【正文】 ）高效微孔曝氣系統(tǒng) 一套（4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)三臺（兩用一備）, 55kw 混凝反應(yīng)池、沉淀池混凝反應(yīng)池和二沉池合建，混凝沉淀池分成兩格，內(nèi)設(shè)立式葉輪攪拌裝置。水解酸化池采用圓形鋼結(jié)構(gòu)，其中底部布水系統(tǒng)采用枝狀穿孔管布水系統(tǒng)，使進(jìn)水均勻地分布到整個水解池的斷面。池體尺寸： m 設(shè)置加藥裝置一套調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置大氣泡空氣攪拌系統(tǒng)（采用穿孔管）一套，設(shè)置PH調(diào)整系統(tǒng)一套，用于調(diào)整廢水的酸堿度，一面對后面生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。數(shù)量：1臺材質(zhì)：碳鋼脫色預(yù)處理池用于處理生產(chǎn)車間排除顏色較重的廢水，如大紅、黑色等廢水。 數(shù)量：1座結(jié)構(gòu)：鋼混構(gòu)筑物工藝尺寸：配套設(shè)備：格柵柵寬：B =格柵間隙15mm安裝傾角60176。剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)行濃縮處理，然后由污泥螺桿泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)，泥餅由運(yùn)泥車外運(yùn)衛(wèi)生填埋或鍋爐焚燒處理。廢水經(jīng)水解酸化池后進(jìn)入緩沖池，緩沖池進(jìn)行緩沖處理，再到接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)設(shè)置組合填料，提供活性污泥的生長環(huán)境，增大廢水與活性污泥的接觸面積，提高對有機(jī)物的去除效率，在鼓風(fēng)曝氣提供充足氧源的情況下，好氧微生物通過吸收廢水中的有機(jī)質(zhì)實現(xiàn)自身的新陳代謝等生命活動，同時廢水中的有機(jī)質(zhì)得到充分去除，填料上脫落下來的生物膜（污泥）與廢水一起進(jìn)入二級接觸氧化池內(nèi)；廢水在二級接觸氧化池中進(jìn)一步處理，混合廢水在二級接觸氧化池內(nèi)進(jìn)一步強(qiáng)化處理后，廢水內(nèi)的有機(jī)污染物基本被完全消解，二級接觸池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池進(jìn)水端投加混凝劑，混凝劑與廢水在混凝反應(yīng)池內(nèi)充分混合反應(yīng)，而后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。廢水經(jīng)均質(zhì)均量后，由提升泵提升到水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置彈性填料，提供厭氧細(xì)菌的生長環(huán)境，提高厭氧污泥的去除效率。再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。而后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。占地面積相對小、投資小、污泥量大。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，設(shè)高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動力效率高，能耗低，池深大，占地少。有物化處理控制，可抵抗沖擊負(fù)荷。選擇這種工藝有如下特點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗。生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)：（1）由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；（2）由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；（3）剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便；綜上所述，接觸氧化法處理效果穩(wěn)定，操作強(qiáng)度較小，易于控制，剩余污泥少而且污泥穩(wěn)定，不需設(shè)污泥消化池，能實現(xiàn)生物處理池的功效最大化。生物接觸氧化法是一種典型的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。好氧處理工藝分為活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大致分為兩大類：第一類為按空間進(jìn)行分割的連續(xù)流活性污泥法；第二類為按時間進(jìn)行分割的間歇式活性污泥法。其中水解酸化池取代了傳統(tǒng)的初沉池，水解池對有機(jī)物的去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的初沉池，更為重要的是經(jīng)過水解處理，使污水更適宜后繼的好氧處理；可掛裝填料提高處理效率，操作簡便，處理效率高，適用于中低濃度廢水；本項目采用水解酸化處理方法。根據(jù)以往經(jīng)驗，印染廢水中懸浮物與藥劑形成的膠團(tuán)比重較大，考慮到操作強(qiáng)度及運(yùn)行方便，本項目應(yīng)宜采用混凝沉淀法。近來國外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機(jī)混凝劑的趨勢。上述組合工藝具有雙重的作用：一是對廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。應(yīng)用這一流程，較好地解決了PVA、染料的處理問題。 此時與好氧法相結(jié)合的厭氧處理作用已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它的水力停留時間（HRT）一般為6h~12h，只發(fā)生水解和酸化作用。 厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐，染料中的偶氮基團(tuán)、三苯甲烷以及單氮基因聚合物，都能通過厭氧分解，通常在中溫條件下進(jìn)行（37oC），水力停留時間（HRT）8h，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。好氧生物處理對于去除BOD有明顯效果，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除效率不高，尤其PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的COD高達(dá)2000mg/l~3000mg/l，而且BOD/COD的比值也較以前大幅下降，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)。印染廢水的生物處理方法從目前情況來看，我國印染廢水好氧生物處理以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)，此外鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤工藝也有應(yīng)用。對染料的電化學(xué)性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODCr去除率大小依次為：硫化染料、還原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞陽離子染料。 臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。在對印染廢水進(jìn)行化學(xué)處理的時候，由于受運(yùn)行費(fèi)用及環(huán)境接納的限制，能常不使用化學(xué)固態(tài)氧化藥劑。高分子混凝劑最常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有陰離子型、陽離子型及非離子型?；炷ㄖ饕谢炷恋矸ê突炷龤飧》?，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。印染廢水的化學(xué)處理方法（1）混凝法混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團(tuán)。吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來和選擇吸附劑。氧化劑投加系統(tǒng)、廢水提升泵；氧化劑、催化劑等COD、BOD、細(xì)菌、色度吸附（活性碳、粘土等）裝有活性碳、硅藻土、煤渣等的吸附器及再生裝置色度、COD、BOD生化處理（好氧生物處理、厭氧生物處理）好氧、厭氧生物反應(yīng)器，供氧曝氣設(shè)備、污泥攪拌設(shè)備、泥水分離設(shè)備色度、COD、BOD、顆粒狀污染物等印染廢水處理的物理法—吸附法在物理處理法中就用最多的是吸附法，這種方法是將活性碳、粘土、高嶺土等多孔物質(zhì)的粉未或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。印染廢水常用處理方法如下表41。 印染廢水處理工藝的分析針對印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。本工程選擇污水處理工藝應(yīng)充分考慮污水量和污水水質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)條件和管理水平，優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟處理工藝。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費(fèi)用較高，容易造成二次污染，在目前環(huán)保要求較嚴(yán)的情況下應(yīng)充分考慮生化處理系統(tǒng)，常規(guī)的強(qiáng)化生物處理工藝可以滿足處理要求。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。 印染污水的特性紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理后出水的各項水質(zhì)指標(biāo)能否穩(wěn)定可靠地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求、建設(shè)投資和運(yùn)行成本是否節(jié)省、運(yùn)行管理及維護(hù)是否方便，及占地指標(biāo)是否較低。（2）印染廢水主要有：針織布在印花和染色加工過程中產(chǎn)生的廢水。棉針織產(chǎn)品的印花和染色生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)生流程：染色 印染廢水成品針織坯布漂白煮煉印花煉漂廢水 棉針織產(chǎn)品的印花和染色生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)出流程圖