【正文】 機(jī)質(zhì)得到充分去除，填料上脫落下來(lái)的生物膜（污泥）與廢水一起進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池內(nèi)；廢水在二級(jí)接觸氧化池中進(jìn)一步處理，混合廢水在二級(jí)接觸氧化池內(nèi)進(jìn)一步強(qiáng)化處理后，廢水內(nèi)的有機(jī)污染物基本被完全消解，二級(jí)接觸池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池進(jìn)水端投加混凝劑，混凝劑與廢水在混凝反應(yīng)池內(nèi)充分混合反應(yīng)，而后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。廢水經(jīng)均質(zhì)均量后，由提升泵提升到水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置彈性填料，提供厭氧細(xì)菌的生長(zhǎng)環(huán)境，提高厭氧污泥的去除效率。再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。而后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。占地面積相對(duì)小、投資小、污泥量大。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，設(shè)高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動(dòng)力效率高，能耗低，池深大，占地少。有物化處理控制，可抵抗沖擊負(fù)荷。選擇這種工藝有如下特點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。13 / 36生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)：（1）由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；（2）由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；（3）剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；綜上所述，接觸氧化法處理效果穩(wěn)定，操作強(qiáng)度較小，易于控制，剩余污泥少而且污泥穩(wěn)定，不需設(shè)污泥消化池，能實(shí)現(xiàn)生物處理池的功效最大化。生物接觸氧化法是一種典型的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水同浸沒(méi)在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。好氧處理工藝分為活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大致分為兩大類(lèi)：第一類(lèi)為按空間進(jìn)行分割的連續(xù)流活性污泥法；第二類(lèi)為按時(shí)間進(jìn)行分割的間歇式活性污泥法。其中水解酸化池取代了傳統(tǒng)的初沉池，水解池對(duì)有機(jī)物的去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的初沉池，更為重要的是經(jīng)過(guò)水解處理，使污水更適宜后繼的好氧處理；可掛裝填料提高處理效率，操作簡(jiǎn)便，處理效率高，適用于中低濃度廢水；本項(xiàng)目采用水解酸化處理方法。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，印染廢水中懸浮物與藥劑形成的膠團(tuán)比重較大，考慮到操作強(qiáng)度及運(yùn)行方便，本項(xiàng)目應(yīng)宜采用混凝沉淀法。近來(lái)國(guó)外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無(wú)機(jī)混凝劑的趨勢(shì)。上述組合工藝具有雙重的作用：一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。應(yīng)用這一流程，較好地解決了 PVA、染料的處理問(wèn)題。 此時(shí)與好氧法相結(jié)合的厭氧處理作用已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它的水力停留時(shí)間（HRT）一般為 6h~12h，只發(fā)生水解和酸化作用。 厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐，染料中的偶氮基團(tuán)、三苯甲烷以及單氮基因聚合物，都能通過(guò)厭氧分解，通常在中溫條件下進(jìn)行（37 oC） ，水力停留時(shí)間（HRT）8h，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。好氧生物處理對(duì)于去除 BOD 有明顯效果，一般可達(dá) 80%左右，但色度和 COD 去除效率不高，尤其 PVA 等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布?jí)A減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的 COD 高達(dá)2022mg/l~3000mg/l，而且 BOD/COD 的比值也較以前大幅下降，單純的好氧生物處理難度越來(lái)越大，出水難以達(dá)標(biāo)。印染廢水的生物處理方法從目前情況來(lái)看，我國(guó)印染廢水好氧生物處理以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)，此外鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)工藝也有應(yīng)用。對(duì)染料的電化學(xué)性能研究表明，各類(lèi)染料在電解處理時(shí)其 CODCr 去除率大小依次為：硫化染料、還原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞陽(yáng)離子染料。 臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。在對(duì)印染廢水進(jìn)行化學(xué)處理的時(shí)候，由于受運(yùn)行費(fèi)用及環(huán)境接納的限10 / 36制，能常不使用化學(xué)固態(tài)氧化藥劑。高分子混凝劑最常用是的聚丙烯酰胺（PAM） ，有陰離子型、陽(yáng)離子型及非離子型?；炷ㄖ饕谢炷恋矸ê突炷龤飧》?，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。印染廢水的化學(xué)處理方法（1）混凝法混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團(tuán)。吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來(lái)和選擇吸附劑。氧化劑投加系統(tǒng)、廢水提升泵；氧化劑、催化劑等COD、BOD 、細(xì)菌、色度吸附（活性碳、粘土等）裝有活性碳、硅藻土、煤渣等的吸附器及再生裝置色度、COD、BOD生化處理（好氧生物處理、厭氧生物處理）好氧、厭氧生物反應(yīng)器，供氧曝氣設(shè)備、污泥攪拌設(shè)備、泥水分離設(shè)備色度、COD、BOD 、顆粒狀污染物等印染廢水處理的物理法—吸附法在物理處理法中就用最多的是吸附法，這種方法是將活性碳、粘土、高嶺土等多孔物質(zhì)的粉未或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過(guò)由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過(guò)濾除去。印染廢水常用處理方法如下表 41。 印染廢水處理工藝的分析針對(duì)印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。本工程選擇污水處理工藝應(yīng)充分考慮污水量和污水水質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)條件和管理水平，優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、安8 / 36全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟處理工藝。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類(lèi)廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在 100～200mg/l 之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費(fèi)用較高，容易造成二次污染，在目前環(huán)保要求較嚴(yán)的情況下應(yīng)充分考慮生化處理系統(tǒng)，常規(guī)的強(qiáng)化生物處理工藝可以滿足處理要求。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使 PVA 漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對(duì)傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn)，COD 濃度也從原來(lái)的數(shù)百毫克每升上升到 3000～5000mg/l。針織坯布 煮煉 漂白染色印花成品水、燒堿 水、燒堿水、染料、助劑煉漂廢水印染廢水7 / 36 印染污水的特性紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類(lèi)以及加工過(guò)程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。 處理工藝的功能要求污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理后出水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)能否穩(wěn)定可靠地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求、建設(shè)投資和運(yùn)行成本是否節(jié)省、運(yùn)行管理及維護(hù)是否方便，及占地指標(biāo)是否較低。（2）印染廢水主要有：針織布在印花和染色加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。棉針織產(chǎn)品的印花和染色生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)生流程： 棉針織產(chǎn)品的印花和染色生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)出流程圖 生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié) 根據(jù)生產(chǎn)工藝，本工程的廢水可分為煉漂廢水和印染廢水兩種： （1）煉漂廢水主要有：針織布在煮煉和漂白加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)分析根據(jù)用戶提供的水質(zhì)水樣，并結(jié)合同類(lèi)廢水水質(zhì)情況得到水質(zhì)情況見(jiàn)表 1：表 1 廢水水質(zhì)表 項(xiàng)目 CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 色度（倍） pH 溫度0C設(shè)計(jì)水質(zhì) 850 300 300 150～200 ～ ≤40 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （征求意見(jiàn)稿）中的“一級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)，排放標(biāo)準(zhǔn)具體指標(biāo)見(jiàn)表 2：表 2 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目 CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 色度（倍） pH排放標(biāo)準(zhǔn) ≤80 ≤20 ≤60 ≤60 ～4．生產(chǎn)過(guò)程及排污情況 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程 生產(chǎn)工藝工程生產(chǎn)過(guò)程主要有煮煉、漂白、染色等部分組成，生產(chǎn)工藝如下：棉針織產(chǎn)品的印花和染色工藝6 / 36由于針織坯布紗線上不含漿料，故針織坯布不需要退漿。 設(shè)計(jì)范圍污水處理工藝、設(shè)備管線、給排水、土建、電氣儀表及自控等專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)。、穩(wěn)妥地采用污水處理新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。、制宜地根據(jù)客觀實(shí)際，在保證處理效果達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量節(jié)省工程投資、節(jié)省用地、節(jié)省能源、降低運(yùn)行成本。、城鎮(zhèn)總體規(guī)劃的原則和要求，并與城市道路、給水、防洪、環(huán)保、電力、近期建設(shè)等工程規(guī)劃相協(xié)調(diào)。為了保護(hù)環(huán)境，公司決定新建一套污水處理系統(tǒng)，處理能力達(dá)到3000m3/d，處理后出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （征求意見(jiàn)稿）中的“一級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。廢水特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變，pH 變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。1 / 36目 錄1．概述 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