進水塔混凝土施工方案-wenkub.com
2025-05-11 03:38 本頁面
【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。（3）施工時應佩戴安全帶、系好安全繩。（2）項目部與地方相關(guān)部門、醫(yī)療機構(gòu)的溝通渠道，達成救援共識。獎懲按項目部相關(guān)管理制度、規(guī)定執(zhí)行。 安全檢查制度嚴格執(zhí)行安全檢查制度，安全檢查包括：日常安全檢查、專項檢查、安全大檢查、季節(jié)性安全檢查等。作業(yè)人員要保持旺盛的工作熱情，高度的自我保護意識，做到“四不傷害”。（2）工中活動 嚴格執(zhí)行安全管理措施，隨時掌握安全施工生產(chǎn)情況。各隊安全員還要組織各班（組）成員進行安全危險預知活動，提高作業(yè)人員預知周邊存在的危險的能力、能檢查和發(fā)現(xiàn)異常情況的能力、能注意到自己可能制造出來的危險因素的能力、執(zhí)行正確行為的能力。利用每月、每周的“安全例會”對各隊的安全員進行專項安全培訓。 安全管理措施 安全管理組織機構(gòu)為切實搞好進水口砼施工的安全安全管理，在項目部現(xiàn)行的安全管理體系下，全面推行作業(yè)層的自主管理。（12）模板、排架等拆除時下部設(shè)警戒區(qū)，有明顯的警戒標識，有專人監(jiān)護、指揮，作業(yè)人員個體防護到位。（7）作業(yè)平臺用合格的材料（竹夾板或5㎝木板）滿鋪，用∮12鉛絲綁扎牢固，無探頭，過程不隨意拆除構(gòu)件，特別是攔污柵墩▼534布置的鋼支撐結(jié)構(gòu)，嚴把材料關(guān)，嚴格按措施要求制安，并經(jīng)過驗收；平臺有承載力標識，不超載堆放材料、設(shè)備等，并不集中堆放于平臺一側(cè)。（4）施工現(xiàn)場使用的二、三類機電設(shè)備及電動工具（包括：振搗器專用電機、電焊機、砂輪機、切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、電鉆及沖擊鉆等）除定期進行全面檢查外，每班必須檢查電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分的遮欄或防護罩是否完好，防止觸電和機械傷害。施工安全管理難點突出在以下四個方面：一是施工中用電作業(yè)頻繁，安全風險較高；二是施工高差較大，高處作業(yè)頻繁，施工通道和高處作業(yè)風險比較高；三是作業(yè)人員及施工材料運輸量大，工區(qū)施工道路路況比較復雜，交通安全管理難度較大。8. 安全保證措施為認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主，綜合治理”的方針,嚴格遵守各項安全法規(guī)、安全技術(shù)標準和有關(guān)要求，不發(fā)生責任傷亡事故，不發(fā)生重大機械設(shè)備嚴重損壞事故，不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生重大質(zhì)量事故。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（5）嚴格按照“三級質(zhì)量檢查制度”對各項工序進行質(zhì)量檢查與驗收，即初檢、復檢和終檢，首先由班組技術(shù)員對自己負責的各項序進行初檢，班組技術(shù)員檢查合格后通知作業(yè)隊技術(shù)人員進行復檢合格后通知質(zhì)量管理部進行終檢，質(zhì)量工程師檢查合格后書面通知監(jiān)理工程師最后進行倉面驗收。（4）過程嚴把“四關(guān)”：一是嚴把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對圖紙進行認真復核，了解設(shè)計意圖，層層組織技術(shù)交底。具體施工人員配置計劃如下表1所示：表1 施工人員配置計劃表工種管理人員技術(shù)人員安全員測量工砼工鋼 筋 工模 板 工電工電焊工操作 工駕 駛 員普工合計人 數(shù)222266812361858備 注施工人員配置按每天兩班制作業(yè)，每班12小時。混凝土澆筑過程中停倉的縫面必須按規(guī)定做收倉處理。（4）▽，待模板和拉筋拆除后及時取出尼龍錐套，并用高一強度等級的水泥砂漿進行修補。冬季低溫時段澆筑混凝土時，考慮到冬季低溫季節(jié)混凝土內(nèi)外溫差較大，擬采用在混凝土表面覆蓋保溫被的方法進行養(yǎng)護。用高頻振搗器強行振搗，或延長振搗時間，加密振距，使混凝土可塑性得到一定恢復；2）用鐵鍬、鐵耙等工具在混凝土面上來回扒動，使混凝土攤平變松，以破壞其表面乳皮結(jié)構(gòu)；3）在已扒松的砼面上鋪一層2～3cm厚的砂漿，砂漿水灰比要比原混凝土小些，流動性大些，以改善膠結(jié)面質(zhì)量，利于上下層結(jié)合；4）很快鋪上新澆混凝土，并加強振搗。沖毛標準為：沖除表層水泥乳皮，露出粗砂或小石。在模板拆除過程中損壞的混凝土應用預縮砂漿予以修補?；炷翝仓^程中，應指派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員全程巡視，若發(fā)現(xiàn)模板變形的跡象，立即根據(jù)情況確定處理措施進行處理，并根據(jù)實際情況減緩下料或停止下料，對模板依據(jù)控制點進行校正和加固。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準，插入式振搗器一般為20～30s，高頻振搗器不應小于10s。有牛腿的混凝土澆筑倉面，由于牛腿鋼筋較密，應作為澆筑質(zhì)量控制的重點。混凝土澆筑過程中，必須安排人員專職觀察模板、支撐架變形狀況，并配置對講機與澆筑人員聯(lián)系。 邊坡回填混凝土進水口EL571m以下后邊坡回填混凝土采用“溜管+溜槽”入倉方式。混凝土拌和料水平運輸采用6m3攪拌運輸車進行運輸，共配置2輛；其他材料水平運輸采用8t東風載重汽車。 門槽預埋件埋設(shè)門槽預埋件按照設(shè)計圖紙中指定位置與結(jié)構(gòu)鋼筋一同進行安裝，固定牢固，嚴禁錯埋和漏埋，并在混凝土澆筑工程中和澆筑完成后對預埋件進行保護。模板要求組裝緊密，拼縫之間不允許有錯臺，模板組裝后要求整個板面平整光滑。在模板施工過程中，拉筋在焊接后必須順直，并及時將螺帽上緊繃直，不允許有起彎和松脫現(xiàn)象，對每顆螺帽的松緊程度應隨時檢查，避免出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。橫撐和縱撐梁的支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管架設(shè)。胸墻前段圓弧部分采用鋼管腳手架配木模板的組合方式，木模板采用58cm枋木滿鋪于腳手架上，并在58cm枋木上鋪3層膠合板。（2）鋼筋嚴格按層次，由下往上分層安裝，上下層鋼筋對齊，鋼筋層間凈距符合設(shè)計要求，鋼筋與模板間設(shè)置與結(jié)構(gòu)混凝土相同強度等級的混凝土墊塊以保證鋼
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