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進水塔混凝土施工方案-文庫吧資料

2025-05-20 03:38本頁面
  

【正文】 經(jīng)驗的混凝土施工隊伍,確保高效率、高質(zhì)量完成進水口混凝土施工。為了有效控制進水口混凝土的開裂,保證建筑物的整體性和耐久性,對進水口混凝土施工采取以下溫度控制措施:(1)夏季倉內(nèi)采取噴霧降溫措施夏季高溫季節(jié)施工時,由于水分蒸發(fā)快,容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失,因此在混凝土澆筑過程中,在倉面布置噴霧器,進行噴水霧降溫和增加濕度。雨后先排除倉內(nèi)積水,對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理,如混凝土還能重塑,繼續(xù)澆筑,否則按照施工縫處理。 混凝土雨季施工遇到降雨時原則上露天混凝土不得開倉澆筑,如有特殊情況而且降雨比較小需要開倉進行澆筑時,必須征得監(jiān)理工程師許可,并有相應(yīng)的開倉文件,且經(jīng)雙方簽字認可后方可進行澆筑。(3)搭設(shè)鋼管排架時立柱下腳部必須置于槽鋼上,嚴謹直接置于混凝土面上。 過流面保護過流面主要指高速水流通過的▽~▽,該部位結(jié)構(gòu)面要求較高,在施工過程中必須做好保護工作,需采取以下措施:(1)▽,防止雜物高空墜落砸壞混凝土面。養(yǎng)護全過程應(yīng)均勻不間斷,養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土面濕潤,不得出現(xiàn)干濕交替,嚴禁出現(xiàn)表面發(fā)白甚至干裂,夏季高溫時段的養(yǎng)護應(yīng)從嚴控制。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后12h~18h及時對混凝土表面進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期一般為28天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。繼續(xù)澆筑時還需要采取如下一些補救措施:1)強迫振搗。 冷縫處理混凝土澆筑如因故中斷,超過允許間歇時間時,一是混凝土已硬化形成大面積冷縫,只有停倉按施工縫處理;二是混凝土仍具有可塑性,經(jīng)過處理仍可繼續(xù)澆筑。 施工縫處理 施工縫處理進水口混凝土水平施工縫主要采用人工鑿毛高壓水沖洗,垂直施工縫均采用人工鑿毛。有拉筋的部位,拆模時必須割除拉筋頭,并用高標號砂漿抹平。進水口混凝土澆筑期間,拆模時不能用鐵質(zhì)硬具撬打混凝土,防止破壞混凝土棱角,只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。 拆模 側(cè)模拆除塔體、胸墻以及攔污柵墩(含門槽)等部位側(cè)模在混凝土強度達到表面及棱角不因拆除模板而損壞時拆除,時間控制在24h左右?;炷翝仓?,在適當位置布設(shè)專門的模板控制檢查點。振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑,并插入下層5~10cm,振搗順序依次進行,方向一致,振動棒快插慢拉,以保證砼上下層結(jié)合,避免漏振、欠振。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件,以防模板走樣和預(yù)埋件移位,在預(yù)埋件周圍應(yīng)細心振搗,必要時輔以人工搗固密實。澆筑時應(yīng)嚴格控制下料層厚,并用φ50振動棒振搗,局部輔以人工振搗,避免漏振。由于▽,㎡,因此,混凝土澆筑采用分層鋪設(shè)均勻上升進行施工,鋪層厚度控制在50cm。若發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停料處理??傮w上采用分層平鋪法澆筑,鋪層厚度按50cm控制,分層振搗密實。具體布置方法為:在▽,從▽▽,按20m間距設(shè)置緩降器,緊接溜管下口部位的▽(溜槽架采用φ48鋼管搭設(shè)),其傾角為25176。根據(jù)進水口的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況,參照類似工程的混凝土施工經(jīng)驗,進水口混凝土澆筑采用HBT30A型高壓輸送泵進行運輸入倉方式。(2)垂直運輸本措施所指垂直運輸是材料或混凝土拌合料從進水口▽▽。(1)水平運輸本措施所指水平運輸是材料或混凝土拌合料從倉庫或拌和站至工作面的運輸方式。 電氣預(yù)埋混凝土中的各種電氣預(yù)埋在混凝土澆筑前按照設(shè)計圖紙要求進行埋設(shè),埋設(shè)后應(yīng)妥善保護,混凝土澆筑過程中,注意對各種埋件進行觀察、保護,混凝土下料和振搗時,應(yīng)避開埋件,防止碰撞埋件變形。 預(yù)埋件施工進水口混凝土中的預(yù)埋件主要包括:門槽預(yù)埋件和各種電氣預(yù)埋件等。模板與基巖面接觸處若有空隙,應(yīng)采用木模拼補,并用水泥砂漿補縫。對于鋼筋密集而拉筋要穿過多層鋼筋不能保證平直時(有轉(zhuǎn)彎情況),必須向兩個方向分解其受力。拉筋的最大角度不得超過45176。根據(jù)閘門井牛腿的結(jié)構(gòu)特點,其直立面和斜面均采用P3015型組合鋼模板,其背擔采用φ48鋼管,模板固定采用拉筋內(nèi)拉方式,拉筋采用φ12圓鋼直接焊接到預(yù)埋在混凝土中的蛇形鋼筋柱上。橫撐和縱撐以外部分的操作平臺采用φ48鋼管腳手架。門槽部位的模板可采用拉筋對拉的方式進行固定,兩端墩頭模板可采用拉筋內(nèi)拉方式固定。 胸墻后段頂拱模板采用P3015型組合小鋼模,支撐體系同前。胸墻部分后段邊墻采用P3015型組合小鋼模進行拼裝,組合小鋼模的固定方式同前。 模板施工 胸墻模板胸墻是指進水口攔污柵門槽前墻內(nèi)側(cè)▽~▽,門槽后段邊墻、頂拱為1/4橢圓。設(shè)計圖紙有明確規(guī)定的部位,其鋼筋接頭施工按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。 鋼筋安裝(1)鋼筋接頭連接原則:直徑超過Φ25的鋼筋,采用焊接連接。(2)鋼筋嚴格按通過審核的鋼筋下料單進行加工,并確保加工精度;加工好的鋼筋編號分類存放、妥善保管,防止鋼筋生銹。另外胸墻頂拱圓弧部分采用58cm枋木進行連續(xù)拼裝。定型鋼模板可加工成與組合小模板相同高度,并與組合鋼模板匹配。采用人工安裝、拆除上升。進水口模板按澆筑部位和形狀可分為:塔體四周結(jié)構(gòu)面模板、工作閘門井模板、檢修閘門井模板、胸墻模板、取水口漸變段、牛腿模板、及通氣孔模板等。按照上述原則,整個進水口塔體(含胸墻部分)混凝土總共分為15層進行施工(見圖2)。根據(jù)機電設(shè)備安裝的要求,閘門槽二期混凝土也作為一個獨立單元在相應(yīng)部位的二期埋件完成后進行澆筑。閘室段(~ K0+000)分為底、邊墻、頂板三塊澆筑,在施工頂板是將塔體鋼筋預(yù)留出來,其外露長度需滿足鋼筋接頭的設(shè)計和相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。4. 混凝土分層分塊和模板配置 混凝土分層分塊(見圖2)根據(jù)進水口的結(jié)構(gòu)設(shè)計布置情況,將每個進水口分為導(dǎo)流擴散段(~)、閘室段(~ K0+000)、塔體(~,▽~▽)、啟閉機室(▽~▽)等共分為四個相對獨立部分進行施工。(3)待塔體混凝土澆筑完成后,即可進行塔體頂部啟閉機室施工,并
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