【正文】 驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，由監(jiān)理、業(yè)主等管理部門相關(guān)人員共同測定符合規(guī)定后方可回填土。砌筑工程使用C10水泥砂漿砌C10混凝土模塊（其余檢查井參考國標(biāo)圖集《排水檢查井》02S515，為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井），墻厚240mm。使用吊車及機(jī)具進(jìn)行承插口管安裝。鋼筋混凝土承插口管，下管前檢察管體及承插口管兩端的工作面的平整度，合格者方可使用?；A(chǔ)做好后按排管位置開挖承插口工作坑，使接口操作階段管子承口懸空。模板以組合鋼模為主，木模為輔，水平帶、立帶采用架子管、支撐、斜撐采用方木，澆筑混凝土前應(yīng)對模板及支撐體系進(jìn)行預(yù)檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。土方開挖施工期間，與有關(guān)管理單位密切配合，對施工人員詳細(xì)交底并放樁撒線后，方可開挖，現(xiàn)場寄存土方用于溝槽回填，反鏟挖槽，基底預(yù)留15厘米人工清底。3mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡度控制樁間距不超過10m。5mm）根據(jù)交驗后的中心樁點進(jìn)行測量放線，其精度要求：管道的起點、交點、井位及終點相對于附近控制點的定位允許偏差177。高程：施工水準(zhǔn)點控制樁沿線設(shè)置每50米一點允許誤差為177。詳見后附“圖61污水管道施工工藝流程框圖”。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。污水管線管徑ф400（明開槽）和ф1050～ф1550（頂管）。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。常營路～雙橋東路段：該路段有現(xiàn)況污水管，管徑為D=1150～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=400mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。各項檢查驗收資料齊全后，方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、綁扎的數(shù)量、間距、搭接長度和搭接位置符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。③ 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：鋼筋的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求。頂板：在模板上劃出每根鋼筋的位置線放上、下層鋼筋。墻體：按墻體、洞口的位置線插入鋼筋。鋼筋綁扎：① 放線:根據(jù)施工圖紙，由測量工把管線及井室結(jié)構(gòu)的軸線、墻邊線、及控制線測放在墊層上，并標(biāo)識清楚，認(rèn)真復(fù)查。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時解決。鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋加工料表進(jìn)行加工。鋼筋放樣：根據(jù)圖紙要求及施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋放樣。鋼筋加工、綁扎按規(guī)范執(zhí)行。拆模12小時后噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于14晝夜。 澆筑混凝土7天后即可拆模。墻體砼應(yīng)分層對稱澆筑，且每層澆筑高不得超過70cm。為加強(qiáng)架子的整體穩(wěn)定性，在架子縱橫及水平方向每隔3m做一道剪力撐。模板扣件必須上齊，立帶和水平帶支撐均采用φ48。側(cè)墻鋼筋綁扎完后，檢查一下預(yù)埋件的位置、洞口周圍加固筋等是否符合設(shè)計及規(guī)范的要求，然后請監(jiān)理工程師檢查合格并辦隱檢簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，緊接著搭簡易腳手架綁扎邊墻鋼筋。底板混凝土采用泵車用輸送管泵送細(xì)密實商品混凝土。按設(shè)計圖中鋼筋間距、位置擺放底板鋼筋，同時下墊砂漿墊塊（25mm厚），間距1m，梅花狀放置。頂管坑的回填措施：若頂管坑坑壁土壤土質(zhì)較差，坑內(nèi)全部回填9%石灰土，層層保證密實度要求。由于頂管干管位于主路下，頂進(jìn)完后要進(jìn)行管外壓漿，避免地下空洞，保證地面不沉陷。利用頂進(jìn)時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。頂木糾偏法：偏差大于2厘米時，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。超挖糾偏法：偏差為12cm時，可采取此方法。在頂進(jìn)過程中應(yīng)采取分段校驗，每頂進(jìn)1020cm宜全面檢驗一次施工質(zhì)量，解決存在問題。交接班時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中出現(xiàn)的問題及自理情況。頂進(jìn)的混凝土管在接口時一定保證嚴(yán)密。管下135度范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。出土電葫蘆采用輕型的，吊管的電葫蘆采用滑輪組，保證吊重有一定的安全系數(shù)。另外備常用工具如內(nèi)漲圈，鋼套箍，硬木楔，水手尺，特制短高程尺，鋼尺，垂球，小線，出土小車等。頂鐵要包括順鐵、立鐵。中心樁設(shè)可靠的延長樁。將地面的臨時水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部，設(shè)置兩點，造成不易碰撞及不遮擋測量視線的地方設(shè)置。后背方木從工作坑底以下一定深度（不小于50cm）處鋪起，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的。根據(jù)經(jīng)驗公式P=nGL計算式中：P計算總頂力（KN）G管子單位長度管體自重（KN/m）L頂進(jìn)管總長度（m）n土質(zhì)系數(shù)雨水管道頂管施工中，管道均為D=1350mm，單位管重為1767kg/m。在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)15cm15cm的方木作軌枕。工作坑開挖，由于現(xiàn)場狹窄，挖出的土方全部運棄暫存。根據(jù)測量放線定出開槽范圍使用人工或液壓反鏟采用直槽開挖，隨著開挖隨著用30工字鋼焊接成邊圍撐，圍撐四角要做好斜撐。共設(shè)頂管工作坑6座，受坑7座，單向頂進(jìn)。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗或驗收砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時用砂漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，然后，支搭模板澆筑混凝土管座。下管時，工作面清掃干凈。下管前檢查各段高程及坡度，下管采用吊車下管，放線可采用邊線或中線控制，將平基鑿毛清理及管內(nèi)外壁清掃干凈，并準(zhǔn)備干凈的石子，穩(wěn)管時應(yīng)按高程和坡度，中邊線嚴(yán)格控制，對口間隙，管徑700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內(nèi)勾縫，600mm以內(nèi)者，可不留間隙，穩(wěn)定大的管子時，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。承插口管采用砂礫墊層基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計要求在槽底鋪設(shè)規(guī)范厚度的砂礫墊層，并用機(jī)具壓實整平，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。土方回填在管線施工完畢并對溝槽隱蔽驗收后進(jìn)行回填施工，胸腔及管頂500mm范圍內(nèi)采用細(xì)土回填，用木夯或蛙式打夯機(jī)分層夯實，管線及井室溝槽兩側(cè)同時回填，兩側(cè)高差不超過30厘米，管（方溝），采用12—15T壓路機(jī)壓實，每層回填均應(yīng)留大于50厘米寬接茬，回填土密實度按筑路標(biāo)準(zhǔn)控制。施工前，對已建排水明溝的內(nèi)底高程，位置及管徑進(jìn)行校測，無矛盾后方可施工，以確保接入點管線位置準(zhǔn)確。在回填土前測出起、終點、交點、井位的坐標(biāo)及管頂高程，其高程測量允許偏差177。10mm。12mm，注：L為公里數(shù)（視線高允許誤差為177。 驗樁：由公司技術(shù)質(zhì)量部組織，對勘察設(shè)計院所交中心點、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核,其精度要求如下：測角：測回差15″，量距（往返丈量）1/5000。詳見“表21主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。舊路改建部分的雨水檢查井和雨水口均需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。新建管道斷面為D=400～500mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。常營路西側(cè)～雙橋路（楊閘環(huán)島）段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=400～2000～WH=30002000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管，并增加新建管線與現(xiàn)況雨水管線的連通管。新建管道斷面為D=400～700mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。由于現(xiàn)況管線位于道路的北側(cè)，路面排水雨水口管較長，不能滿足規(guī)范要求。根據(jù)規(guī)劃，在三間房東路預(yù)埋青年溝路的過街方涵，斷面為WH=28002400mm，下游排入現(xiàn)況煙廠外部排水溝內(nèi)。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增設(shè)預(yù)留管。開工前主動與施工沿線的單位和居委會聯(lián)系，協(xié)商并聽取意見，做到互不干擾。針對現(xiàn)況朝陽路交通繁忙，道路兩旁居民區(qū)出口很多，制訂了分兩期施工及架設(shè)鋼便橋等交通導(dǎo)流措施，詳見第十五章。并對現(xiàn)狀道路進(jìn)行研究，看是否有導(dǎo)行的可能。針對季節(jié)施工過兩個雨季和一個冬季，我們采取制訂詳盡的季節(jié)施工措施的方法來盡量避免季節(jié)施工對工程所帶來的影響，詳見第十六章季節(jié)施工技術(shù)措施。根據(jù)我單位以往施工的經(jīng)驗，在分析本工程的特點之后，針對性地提出一些創(chuàng)新措施：工程開工前詳細(xì)統(tǒng)計道路、管線、天橋工程的工程量，列出各工程的具體施工步驟及所需時間?，F(xiàn)況朝陽路交通繁忙，道路兩旁居民區(qū)出口很多，僅出車的門口就達(dá)十余個，路口交通流量大，難以疏導(dǎo)。本工程現(xiàn)狀地下管線及地上構(gòu)筑物比較復(fù)雜，必須在前期詳細(xì)做好現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下管線的調(diào)查工作，做好管線的改移及加固措施，確保工程的總體施工工期。第四章 施工中的特點、難點和重點、難點和重點本項工程是綜合市政工程，含有道路、天橋、雨污水及各種公用管道工程，交叉作業(yè)多，施工中會產(chǎn)生相交叉制約的問題。在工程前期準(zhǔn)備階段或中期階段，若出現(xiàn)工程款不能滿足生產(chǎn)需要時，公司有足夠的儲備資金來補充，滿足生產(chǎn)需求。靈活進(jìn)行資金調(diào)配和平衡，保證人、機(jī)、料管理費的正常支出和生產(chǎn)的正常運行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。詳見后附“表310擬投入本合同主要機(jī)械一覽表” 和“表311項目經(jīng)理部試驗檢測設(shè)備一覽表”。詳見后附“表38勞動力計劃表”。、組卷、報出、交驗。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時完成以下項目：2006年6月16日2006年6月25日鋪設(shè)全幅道路面層瀝青混凝土。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時完成以下項目：：這一階段的里程碑目標(biāo)是工程全部具備通車條件。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時完成以下項目：，這一階段的里程碑目標(biāo)是管線工程完成90%，完成南半幅道路施工至底層瀝青混凝土，并且完成將現(xiàn)況交通交通導(dǎo)行至新建路的工作。設(shè)計交底，施組編制上報和審批，做好雨季施工方案和各分項方案；各種原材料分供方資質(zhì)審核報檢，預(yù)拌混凝土和各種預(yù)制構(gòu)件加工廠家的選定，并簽訂供貨合同；外棄土方消納廠的選擇，回填土的確定及相應(yīng)試驗；各種施工機(jī)械先后進(jìn)場，維修、保養(yǎng)、試運行；各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場安全教育及工作任務(wù)安排；積極配合業(yè)主、拆遷部門完成拆遷工作及其他配合工作，完成施工圍擋；辦理好有關(guān)開工的一切手續(xù)。施工時需在主要路口架設(shè)鋼便橋，以保證車輛的正常出入。本工程開工后，第一期施工先進(jìn)行新建道路南半幅道路及其下明開雨污水管線以及其它市政公用管線（如果有）的施工，同時進(jìn)行雨污水管線頂管部分的施工，以及道路樁號12+900～13+150段現(xiàn)況路面銑刨和加鋪施工，將社會交通導(dǎo)至現(xiàn)況北半幅道路。根據(jù)以上現(xiàn)場環(huán)境及工期要求，對本工程設(shè)計道路和管線工程擬采用分兩期施工和導(dǎo)行社會交通，多個工作面同時施工。雨污水管線頂管部分均位于朝陽路南側(cè)主路范圍內(nèi)。大部分設(shè)計雨水管線平面位置位于朝陽路南側(cè)主路范圍內(nèi)，另有部分位于朝陽路南側(cè)輔路范圍內(nèi)，位于北側(cè)主輔路范圍內(nèi)的明開管道僅在總數(shù)的十分之一左右。、施工順序和交通導(dǎo)行朝陽路現(xiàn)況道路交通比較繁忙，屬于機(jī)動車、非機(jī)動車以及人行分行道路。 臨時用電計算（最大用電量計算）：p=(∑P1K1/cosφ＋∑P2K2＋∑P3K3＋∑P4K4)=270KVA式中，P1——電動機(jī)定額容量；P2——電焊機(jī)定額容量；P3——室內(nèi)照明總?cè)萘?；P4——室外照明總?cè)萘?；cosφ——電動機(jī)的平均功率因數(shù)（）；KKKK4——需要系數(shù)（查表）；導(dǎo)線電流I= KP/cosφU，選用BX型銅芯橡皮纜（70mm2）,從現(xiàn)場六個地點（樁號分別為10+7711+0211+3512+217 、12+990和13+147）的變壓器引出線，電纜長度2540米，沿途纜線架設(shè)在現(xiàn)況電桿上，引至現(xiàn)場接入配電箱，設(shè)電表6塊。根據(jù)本工程實際情況及特點，和配備的人員及機(jī)械設(shè)備，施工臨時用水量計算如下：施工工程用水量：q1=K1∑Q1N1/(T1t)臨時水源采用DN100鋼管套絲連接，沿線設(shè)節(jié)門。施工現(xiàn)場臨設(shè)布置詳見后附“圖22施工平面布置示意圖” 、“圖33施工現(xiàn)場臨設(shè)布置示意圖”和“表34現(xiàn)場臨設(shè)一覽表”。場院內(nèi)設(shè)31棟彩鋼活動房屋，主要設(shè)辦公室、職工宿舍、浴室、料具庫、油料庫、木工棚、門衛(wèi)房、食堂等，共1470平方米；另租用移動廁所8套。施工材料安排詳見后附“表39主要材料用量計劃表”。各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時組織材料進(jìn)場。工程開工前，各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)試驗合格后簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實貨源并進(jìn)行訂貨。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前組織進(jìn)場，同時進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。施工隊伍進(jìn)場組織：項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后二日內(nèi)組建完畢，并進(jìn)場開展工作；施工隊伍于開工前三日組織進(jìn)場，同時進(jìn)行進(jìn)場安全和文明施工教育。爭取在開工前完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作；社會交通道路的改移、臨時施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，在開工前完成。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成?，F(xiàn)場調(diào)查勘探和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)階段開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。開工前完成測量交接樁及其復(fù)核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點測設(shè)成果報監(jiān)理審批。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底工作。第三章 施工部署工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。中水工程中水管線管徑ф100～ф400（球墨鑄鐵管），附件包括伸縮補償器40個，蝶閥20個，閘閥36個，排氣閥21個，水表20個，消火栓4個。舊路改建部分的污水檢查井需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。新建管道斷面為D=400