【正文】 準(zhǔn)距離（m）實(shí)際距離（m）結(jié)果1廢酸濃縮裝置酸解車間《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》1017符合2綜合車間后處理車間1024符合3后處理車間成品庫1010符合4綜合車間粗品庫1010符合5亞鐵庫酸解車間1023符合6循環(huán)水站廢酸濃縮裝置10符合7循環(huán)水站后處理車間/14符合由表62和表63可以看出，本項(xiàng)目總平面布置考慮了功能分區(qū)，考慮了生產(chǎn)流程、生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。14廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。13有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備不宜布置在地下室。12儲(chǔ)存腐蝕性溶液的儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽等宜布置在室外。11變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。廠區(qū)宜采用暗管排水。 10場(chǎng)地應(yīng)有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。9跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m。8廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。7路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好；有完好的照明設(shè)施。6儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉庫與員工宿舍應(yīng)不在同一建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持規(guī)定的安全距離。5廠房應(yīng)設(shè)置室外消火栓。4工廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道。3廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB1280191作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有安全通道；出入口有兩個(gè)；門窗是向外開啟；通道和出口是保持暢通。功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，緊湊、合理。表62總平面布置安全檢查表表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果依據(jù)實(shí)際情況備注1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：　　一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；　　二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；　　　三、功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。結(jié)論：由表61可以看出，本項(xiàng)目廠址選擇符合相關(guān)規(guī)范的要求。符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB128012008企業(yè)人流、物流分開，公路、鐵路干線不通過廠區(qū)。而且已經(jīng)經(jīng)過政府許可和規(guī)劃。符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》廠址不位于發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；沒有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；無采礦區(qū)；無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)；無歷史文物古跡保護(hù)區(qū)；無具有開采價(jià)值的礦藏區(qū)。符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》廠址位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。4廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時(shí)，必須具有可靠的防洪、排澇措施。3廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。2廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。表61 廠址選擇安全檢查表表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果依據(jù)實(shí)際情況備注1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。評(píng)價(jià)單元與評(píng)價(jià)方法見表51。表33 建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素及存在部位一覽表序號(hào)危險(xiǎn)、有害因素存在的場(chǎng)所、部位1火災(zāi)、爆炸酸解車間、綜合車間、后處理車間、壓縮空氣站2中毒和窒息酸解車間、綜合車間3灼燙酸解車間、綜合車間、后處理車間4觸電供配電設(shè)施及用電設(shè)施5機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件等6高處墜落高度超過2米的操作平臺(tái)、斜梯、架空管道、各類煙囪等設(shè)施7物體打擊酸解車間、綜合車間、后處理車間、壓縮空氣站8淹溺沉降池、循環(huán)水站和各類敞開設(shè)備9窒息受限空間作業(yè)場(chǎng)所辨識(shí)依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB64411986第四章 安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置、物料的特點(diǎn)和特征及危險(xiǎn)有害因素的類別和分布，劃分的評(píng)價(jià)單元見表41。窒息進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，由于不通風(fēng)，易造成人員窒息事故。物體打擊本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中有各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備，若旋轉(zhuǎn)設(shè)備缺少維護(hù)、存在缺陷、無防護(hù)措施，則旋轉(zhuǎn)設(shè)備有可能飛出對(duì)操作人員造成傷害；建筑為多層建筑，在操作及檢修時(shí)有上下交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，易發(fā)生上部作業(yè)工序工具等物件高處掉落，對(duì)下部作業(yè)人員造成高空落物打擊傷害。高處作業(yè)時(shí)，若不嚴(yán)格遵守高處作業(yè)規(guī)定，可能發(fā)生高處墜落事故。高處墜落本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中有很多位置較高的操作平臺(tái)、斜梯、架空管道、各類煙囪等設(shè)施，如果在生產(chǎn)操作、檢修作業(yè)中，不注意安全管理及自我防護(hù)，很容易發(fā)生墜落事故，造成人員傷害。、有害因素分析觸電本項(xiàng)目中供配電設(shè)施和用電設(shè)施較多，如果設(shè)備漏電、安全距離不夠（如架空線路、戶內(nèi)線路，變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修時(shí)安全距離等）、絕緣損壞老化、保護(hù)接地接零不當(dāng)、手持電動(dòng)工具類別選擇不當(dāng)疏于管理、手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空氣擊穿、使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化、電工不遵守操作規(guī)程違章作業(yè)，非電工違章進(jìn)行電氣作業(yè)、電器設(shè)備本身質(zhì)量不過關(guān)，安裝不規(guī)范，防護(hù)措施不到位，可能造成觸電事故。本項(xiàng)目煅燒工序轉(zhuǎn)窯的溫度高達(dá)800～3000℃，進(jìn)料或出料時(shí)，若操作人員操作不當(dāng)，很容易造成人員高溫燙傷。另外，本項(xiàng)目煅燒使用的天然氣為窒息性氣體，發(fā)生泄漏時(shí)，若廠房?jī)?nèi)通風(fēng)不暢通，很容易導(dǎo)致人員窒息。本項(xiàng)目在酸解反應(yīng)過程中因雜質(zhì)和硫酸受熱分解生成一定量的硫氧化物、H2S、酸霧和夾帶的未反應(yīng)原料粒子在很短時(shí)間內(nèi)釋放出來，如果反應(yīng)設(shè)備密閉不好，或者未經(jīng)處理就排放容易引起人員中毒。另外，本項(xiàng)目在漂白工序要使用鋁粉、鋅粉等遇濕易燃物，如果在操作過程中未按操作規(guī)程進(jìn)行操作或者儲(chǔ)存地點(diǎn)有水等物質(zhì)，容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。本項(xiàng)目設(shè)置3臺(tái)空氣壓縮機(jī)，向各工段供應(yīng)壓縮空氣，如果空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐的壓力表、安全閥等安全附件失效，很容易使得系統(tǒng)的壓力升高，造成容器爆炸。本項(xiàng)目需要用轉(zhuǎn)窯對(duì)鈦白粉進(jìn)行燒制，所用的燃料為天然氣，天然氣為易燃、易爆物質(zhì)，能與空氣形成爆炸性混合物。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬伞？梢鸾Y(jié)膜炎、水腫。其毒性表現(xiàn)與硫酸同。熔點(diǎn)(℃)：，沸點(diǎn)(℃)：，相對(duì)密度(水=1)：，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：℃，有機(jī)合成用磺化劑。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉等。二氧化硫SO223013無色氣體，特臭。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。主要成分為甲烷，甲烷對(duì)人基本無毒，但濃度過高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。熔點(diǎn)(℃)：，沸點(diǎn)(℃)：，相對(duì)密度(水=1)：(164℃)，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：(℃)，燃燒熱(kJ/mol)：，臨界溫度(℃)：，臨界壓力(MPa)：，閃點(diǎn)(℃)：188，引燃溫度(℃)：538，爆炸上限%(V/V)：15，爆炸下限%(V/V)：。骨骼Ｘ線異常與工業(yè)性氟病少見。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺減退。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí)，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。熔點(diǎn)(℃)：(純)，沸點(diǎn)(℃)：120(%)，相對(duì)密度(水=1)：(75%)，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：，與水混溶。氫氟酸HF81016無色透明有刺激性臭味的液體。對(duì)眼睛、皮膚和粘膜有刺激性。本品不燃，具刺激性。熔點(diǎn)(℃)：64(3H2O)，相對(duì)密度(水=1)：(15℃)，溶于水、甘油，不溶于乙醇。誤服大量硫酸鋁對(duì)口腔和胃產(chǎn)生刺激作用。不燃，具刺激性。熔點(diǎn)(℃)：770(分解)，相對(duì)密度(水=1)：，溶于水，不溶于乙醇等。誤服后可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血等。吸入可引起氣管炎及支氣管炎。不燃，具刺激性。熔點(diǎn)(℃)：616(分解)，不溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，溶于水。長(zhǎng)期反復(fù)皮膚接觸，可引起皮膚刺激。皮膚或眼接觸可致灼傷。蒸氣或霧對(duì)眼、鼻、喉有刺激性。用于制藥、顏料、電鍍、防銹等。磷酸H3PO481501純磷酸為無色結(jié)晶，無臭，具有酸味。皮膚接觸液體可引起皮炎或灼傷。吸入本品蒸氣或霧對(duì)呼吸道粘膜有刺激和腐蝕性，可引起化學(xué)性肺炎。用作膠粘劑、硅膠和白碳黑的原料, 制皂業(yè)的填充料以及化工、橡膠防水劑等, 還可用來制造不溶性硅酸鹽類產(chǎn)品。硅酸鈉略帶綠色或白色粉末, 透明塊狀或粘稠液體?？趦?nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢，進(jìn)而胸部發(fā)悶、咳嗽、氣短、無力、肌肉關(guān)節(jié)酸痛，并可伴有頭痛、惡心、嘔吐、腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細(xì)胞數(shù)增加。但與鎂能發(fā)生劇烈的反應(yīng), 引起爆炸。用作油漆的顏料和橡膠的填充料, 醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等。氧化鋅ZnO白色六角形晶體或粉末。皮膚接觸有輕到中度刺激性，出現(xiàn)癢、燒灼感和炎癥。吸入本品對(duì)呼吸道有刺激作用，出現(xiàn)咳嗽和呼吸困難等。用于印染、玻璃、肥皂等工業(yè), 也用作肥料和分析試劑等。碳酸鉀K2CO3白色粉末狀或細(xì)顆粒狀結(jié)晶, 有很強(qiáng)的吸濕性?？诜碳の改c道。吸入鋅在高溫下形成的氧化鋅煙霧可致金屬煙霧熱，癥狀有口中金屬味、口渴、胸部緊束感、干咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰(zhàn)等。用作催化劑、還原劑和用于有機(jī)合成，也用于制備有色金屬合金。鋅粉Zn43014淺灰色的細(xì)小粉末。對(duì)鼻、口、性器官粘膜有刺激性，甚至發(fā)生潰瘍。表現(xiàn)為消瘦、極易疲勞、呼吸困難、咳嗽、咳痰等。本品遇濕易燃，具刺激性。熔點(diǎn)(℃)：660，沸點(diǎn)(℃)：2056，相對(duì)密度(水=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：(1284℃)，引燃溫度(℃)：645，爆炸下限%(V/V)：37～50mg/m3，不溶于水，溶于堿、鹽酸、硫酸。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。熔點(diǎn)(℃)：，沸點(diǎn)(℃)：1390，相對(duì)密度(水=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：(739℃)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。熔點(diǎn)(℃)：，沸點(diǎn)(℃)：，相對(duì)密度(水=1)：，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：(℃)，與水混溶。長(zhǎng)期吸入氧化鈦粉塵的工人，肺部無任何變化，亦未發(fā)生接觸性皮炎、過敏反應(yīng)。是一種重要的白色顏料和瓷器釉料。表31 主要原輔材料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品理化性質(zhì)、危險(xiǎn)性名稱危規(guī)號(hào)理化性質(zhì)燃爆危險(xiǎn)健康危害二氧化鈦TiO2白色粉末。該項(xiàng)目崗位定員與人數(shù)如表24所示。、構(gòu)筑物本項(xiàng)目涉及的主要建、構(gòu)筑物見表23。另外，本項(xiàng)目利用廠區(qū)內(nèi)北面現(xiàn)有15000m2的渣場(chǎng)，儲(chǔ)存固體廢渣。本項(xiàng)目利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有1200m2的原礦庫，儲(chǔ)存原料鈦精礦和酸溶性鈦渣。本項(xiàng)目所需天然氣由馬鞍山港華燃?xì)庥邢薰竟艿拦?yīng)，馬鞍山港華燃?xì)庥邢薰咎烊粴夤艿酪唁佋O(shè)至安徽金星鈦白（集團(tuán)）有限公司廠區(qū)內(nèi)，并在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓站。本項(xiàng)目各工段所需蒸汽均由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)提供。本項(xiàng)目各工段排出的污水（，）進(jìn)入公司原有污水處理站（該污水處理站已通過了馬鞍山市環(huán)境保護(hù)局的竣工驗(yàn)收），首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后用泵加壓送至中和池，在中和池中加入石灰乳進(jìn)行中和反應(yīng)，再流入沉淀池進(jìn)行沉淀分離，上清液經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾達(dá)標(biāo)后通過廠區(qū)現(xiàn)有污水排口外排入。循環(huán)水站具體工藝流程見圖22。另外，本項(xiàng)目所用脫鹽水由公司已建的脫鹽水站提供。目前該公司實(shí)際耗水24000m3/d，有較大的富裕能力。配電方案本項(xiàng)目在酸解工段、水解～鹽處理～煅燒工段、后處理工段分別設(shè)置一座10/，各車間變配電所的10kV電源接自公司在廠區(qū)設(shè)置的10kV配電所。另外，該公司擁有一套3000kW汽輪發(fā)電機(jī)組和二套1500kW汽輪發(fā)電機(jī)組，出口電壓為10kV，直接并入公司總變電所10kV母排。另一路為備用線路，來自市供電局慈湖變電所，電壓等級(jí)為10kV。表22 主要設(shè)備一覽表所屬部分序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)鈦白粉生產(chǎn)懸輥式磨粉機(jī)5R臺(tái)1組合件懸輥式磨粉機(jī)4R臺(tái)3組合件倉泵臺(tái)2組合件計(jì)量貯斗全容積：V=25m3臺(tái)2Q235B預(yù)混合槽全容積：V=58m3臺(tái)2組合件酸解鍋V=160m3臺(tái)4鋼襯磚酸解尾氣煙囪臺(tái)2玻璃鋼沉降槽10m10m4m臺(tái)4砼襯磚冷凍罐40 m3臺(tái)12鋼襯磚蒸汽型溴冷機(jī)蒸汽雙效型臺(tái)2黑渣板框壓濾機(jī)F=150m2臺(tái)2聚丙烯黑渣儲(chǔ)罐Φ56005000臺(tái)2鋼襯磚清鈦液板框壓濾機(jī)F=250m2臺(tái)2聚丙烯水解液貯槽V=100m3臺(tái)3鋼襯磚鈦液預(yù)熱罐V=110m3臺(tái)1鋼襯磚水解罐V=130