機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-05-20 00:23本頁面
【正文】 力，加強運用有關(guān)設(shè)計資料、設(shè)計手冊、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及經(jīng)驗數(shù)據(jù)的能力，加強機械繪圖的能力。（2） 利用“機械系統(tǒng)設(shè)計”、“食品機械”及“機械設(shè)計”等前序課的知識，學(xué)會并掌握機械系統(tǒng)設(shè)計的特點及方法，學(xué)會并掌握機械系統(tǒng)設(shè)計中“參數(shù)設(shè)計”、“方案設(shè)計”及“結(jié)構(gòu)設(shè)計”的方法。 為保證順利地完成設(shè)計任務(wù)，轉(zhuǎn)速級數(shù)均限制在12級以內(nèi)。 2天 結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計： 3天校驗計算： 1天結(jié)構(gòu)設(shè)計：包括完善草圖，注尺寸、公差配合，加黑，編制件號，明細(xì)及技術(shù)要求等。有關(guān)校驗計算；軸承選擇使用及有關(guān)結(jié)構(gòu)說明。圖幅A3.九、撰寫設(shè)計計算說明書要求：說明簡要，計算合理、準(zhǔn)確，表達(dá)清晰，文字簡練通順。標(biāo)注裝配技術(shù)條件。標(biāo)注尺寸、配合；加黑。各軸承及固定的傳動件，必須有可靠的軸向定位環(huán)節(jié)，其方式可采用軸肩、套筒、螺母、螺釘、彈簧卡圈、楔形鍵塊等等。主軸軸承精度選擇：主軸軸承精度機床精度等級前軸承后軸承普通精度級P5或P4（SP）P5或P4（SP）精密級P4（SP）或P2(UP)P4（SP）高精度級P2(UP)P2(UP)常見的主軸滾動軸承配置形式及工作性能表序號軸承配置前支承后支承前支承承載能力剛度振擺溫升極限轉(zhuǎn)速熱變形前端位移徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向總的前支承13182100226800031821002318210080003182100.65331821004600047000(30000)7000.7552697000700064600046000.4574600046000.35846000800000008000.35.759840008000840008000主軸軸承必須能進(jìn)行預(yù)緊和間隙調(diào)整。常見的主軸滾動軸承配置形式及工作性能見表。在向進(jìn)給系統(tǒng)輸出的部位有加工左右螺紋的換向裝置，一般采用介輪換向，而且介輪放在反向傳動中。主軸箱應(yīng)留有在床身上安裝定位的基準(zhǔn)面。結(jié)構(gòu)草圖確定后，對有關(guān)軸及齒輪進(jìn)行校驗計算。布置各傳動軸位置時應(yīng)注意檢查不相鄰軸之間齒輪或軸是否干涉。在截面圖上須注意，主軸必須在兩導(dǎo)軌中央，主軸距導(dǎo)軌面高度應(yīng)等于主參數(shù)之半。 設(shè)計展開圖時，應(yīng)考慮主軸的懸伸量、合理跨距；各傳動軸上齒輪寬度、滑移齒輪必須保證一對齒輪徹底脫開、另一對齒輪才能進(jìn)入嚙合、 并留有12mm間隙，不相鄰軸上的齒輪在滑動中不干涉等需要，軸承布置，皮帶輪的位置等因素綜合確定軸向尺寸。其中展開圖以將各軸展開到同一平面的展開形勢繪制，所表達(dá)的是各軸及軸上所有零件的實際形狀，及軸向位置及尺寸。六、草圖設(shè)計 要求繪制展開圖、截面圖各一張，以表達(dá)所設(shè)計主軸變速箱的基本結(jié)構(gòu)。Ij——第j對齒輪副的傳動比Sz——主從動輪齒數(shù)和確定齒輪齒數(shù)。 Zi、Zi39。 確定各傳動組內(nèi)傳動副的傳動比值。V/6120 （kw）對于間斷工作的機床，允許電機短時超載，則電機額定功率可按下式計算：Pr=P/K (kw)式中，Pr——額定功率 P——算得的功率 K——超載系數(shù) 連續(xù)工作的電機 K= 間斷工作的電機 K=五、結(jié)構(gòu)式及轉(zhuǎn)速圖的擬定 據(jù)所給定的公比及算得的極限轉(zhuǎn)速，計算轉(zhuǎn)速級數(shù)，為簡化結(jié)構(gòu)，確保在三周內(nèi)完成設(shè)計任務(wù)，對于公比Ф=2和Ф=，轉(zhuǎn)速級數(shù)限制在8級以內(nèi)（Z≤8）；Ф==，轉(zhuǎn)速級數(shù)限制在12級以內(nèi)（Z≤12）。tn/9550 (kw)FZ——切削力的切向分力（N）(查切削用量手冊)V——切削速度（m/min）T——主軸最大扭矩（N動力參數(shù)電機功率可按下式估算P
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1