【正文】 量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。外形整齊，厚度允許偏差177。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢后方可撕掉。 成品保護(hù)措施未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。項目部質(zhì)檢部門隨時檢查。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框（含拼接料）。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。1mm。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋；用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差177。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。門窗扇在外保溫施工完畢、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。2） 人員準(zhǔn)備① 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。 當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。② 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。 現(xiàn)場安裝 （1） 斷橋鋁合門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收 （2） 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備① 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。（2） 成品、半成品包裝運輸因為鋁合金門窗對立面效果的好壞起關(guān)鍵作用，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。加工完畢的構(gòu)件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。 產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方