【正文】 技術員負責材料取樣及施工試驗送檢第四節(jié)、施工準備（一）、技術準備熟悉及會審圖紙：根據(jù)招標方提供的圖紙，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。室內外粗裝飾按自下至上，精裝飾自上至下的流向施工。第二節(jié)、施工部署本工程按投標文件要求，開工日期以施工許可證開工日期為準，工期240天（日歷天）。在項目經(jīng)理的領導下，項目部全面負責現(xiàn)場的施工技術、質量、安全、核算等工作。工程按項目法組織施工，實行在公司職能部門監(jiān)督下的項目經(jīng)理負責管理體制。無內粉刷的管井管道安裝完畢后，應另時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。（三）、品保護的配合通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調共同搞好成品保護。以達到土建、安裝、裝修及內部各工種之間互創(chuàng)施工條件達到工期要求。廚房、衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，并保護好管口（用木塞或其它物體），裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。本樓室內管道較多采用塑料管道，主要安裝在廚房衛(wèi)生間內，因此管道施工人員應與建筑裝飾密切配合，施工前應了解墻面裝飾厚度，以確定立管距墻距離，防止管道半明半暗或影響用戶二次裝修。預留預埋件施工時不得隨意損傷建筑結構鋼筋。（二）、裝與土建的配合預留預埋配合：土建主體結構施工階段配合預留預埋工作，主要工作量有給排水管道、消防管道穿樓板屋面、穿墻套管安裝；衛(wèi)生間、廚房衛(wèi)生設備穿樓板孔洞預留；電氣管道的預埋工作，煤氣管道穿墻及穿樓板的鋼套管預埋。只有在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經(jīng)監(jiān)理認可后方可全面進行施工。第二節(jié)、施工配合（一）、裝各工種之間的配合本住宅樓設備功能齊全，施工前期應做好充分的技術準備工作。訪客對講系統(tǒng)采用SYV755型電纜沿弱電豎井內敷設至各層視頻分配器/8線解碼器。聯(lián)動控制系統(tǒng)主要采用ZRKVVRP電纜。（2）弱電：火災報警及聯(lián)動控制、有線電視、電話、寬帶網(wǎng)絡系統(tǒng)、訪客對講系統(tǒng)。（1）強電：變配電、電力照明、避雷接地。采暖熱源由加熱站供給，主立管安裝在大樓中部管井內，回水總管接膨脹管，膨脹水箱設在屋面，每戶每房間安裝一組鋁制閉合式散熱器（廚房除外）。采暖工程：采暖系統(tǒng)為低溫水系統(tǒng)。風口為鋁合金，250250型，400200型每層各一個。（4）排水系統(tǒng)：AAA4住宅樓，均設獨立的排水立管，其中衛(wèi)生間污水經(jīng)處理后排入院內污水管道，廚房廢水排入地下室集水坑后用潛污泵抽升至室外雨水管道。（3）自動噴淋系統(tǒng)：本建筑每層樓的電梯前室及每戶走道的公共區(qū)域、以及地下三層的人防區(qū)域設自動噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)分2個區(qū)，地下三層至十四層為低區(qū)，由消防泵出水經(jīng)減壓閥減壓后供給；十五層至十九層為高區(qū)，由消防泵直接供水。本樓內每層設4套SN65消火栓。消防水池設在地下一層，容積350m3，屋頂水箱中消防水量30m3。工事出入口處設沖洗水栓，供戰(zhàn)后沖洗染毒口部和通道用。本樓供水分4區(qū)，15層由院內水塔供水；6層以上采用水泵水箱聯(lián)合供水方式，上行下給，其中6～13層為Ⅰ區(qū)，14～19層為Ⅱ區(qū)。第五章 安裝工程施工方案第一節(jié)、工程概況（一）主要工作內容：給排水工程：包括給水系統(tǒng)、衛(wèi)生設備與排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，自動噴淋系統(tǒng)。室內衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內配線、各類開關箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成。電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。安裝工程施工工藝程序測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調試。測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱?！０弪炇铡Я?、板模板→澆柱墻砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復首層工藝至頂層。砼采用砼泵機泵送，砼坍落度控制在120~140mm。 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接?？蚣苁┕ぶ恋谌龑?，即開始進行磚砌體施工，水電安裝穿插進行。 工作停止時應切斷所有電氣設備電源。每天要召開班前會，由班長交代當天的工作情況，每周召開安全活動日，總結一周來的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。所有用電線路通過配電箱，備用電設備要接地、接零。施工人員要互相配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出并糾正。平整度小于1%，地耐力大于120KPa，并清除地上，地下各種障礙物。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（二）、認真嚴格的執(zhí)行施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制。（2）、迅速提出導管，排除管內的混凝土后應將導管重安裝繼續(xù)下降，直至導進入混凝土而不少于23米，然后再少許提升導管，繼續(xù)灌注混凝土，保證原有良好結合。c、在灌注過程中，當導管內混凝土不含有空氣時，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。b、隨孔內混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導管，時間不宜超過15mim。 導管法施工時注意事項a、灌注混凝土必須連續(xù)進行，不得中斷。樁頂灌注完畢后，應即探測樁頂面的實際標高。灌注時間必須控制在埋入導管中的混凝土不喪失流動性的時間內。灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂混凝土質量、漏斗及導管的高度應嚴格按前述規(guī)定執(zhí)行。對導管的最大埋深，則以能使管內混凝土順暢流出。遇特別情況（局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內的情況。在灌注過程中，應經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理埋深。灌注首批混凝土時。施工順序放鋼筋籠→安設導管→（隔水塞）與導管內水面緊貼→灌注首批混凝土→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護筒。導管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土為度，一般為300500mm。準備工作導管吊放入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴密，確保密封良好。導管選擇導管選用無縫鋼管，采用絲扣連接，橡膠密封圈密封，嚴防漏水。(六)、導管法澆搗混凝土設計混凝土C30，粗骨料選用20—40mm堅硬碎石，并具有良好級配；細骨料選用級配合理、質地堅硬、潔凈的中、粗砂。(五)、鋼筋籠的制作與安放設計鋼筋籠為全長配置，主筋用8Ф14鋼筋，Ф12加強箍，Ф6螺旋箍，鋼筋籠保護層用50厚鋼筋環(huán)，為方便起吊和保證骨架垂直，采用分段制作，孔口電弧單面焊接，主筋同一截面內接頭不得多于50%。壓縮空氣從氣管底部噴出，降低孔內水位，必須不斷地向孔內補充清水。(四)、清孔清孔要求清孔過程中應觀測孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量，當沖洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合設計要求時即查停止清孔，清孔應保持孔內水頭高度，防止發(fā)生坍孔事故 第一次沉渣處理在終孔時停止鉆具回轉，將鉆頭提離孔底5080cm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于4%的新泥漿或清水，令鉆頭在原地空轉10分鐘左右，直至達到清孔要求為止。在砂和砂礫等容易坍孔的土層中挖掘時。堅持制作鋒利鉆頭，集中精力，謹慎操作，發(fā)現(xiàn)孔斜縮徑、塌孔及護筒四周冒漿等情況，應立即停鉆，待處理后再繼續(xù)鉆進。鉆進達到設計孔深，各方面參數(shù)均達到要求后，停鉆終孔，但仍要維持沖洗液正常循環(huán)，清洗吸除孔底沉渣直到返出沖洗液的鉆渣含量小于4%為止。鉆桿必須垂直,發(fā)現(xiàn)彎曲應隨時更換,連接應擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內。在含粘性土碎石地層中鉆進時，為防止鉆渣過多，碎石堵塞管路，可采用間斷鉆進、間斷回轉的方法來控制鉆進速度。鉆進時應認真仔細觀察進尺和砂石泵排水出渣的情況；排量減少或出水中含鉆渣量較多時，應控制鉆進速度，防止因循環(huán)液化比重大太而中斷反循環(huán)。才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭至孔底。護筒內的水位要高出自然地下水位2米以上。第三節(jié)、樁基施工工藝（一）、樁基施工程序樁定位→設置護筒→反循環(huán)鉆機就位→鉆挖→第一次處理孔底沉渣→移出鉆頭→測定孔壁→沉放鋼筋籠→插入導管→第二次處理孔底沉渣→水下灌注混凝土→拔出導管→拔出護筒鉆頭吸水斷面應開敞、規(guī)整，減少流阻，以防磚塊、礫石等堆擠堵塞；鉆頭體吸口端距鉆頭底端高度不應大于250mm；鉆頭體吸水口直徑應略小于鉆桿內徑。鋼筋籠制作安排一個由5名鋼筋工組成的鋼筋班組在鋼筋車間統(tǒng)一制作后吊運至現(xiàn)場，組織一個由10名混凝土工組成的灌漿班。(6)、施工時應及時清除循環(huán)池沉渣。振動篩主要清除粒徑較大的鉆渣，篩板規(guī)格可根據(jù)鉆渣粒徑的大小分級確定。沉淀池應交替使用，并及時清除沉渣。(3)、現(xiàn)場設專用儲漿池，其大小與循環(huán)池同。(1)、4m2m，以便沖洗液正常循環(huán)。軟土鉆進鉆頭選用三翼式鉆頭，同時，考慮到部分土層的特殊性，選用樁機的鉆頭非常關鍵，如密實度較高的土層，鉆進效果不明顯，則改用鉆進能力強的四翼筒體鉆頭搗松，再用三翼式鉆頭擴孔的方法。第三章 樁基工程施工方案第一節(jié)、樁基施工準備1輔助設備的選擇配備根據(jù)《尚海茗苑住宅項目工程地質勘察報告》，采用鉆進能力、排渣能力強的反循環(huán)施工工藝，能滿足質量及工期要求。（10）、資料管理：嚴格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質量的合格證，做好實驗資料的管理工作，是施工階段質量控制重要環(huán)節(jié)。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列入施工技術檔案。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結構工程合格后才能進行裝飾裝修施工。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。（6）凡規(guī)定必須經(jīng)復驗的原材料，必須先委托試驗，合格后才能使用的原則。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性，部位標識清晰明了，送檢及時，報告取回及時。（4）試驗員——接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托，協(xié)助取樣，成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等，統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，到齡期試塊的強度試驗工作，試驗記錄。 （3）、材料員——對供應物資的質量負責，不但要提交完整的出廠證明，對那些明確規(guī)定進場后經(jīng)復驗才能用的材料，清點核實數(shù)量，外觀質量檢查，根據(jù)驗收批要求，及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。（2）、各專業(yè)工長——要對各自負責的專業(yè)施工質量負直接責任。（1）、材料送檢程序：材料進場——材料員驗收數(shù)量及質保書——技術內業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗——通知試件工見證取樣送檢——取回報告—數(shù)據(jù)檢查、分析—交內業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢查（2）、過程檢驗送檢程序：施工過程準備——施工的同時隨機見證取樣制作試樣——按周期靜置或養(yǎng)護——送檢——取回報告——數(shù)據(jù)檢查、分析――交內業(yè)存檔備查，并報送監(jiān)理檢查試驗與檢驗的管理要求（1）、技術負責人——負責對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責。針對本工程制定出具體詳細的試驗計劃，報業(yè)主、監(jiān)理公司審批后嚴格實施。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速，重在檢查落實。（3）、出具相關材料及設備的測試、檢測、試驗合格資料。（2）、建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。（7）對施工過程中特殊專業(yè)工種工人進行培訓考核并持證上崗，所需設備進行檢查驗收，達到要求的工人、設備方可投入到工程施工當中。（5）、備齊施工過程中的技術規(guī)范和參考資料，以及該工程所需的技術資料表格和工程質量驗收表。（3）、學習施工方案，項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。學習施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。（三）、各階段材料的組織保障計劃項目部對施工各階段的材料計劃做出詳細合理的安排，并嚴格實施計劃，以保證工期和質量目標。各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃；(二)、施工流程，組織各區(qū)段內流水段的施工；，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象，可縮短施工工期；，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除監(jiān)理例會外，每日下午5時召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體計劃的實現(xiàn)。（五）、安裝工程 安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程有關分部分項工程緊密配合，穿插進行的，其具體要求為：，做好避雷接地的工作；；，及時插入機電管道安裝工作，隨著粗裝修工程的施工，及時插入設備安裝；，協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作；、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工中，積極協(xié)調和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件；、協(xié)調各承包商進行專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)的調試和聯(lián)動調試；。（三）、 內裝修工程根據(jù)進度安排，爭得設計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后，及時插入砌筑、抹灰、內抹、配電房、二裝、電梯、空調等工序作業(yè)，各工序相互穿插協(xié)調，提供工作面。結構施工腳手架采用鋼管腳手架。0．000標高以上結構）現(xiàn)場設置3臺QTZ63塔吊，模板采用九夾板木模體系，混凝土采用采用商品混凝土。地下結構施工腳手架采用落地式鋼管腳手架。根據(jù)進度要求，基礎階段安設3臺QTZ63塔吊，模板采用木模板、磚模體系。為了保證基礎、主體、裝修的有效穿插施工，處理好各工序間的交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源，保質保量如期完成施工任務，施工部署如下：（一）、地基與基礎工程(177。第三節(jié)、施工主要任務劃分