【正文】 一、掛結(jié)器和脫開(kāi)器安裝的允許偏差應(yīng)符合表12．4．6的規(guī)定； 二、循環(huán)式客運(yùn)索道的掛結(jié)器軌道和脫開(kāi)器軌道與站內(nèi)軌道的連接應(yīng)采用焊接；與掛結(jié)器軌道和脫開(kāi)器軌道連接的站內(nèi)軌道，在5m長(zhǎng)度內(nèi)不得設(shè)置用螺栓連接的軌道接頭； 三、循環(huán)式客運(yùn)索道的所有特征點(diǎn)的縱向定位尺寸和橫剖面上的相關(guān)尺寸，以及各種設(shè)備和各種監(jiān)控裝置工作面與牽引索的相對(duì)位置，均必須符合設(shè)計(jì)要求； 四、掛結(jié)器和脫開(kāi)器安裝及校正后，必須檢查其工作情況，嚴(yán)禁出現(xiàn)抱索失誤、抱索不良和車(chē)輛出站產(chǎn)生異常擺動(dòng)等現(xiàn)象。5mm；無(wú)導(dǎo)向滾輪時(shí)，均為177。 第12．4．5條 導(dǎo)向板、護(hù)軌和擋軌的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、導(dǎo)向板、護(hù)軌和擋軌的坡度或曲率半徑均應(yīng)與軌道相適應(yīng)； 二、導(dǎo)向板、護(hù)軌和擋軌與軌道之間的水平距離的允許偏差均為177。 第12．4．3條 扁軌、矩形軌和槽形軌軌道的安裝應(yīng)符合下列要求； 一、運(yùn)行區(qū)段軌道安裝的允許偏差應(yīng)符合表12．4．3的規(guī)定； 二、站內(nèi)軌道的接頭間隙不得大于2mm，接頭處軌頂?shù)母叩筒畈坏么笥?．5mm 三、軌道接頭處螺栓的頭部，應(yīng)安裝在靠近客、貨車(chē)吊架的一側(cè)；四、軌道接頭至最近吊鉤的距離：直線段不得大于700mm，曲線段不得大于500mm 五、軌道工作面應(yīng)涂油。5mm。 第12．3．8條 對(duì)于雙牽引索的雙線往復(fù)式客運(yùn)索道，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量每根牽引索和平衡索的長(zhǎng)度，并應(yīng)確定其合適的連接長(zhǎng)度，使每根牽引索的拉力接近相等。 第12．3．6條 牽引索或運(yùn)載索的編接與就位應(yīng)符合下列要求： 一、被編接的兩盤(pán)鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、捻向和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，均必須相同； 二、編接過(guò)程中拉緊牽引索時(shí)，必須使用不損傷牽引索的專(zhuān)用夾具，嚴(yán)禁使用普通的U型繩夾； 三、編接接頭的長(zhǎng)度：貨運(yùn)索道不得小于lOOOd，客運(yùn)索道不應(yīng)小于1200d； 四、編接接頭的外觀應(yīng)渾圓飽滿、壓頭平滑、捻距均勻、松緊一致；編接接頭的直徑增大率，客運(yùn)索道不宜大于5％，貨運(yùn)索道不宜大于6％； 五、編接接頭的內(nèi)部鋼芯與纖維芯應(yīng)互相銜接，其銜接長(zhǎng)度宜為5～10mm； 六、兩編接接頭間的未編接牽引索的長(zhǎng)度，貨運(yùn)索道不得小于2000d，客運(yùn)索道不得小于3600d； 七、牽引索就位后，拉緊小車(chē)應(yīng)位于設(shè)計(jì)給定的位置；當(dāng)未給定位置時(shí)，拉緊小車(chē)宜位于距軌道前端1／3～2／5全行程處。 第12．3．5條 承載索的錨固應(yīng)符合下列要求： 一、必須將夾塊式錨具、夾楔式錨具和承載索上與二者接觸處的油污清除干凈； 二、采用夾塊式錨具時(shí)，相鄰?qiáng)A塊應(yīng)互相緊貼，夾緊方向彼此應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90176。 第12．3．3條 承載索的起吊應(yīng)符合下列要求： 一、起吊前應(yīng)詳細(xì)檢查承載索表面的涂油情況，受到破壞的涂油層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂； 二、嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊承載索；起吊過(guò)程中，承載索的彎曲半徑不應(yīng)小于鋼絲繩允許的最小彎曲半徑，表層絲之間不得產(chǎn)生裂嘴現(xiàn)象。第三節(jié)鋼絲繩 第12．0．1條 鋼絲繩的展開(kāi)應(yīng)符合下列要求： 一、鋼絲繩應(yīng)在繩盤(pán)架空后轉(zhuǎn)動(dòng)展開(kāi)，不得在土壤、巖石、鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混疑土構(gòu)筑物上拖牽； 二、展開(kāi)過(guò)程中，嚴(yán)禁鋼絲繩受到磨損、擦傷、彎折、打結(jié)、裂嘴、鼓肚、露芯、松散等損傷和在水中浸泡。其直線度偏差不應(yīng)大于托索輪組或壓索輪組總長(zhǎng)的1／1500和運(yùn)載索直徑的1／15； 二、托索輪組或壓索輪組的繩槽中心線與運(yùn)載索中心線的偏移或偏斜的最大橫向值不應(yīng)大于索距的1／2000和運(yùn)載索直徑的1／15。 第12．2．5條 雙線往復(fù)式貨運(yùn)索道的導(dǎo)索裝置應(yīng)安裝在托索輪兩側(cè)；雙線循環(huán)式貨運(yùn)索道的導(dǎo)索裝置應(yīng)安裝在托索輪入繩側(cè)；導(dǎo)索裝置底口的安裝寬度應(yīng)小于托索輪輪緣寬度。 第12．2．4條 安裝固定鞍座應(yīng)符合下列要求： 一、襯墊應(yīng)鑲嵌密實(shí)；繩槽應(yīng)平整光滑，并應(yīng)均勻涂上潤(rùn)滑脂；各潤(rùn)滑點(diǎn)油路應(yīng)暢通； 二、繩槽應(yīng)符合本規(guī)范第12．2．2條第二款的規(guī)定； 三、托索輪組繩槽中心線與牽引索中心線的偏移或偏斜的最大橫向值不應(yīng)大于牽引索直徑的1／10；當(dāng)牽引索運(yùn)動(dòng)時(shí)，托索輪組中每個(gè)托索輪均應(yīng)隨同轉(zhuǎn)動(dòng)； 四、對(duì)于雙承載索的雙線往復(fù)式客運(yùn)索道，其每個(gè)軌路中的雙固定鞍座的繩槽除應(yīng)符合本規(guī)范第12．2．2條第二款的規(guī)定外，兩繩槽的間距和平行度偏差均不應(yīng)大于2mm，且同一橫截面繩槽中心標(biāo)高的允許偏差為177。第12．2．2條 安裝搖擺鞍座應(yīng)符合下列要求： 一、繩槽應(yīng)清理潔凈，并應(yīng)均勻涂上潤(rùn)滑脂； 二、繩槽中心線與承載索中心線的偏移或偏斜的最大橫向值，不得大于索距的1／2000和承載索直徑的1／15； 三、中心軸的水平度偏差不得大于2／1000；四、對(duì)于水平牽引式索道，其搖擺鞍座的托索輪繩槽中心線與牽引索中心線的偏移偏差不得大于1．5mm，偏斜偏差不得大于1／1000。 第12．1．4條 索道工程施工時(shí)，套筒的下列各項(xiàng)內(nèi)容均應(yīng)登記在冊(cè)和記錄備查： 一、承載索各種套筒連接的試驗(yàn)記錄； 二、每個(gè)套筒的編號(hào)和分布位置； 三、套筒連接和牽引索接頭編接的操作記錄、檢查結(jié)果、操作人員姓名和檢查人員姓名。 第12．1．2條 鋼絲繩存放時(shí)，繩盤(pán)應(yīng)高出地面，其與地面的距離不得小于200mm；繩盤(pán)支承應(yīng)穩(wěn)固，其上應(yīng)覆蓋防護(hù)物。第11．0．6條 有靜電積聚可能的氣力輸送設(shè)備，應(yīng)接地。 第11．0．4條 輸送管路連接處應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)平滑，法蘭、墊片應(yīng)無(wú)錯(cuò)位，管子軸心應(yīng)對(duì)正。 第11．0．2條 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器等的鉛垂度偏差不應(yīng)大于l／1000。 第10．0．11條 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、在額定輸送量的50％和100％負(fù)載下，以額定速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間均不應(yīng)小于4h； 二、輸送機(jī)不應(yīng)滿載啟動(dòng)，加料應(yīng)均勻、連續(xù)，并不得驟然大量加料； 三、主機(jī)軸承溫升不得大于40℃； 四、物料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)無(wú)泄漏，卸料口處應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象； 五、尾部調(diào)節(jié)裝置調(diào)整應(yīng)靈活； 六、料層指示裝置、料層高度調(diào)節(jié)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、斷鏈報(bào)警裝置、清掃裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)安全可靠。 第10．0．10條 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、盤(pán)車(chē)或點(diǎn)動(dòng)不應(yīng)少于3個(gè)全行程； 二、刮板鏈條運(yùn)行方向應(yīng)與規(guī)定的方向一致；進(jìn)入頭輪時(shí)嚙合應(yīng)良好，且離開(kāi)頭輪時(shí)不應(yīng)有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象； 三、刮板鏈條運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有跑偏和異常尖叫聲；運(yùn)行速度的允許偏差為額定速度的177。 第10．0．8條 熱料型輸送機(jī)，其水夾套應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在0．3MPa壓力下保持5min應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。 第10．0．6條 耐磨型輸送機(jī)內(nèi)的耐磨材料在現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且其粘結(jié)應(yīng)牢固、可靠。 第10．0．4條 組裝刮板鏈條應(yīng)符合下列要求：一、刮板鏈條組裝前，應(yīng)逐節(jié)清洗；鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活； 二、刮板鏈條運(yùn)行方向指示箭頭應(yīng)與頭部頭輪旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭一致； 三、刮板鏈條與機(jī)槽的最小側(cè)間隙應(yīng)符合表10．0．4的規(guī)定。2條 組裝機(jī)槽應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)按每段機(jī)槽上標(biāo)出的連接順序號(hào)依次組裝； 二、輸送機(jī)頭、尾和中間機(jī)槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)中心面對(duì)輸送機(jī)縱向中心面的對(duì)稱(chēng)度允許偏差應(yīng)符合表10．0．2的規(guī)定； 三、各段機(jī)槽法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平正、緊密貼合，其錯(cuò)位不應(yīng)大于2mm，且刮板鏈條運(yùn)行前方的法蘭口應(yīng)稍低； 四、輸送機(jī)頭部應(yīng)焊牢在平臺(tái)或支架上，各段機(jī)槽安裝后，應(yīng)沿長(zhǎng)度方向朝尾部伸縮，其橫向不應(yīng)有移動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象。第十章 埋刮板輸送機(jī) 第10．0．1條 本章適用于可連續(xù)輸送散狀物料的埋刮板輸送機(jī)的安裝。 第9．0．3條 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、啟動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、迅速；振動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)無(wú)左右擺動(dòng)、跳動(dòng)、沖擊和不正常聲響； 二、振幅、振動(dòng)方向角、振動(dòng)頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10％；長(zhǎng)度大尹15m的振動(dòng)輸送機(jī)，其前、中、后段的振幅偏差均不應(yīng)大于額定振幅的10％； 三、橡膠彈簧溫升不得大于50℃，金屬?gòu)椈蓽厣坏么笥?0℃，偏心連桿式振動(dòng)輸送機(jī)的軸承和電動(dòng)機(jī)溫升均不得大于50℃，電磁鐵線圈的溫升不得大于65℃。第九章 振動(dòng)輸送機(jī) 第9．0．1條 本章適用于水平振動(dòng)輸送機(jī)的安裝。 第8．0．10條 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、盤(pán)車(chē)運(yùn)行距離不應(yīng)小于30m；牽引鏈條與驅(qū)動(dòng)拔爪嚙合應(yīng)良好，牽引鏈條運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻及異常聲響； 二、應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，運(yùn)行時(shí)間逐漸加長(zhǎng)，無(wú)異常后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。2mm； 二、導(dǎo)向面應(yīng)平整，圓弧處應(yīng)均勻平滑。 第8．0．7條 組裝升降段應(yīng)符合下列要求： 一、立柱鉛垂度偏差不應(yīng)大于5mm，雙立柱兩柱的平行度偏差不應(yīng)大于3mm； 二、升降段活動(dòng)軌與固定軌對(duì)接時(shí)，軌道工作面的高低差不應(yīng)大于lmm，接頭處間隙不應(yīng)大于1．5mm，左右偏移偏差不應(yīng)大于lmm； 三、活動(dòng)軌在升降過(guò)程中兩端的高低差不應(yīng)大于5mm； 四、升降段頂端與屋架或桁架應(yīng)牢固連接，活動(dòng)軌升降時(shí)應(yīng)無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。道岔舌舌板與軌道接頭處工作面的高低差不應(yīng)大于lmm，左右偏移偏差不應(yīng)大于lmm； 二、道岔的直軌和彎軌應(yīng)符合本規(guī)范第8．0．3條和第8．0．4條的有關(guān)規(guī)定； 三、彎軌處的鏈輪、光輪或滾子組應(yīng)符合本規(guī)范第8．0．4條的有關(guān)規(guī)定。lmm。 第8．0．4條 組裝水平回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)符合下列要求： 一、水平彎軌下平面的平面度的允許偏差，在長(zhǎng)度為1000mm 以內(nèi)為12mm； 二、回轉(zhuǎn)裝置的鏈輪、光輪和滾子組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象； 三、鏈輪的橫向中心面與軌道下平面之間的距離的允許偏差為mm； 四、鏈輪或光輪軸線與軌道縱向中心線之間的距離的允許偏差為177。 第8．0．3條 敷設(shè)軌道應(yīng)符合下列要求： 一、直線軌道段的直線度偏差，在6m長(zhǎng)度上不應(yīng)大于3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)大于7mm； 二、水平直線軌道的縱向水平度偏差不應(yīng)大于1／1500，全長(zhǎng)標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm； 三、積放式懸掛輸送機(jī)，其積放段的縱向水平度偏差不應(yīng)大于1／1000，且沿輸送機(jī)前進(jìn)方向傾斜； 四、軌道不應(yīng)偏斜和扭轉(zhuǎn)，軌道縱向中心面的鉛垂度偏差：直線軌道不應(yīng)大于截面高度的1／100，垂直彎軌道不應(yīng)大于截面高度的2／100，水平彎軌道不應(yīng)大于截面高度的1．5／100； 五、垂直彎軌道工作面應(yīng)圓滑過(guò)渡，其面輪廓度的允許偏差為177。第八章 懸掛輸送機(jī) 第8．0．1條 本章適用于通用懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送 機(jī)、拖式懸掛輸送機(jī)和單軌小車(chē)懸掛輸送機(jī)的安裝。第七章 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī) 第7．0．1條 組裝機(jī)架應(yīng)符合下列要求； 一、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm； 二、機(jī)架縱向水平度偏差不應(yīng)大于1／1000； 三、機(jī)架支腿的鉛垂度偏差不應(yīng)大于2／1000。第6．0．4條 當(dāng)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h以后，其軸承溫升不得大于40℃。 第6．0．2條 組裝螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列要求： 一、相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0．5mm，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位不應(yīng)大于1．4mm； 二、機(jī)殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度之間的積累誤差； 三、螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙應(yīng)符合表6．0．2一l的規(guī)定；四、螺旋輸送機(jī)各中間吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后，螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不得有卡住現(xiàn)象；螺旋體軸線的直線度偏差，宜在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度允許偏差應(yīng)符合表6．0．2—2的規(guī)定。第六章 螺旋輸送機(jī) 第6．0．1條 本章適用于水平和傾斜角小于20176。 第5．0．8條 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求； 一、輸送量允許偏差為額定輸送量的177。 第5．0．6條 提升機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗，其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離(圖5．0．4)不應(yīng)小于50mm；硫化法的連接方法宜符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 第5．0．3條 料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。第五章 垂直斗式提升機(jī) 第5．0．1條 本章適用于垂直提升的斗式提升機(jī)的安裝。2mm； 三、導(dǎo)軌接頭應(yīng)平整，左右偏移偏差不應(yīng)大于0．2mm，高低差不應(yīng)大于lmm； 四、接頭間隙不應(yīng)大于2mm； 五、導(dǎo)向面應(yīng)平滑，且鉛垂度偏差不應(yīng)大于10／1000。第四章板式輸送機(jī) 第4．0．1條 組裝機(jī)架應(yīng)符合下列要求； 一、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm； 二、機(jī)架中心線的直線度偏差每米不應(yīng)大于lmm； 三、機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線平均長(zhǎng)度的l／1000，并不應(yīng)大于10mm； 四、支架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2／1000。第3．0．13條 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)； 二、拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑； 三、當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。 第3．0．12條 輸送帶的連接方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)