【正文】 施工的問題。(3)建筑物不均勻沉降的問題。砌塊在28d靜置期以內(nèi)的收縮率要比28d以后的收縮率大好幾倍。小型砌塊應自然養(yǎng)護28d，灰砂磚應靜置30d，方可上墻砌筑。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉降達一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達60℃以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到20～30℃，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就?。欢陂T窗口的四角又會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端1～2個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。外墻的防水更應以砌體基層以外為重點作防水設防。(3)外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導致滲漏。 外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析小型砌塊墻體具有重量輕、抗壓強度低、密實度較差、材料吸水收縮率大的特點。風險分析與控制措施（一）砼砌塊墻體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護墻和內(nèi)間墻，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。抹保溫漿料間隔在24小時以上。待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的無機玻化微珠無機顆粒砂漿表面?，F(xiàn)場把無機玻化微珠無機顆粒輕骨料放入攪拌機中加水攪拌成粘稠狀，稠度滿足施工要求及操作要求。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。3施工要求基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。 在加入無機?；⒅闊o機顆粒料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。 ≥（常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與無機?；⒅闊o機顆粒骨料配套清點。 Mpa H H 指 單項聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。 ㎜ ㎏/m3 單 位（三）無機保溫砂漿抹灰材料要求:㎜大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。 密封膠的出廠合格證及使用說明。 五金配件的合格證。 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。 嚴禁在窗扇上站人。 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好門窗，以防水泥漿污染門窗。 用鋼板尺檢查5 成品保護 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 用鋼板尺與基準線比較11門窗框標高 2 2 2 用楔形塞尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值 用1m 鋼板尺檢查6推拉窗 用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值5門扇開啟力極限 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 尺檢查3窗扇與框搭接寬度差 1 5門窗框兩對角線長度差 項 目 允許偏差項目，見下表。 塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 基本項目： 塑鋼門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用無機螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3 操作工藝 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 →塑鋼門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 →門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理 采用后塞口施工。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。砂：過5mm篩子，篩好備用。 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。 用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）塑鋼門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程建筑物門窗安裝工程。 205 6 表面平整度 10 用2m托線板或吊線