目前本礦地面靜壓水澉為230m3和井下消防塵管路已到位。防止煙火入井按《煤礦安全規(guī)程》第216條的規(guī)定執(zhí)行。三、礦井火災(zāi)的防治本著“預(yù)防為主，消防并舉”的原則。 (4）與地面老窯的連通處。 (2）巷道兩側(cè)受地壓破壞的煤柱。 (4）爆破火，不按規(guī)定及爆破說明書爆破，如因裸露爆破，用動力電源爆破或最小抵抗線不合規(guī)定等引起。 (3）摩擦火。 (2）電火。第三節(jié) 火災(zāi)及其防治措施一、礦井火災(zāi)（一）外因火災(zāi)引起外因火災(zāi)的火源： (l）明火。檢查維護所有排水設(shè)備和輸電線路，在水倉口設(shè)蓖子，防止淤泥。加強通風(fēng)，排出透水帶來的有害氣體，并經(jīng)常檢查其濃度變化。關(guān)閉有關(guān)的防水閘門，開動全部排水設(shè)備，調(diào)動一切人力、物力，爭取在最短時間內(nèi)排出井下積水。通知礦山救護隊做好搶險救災(zāi)準(zhǔn)備，到達指定位置，隨時營救遇難人員。避難待救。設(shè)法堵住出水點。二、透水時的措施（一）透水現(xiàn)場人員的行動原則當(dāng)?shù)V井某地點發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員一定要臨危不懼，沉著鎮(zhèn)靜、果斷有序地采取有效措施。第二節(jié) 礦井透水事故的處理一、透水預(yù)兆：煤壁“掛汗”、“掛紅”，空氣變冷，煤壁發(fā)涼，出現(xiàn)霧氣，發(fā)出水叫聲，淋水加大；工作面有害氣體增加；煤層發(fā)潮發(fā)暗。六、堵水即注漿堵水（堵漏），根據(jù)實際情況進行選料及設(shè)計并制定好措施，其它不敘。含水層水疏放：地面疏放；利用疏干巷道疏放；利用鉆孔疏放，巷道與鉆孔結(jié)合疏放。 (9）鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員