【正文】 有無(wú)棄異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排其后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 元件內(nèi)部要清潔，無(wú)雜質(zhì)及細(xì)棉絲等物。（3） 更換元部件要合格。 處理采煤機(jī)故障是應(yīng)注意的事項(xiàng)在井下工作面處理采煤機(jī)的故障是一個(gè)十分復(fù)雜的工作，既要即使準(zhǔn)確地處理好故障，又要時(shí)刻注意安全，所以在處理故障是應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1） 排除故障時(shí)，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài)；斷開(kāi)電機(jī)的電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，閉鎖刮板輸送機(jī)；接通采煤機(jī)機(jī)身外的照明，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。（3） 做好排除故障的準(zhǔn)備工作。（1） 首先了解故障的現(xiàn)象及發(fā)生過(guò)程，尤其要注意了解故障的細(xì)微現(xiàn)象。首先判斷是哪類故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的哪個(gè)部位，弄清故障部位與其他部位之間的關(guān)系。為了準(zhǔn)確及時(shí)地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過(guò)程。1） 量：通過(guò)儀表、儀器測(cè)量絕緣電阻以及冷卻水的壓力、流量和溫度；檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓實(shí)際變化情況，油質(zhì)污染情況；測(cè)量各安全閥、背壓閥及各種保護(hù)裝置的主要整定值等是否正常?？矗嚎匆簤合到y(tǒng)有無(wú)滲漏，特別注意看主要的液壓元件、接頭密封處、配合面等是否有滲漏現(xiàn)象。聽(tīng)：聽(tīng)取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生故障前后的運(yùn)行狀態(tài)，尤其聽(tīng)取細(xì)微現(xiàn)象、故障征兆，必要和可能時(shí)可開(kāi)采煤機(jī)聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過(guò)對(duì)故障征兆的分析判斷，以及通過(guò)必要的檢測(cè)和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。2. 采煤機(jī)常見(jiàn)故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。在工作面上，清洗時(shí)，應(yīng)停止其它作業(yè)。外 觀氣 味處 理透明、澄清良照常使用透明、有黑色良過(guò)濾后可使用乳白色良需更換黑褐色良需更換液壓油進(jìn)水后易發(fā)生乳化變質(zhì)，所以泵站要有可靠的密封，防止噴霧冷卻水混入油箱，并且要定期檢查油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換油液。因此，液壓油的選擇、運(yùn)輸、存放、更換和過(guò)濾應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。④ 檢查手液動(dòng)換向閥手柄是否靈活。② 檢查真空表讀數(shù)是否大于220mm Hg，如大于則需要清洗或更換粗過(guò)濾器濾芯。 8）操縱換向閥調(diào)定高壓安全閥為17MPa。 6）系統(tǒng)充滿油后再檢查油位，加油至油標(biāo)上方。 4）泵站在啟動(dòng)前，必須先供水，后開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后停水。 2）檢查各調(diào)高手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。注意：安裝電機(jī)裝配時(shí)，要注意小齒輪端面和泵的軸線垂直，不能只敲擊小齒輪的一邊，造成泵和電機(jī)不同心；要求在安裝調(diào)高泵時(shí)，首先把安裝電機(jī)的法蘭盤上的螺栓全部緊固，安裝時(shí)保證調(diào)高泵和電機(jī)的同心度，以免調(diào)高泵發(fā)熱損壞。f. 安裝后不允許有油向外滲漏。d. 油箱箱體內(nèi)，不得殘留鐵屑和其它雜物，而且需用汽油和壓縮空氣進(jìn)行沖洗，吹凈，然后用塑料布罩住，以免臟物再次進(jìn)入箱體內(nèi)。b. 隔爆電磁閥必須有產(chǎn)品防爆合格證。安裝時(shí)，要精心挑選零部件，嚴(yán)格遵守安裝順序和方法，安裝后，要進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試，以保證泵站的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其主要功能是滿足系統(tǒng)控制回路和制動(dòng)回路的需要。閥的出油口連接在手液動(dòng)換向閥的控制油口上，通過(guò)它的換向，可以使從精過(guò)濾器來(lái)的低壓油作用在手液動(dòng)換向閥閥芯的一端，改變其工作位置，從而完成對(duì)搖臂升降的控制。該閥的兩端各有一控制油口，分別與電磁閥的兩個(gè)口接通，因此，可用手動(dòng)操作也可通過(guò)電磁換向閥確定此閥的工作位置，使壓力油進(jìn)入調(diào)高油缸，使其伸縮，實(shí)現(xiàn)搖臂的升降。此閥是一個(gè)手控、液控兩種控制的三位四通換向閥，均并聯(lián)在系統(tǒng)中。 手液動(dòng)換向閥必須在先導(dǎo)溢流電磁換向閥得電的前提下，操作手液動(dòng)換向閥手動(dòng)，否則操作無(wú)效。用于限定系統(tǒng)的低壓，調(diào)定壓力為2MPa，均為板式連接。本系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)先導(dǎo)溢流電磁換向閥。配有永久性磁鐵和旁通閥，磁鐵可吸附油中的鐵屑，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，則旁通閥開(kāi)啟，避免泵吸空損壞，以保證系統(tǒng)正常工作。吸油過(guò)濾器的過(guò)濾精度為80um，過(guò)流量56L/min。 吸油過(guò)濾器安裝在油箱的采空側(cè)，采用德國(guó)技術(shù)制造，結(jié)構(gòu)合理，其頭部露在油箱外面，清洗、更換濾芯或檢修時(shí)，只要擰動(dòng)前蓋即可自動(dòng)切斷和油箱的通路。主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)PGP330A542ZEAB1025理論排量額定工作壓力20MP轉(zhuǎn) 速1470r/min 在調(diào)高泵的上方并聯(lián)著一個(gè)單向閥，此閥的目的在于，當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免泵吸空造成損害，可以通過(guò)此閥吸油。當(dāng)采煤機(jī)停機(jī)或出現(xiàn)故障時(shí)，制動(dòng)電磁閥失電在彈簧力作用下復(fù)位，制動(dòng)器油腔壓力油回油箱，通過(guò)碟形彈簧壓緊內(nèi)、外摩擦片，將采煤機(jī)制動(dòng)，使其停止?fàn)恳⒎乐瓜禄?。二位四通制?dòng)電磁閥貼在集成塊上，通過(guò)管路與安裝在左、右牽引傳動(dòng)箱上的液壓制動(dòng)器相連結(jié)。液壓制動(dòng)回路的壓力油為低壓油，是高壓油通過(guò)減壓閥（調(diào)定壓力為2MPa）減壓后提供的。當(dāng)操作端頭站相應(yīng)的按鈕時(shí)，防爆電磁換向閥開(kāi)始動(dòng)作，將控制油引到手液動(dòng)換向閥相應(yīng)控制閥口，實(shí)現(xiàn)搖臂的升、降。蓄能器經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制動(dòng)器供油,調(diào)高回路通過(guò)二只三位四通防爆電磁換向閥，分別操縱左、右搖臂的調(diào)高，當(dāng)采煤機(jī)不調(diào)高時(shí)，換向閥位于中位，調(diào)高泵輸出的壓力油，通過(guò)先導(dǎo)溢流閥流回油箱。因此，減少了系統(tǒng)的發(fā)熱源。調(diào)高泵通過(guò)吸油過(guò)濾器從油箱中吸油，為防止系統(tǒng)油壓過(guò)高，損壞油泵及元件，在齒輪泵出口油路中設(shè)一先導(dǎo)溢流閥，其調(diào)定壓力為20MPa。壓力控制器YTKB25Ⅲ的作用是：當(dāng)管路系統(tǒng)的接頭、彎頭、軟硬管、密封墊、聯(lián)接螺紋以及各種閥、閥塊、閥組還有其它元件等，造成滲漏時(shí)，蓄能器會(huì)即時(shí)給系統(tǒng)補(bǔ)充壓力油。：采煤機(jī)在割煤行走時(shí)，打開(kāi)剎車裝置所需的液壓油，和用搖控操作搖臂升降的電磁鐵時(shí)，手動(dòng)換向閥所需的液控液壓油，均由蓄能器儲(chǔ)存的壓力油來(lái)提供。油箱中焊有上、下?lián)醢澹苊饣赜惋w濺氣泡和沉積物進(jìn)入吸油側(cè)。油箱由放氣閥、注油閥、溫度表、壓力表組、油位計(jì)、吸油過(guò)濾器、回油過(guò)濾器、放油堵等組成。 圖42泵 站電機(jī)裝置位于泵站的左邊，它主要由電機(jī)、調(diào)高泵、內(nèi)外花鍵、法蘭盤、距離套等組成。原理圖（見(jiàn)圖41）如下：圖41 液壓系統(tǒng)原理圖泵站由閥組、油箱、蓄能器、壓力繼電器和電機(jī)裝置等組成。1. 泵站概述泵站是電牽引采煤機(jī)的一個(gè)重要部件，其主要作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗堋?圖3–4外牽引潤(rùn)滑 圖3–4外牽引潤(rùn)滑每周注入適量的ZL—3鋰基潤(rùn)滑脂。冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻管后降低了油箱的油溫。6. 軸承目錄（見(jiàn)圖33牽引部軸承）表31軸承尺寸中的軸承均為國(guó)外進(jìn)口軸承序號(hào)名稱及規(guī)格所屬裝配圖號(hào)備 注代 號(hào)數(shù)量Ⅰ軸承110150201SKF61922M/C3Ⅱ軸承 75130251SKFNJ215EM/C3Ⅲ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅳ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅴ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅵ軸承105190361SKFNJ221ECMA/C3Ⅶ軸承120180461SKF23024CC/W33JC3Ⅷ軸承 55120291SKF21311CCM/C3Ⅸ軸承 55100251SKFNJ2211ECMAC3Ⅹ軸承滾柱φ1218135SKFRC1218Ⅺ軸承220270241SKF61844MA/C3Ⅻ軸承滾柱φ1/2”11/2”140ⅩⅢ軸承220270241SKF61844MA/C3ⅩⅣ軸承200310822SKF23040CC/W33C3ⅩⅤ軸承160270862SKF23132CC/W33C37. 冷卻系統(tǒng) 牽引電機(jī)的冷卻 為了保證電動(dòng)機(jī)的冷卻,，為了保證電動(dòng)機(jī)的水套不致于因水壓過(guò)高而破裂，冷卻水的壓力調(diào)定在2MPa。 注意事項(xiàng)制動(dòng)器的調(diào)整不能使定位銷（D）高出調(diào)節(jié)螺釘（）的端面。 調(diào)整① 為了獲得正確的制動(dòng)力，在調(diào)整前首先將螺釘（A）卸下，使用搬手?jǐn)Q端蓋（B）上的六方頭部，同時(shí)帶動(dòng)壓端（）的零件順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 檢查方法 圖32 制動(dòng)器① 在端蓋（B）上卸去螺堵（Y）② 在采煤機(jī)的制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，此時(shí)定位銷（D）與調(diào)節(jié)螺釘（）的端部應(yīng)是平的。 采煤機(jī)在大于10176。此時(shí)軸齒輪（7）即可隨著牽引傳動(dòng)箱中的太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 為了松開(kāi)制動(dòng)器，讓采煤機(jī)沿工作面運(yùn)行，首先起動(dòng)泵站的電動(dòng)機(jī)。摩擦片（5）上產(chǎn)生的摩擦力阻止軸齒輪（7）轉(zhuǎn)動(dòng)。摩擦片（5）用花鍵軸套（6）聯(lián)接，軸套（6）通過(guò)花鍵與軸齒輪（7）聯(lián)接。5. 制動(dòng)器摩擦式制動(dòng)器安裝在牽引傳動(dòng)箱的煤壁側(cè)，見(jiàn)圖42制動(dòng)器。這樣使行星輪架（L）轉(zhuǎn)動(dòng)，兩頭帶有花鍵的花鍵軸（N）將牽引傳動(dòng)箱中的動(dòng)力傳遞至外牽引中的齒輪（O），齒輪（O）與齒輪（P）相嚙合，齒輪（P）與鏈輪（Q）用花鍵聯(lián)接為整體。每個(gè)外牽引上面用兩條M30螺栓將外牽引箱與主機(jī)架的上面板聯(lián)接，下面用十個(gè)偏心螺母將外牽引與主機(jī)架聯(lián)接。牽引傳動(dòng)箱中間的直角梯形凹槽的直角邊與主機(jī)架上的定位塊接觸，以此保證牽引傳動(dòng)箱左右位置的要求，牽引傳動(dòng)箱的后面有兩個(gè)定位面，由它與主機(jī)架的擋塊接觸來(lái)保證牽引傳動(dòng)箱的前后位置。外牽引部件可以安裝在主機(jī)架上兩端的任何一端，不需要改變其中的零件安裝位置。 每個(gè)牽引傳動(dòng)箱上都裝有一個(gè)制動(dòng)器，當(dāng)采煤機(jī)停止?fàn)恳龝r(shí)，制動(dòng)器就起作用，防止采煤機(jī)下滑。每個(gè)牽引傳動(dòng)部裝有一個(gè)十三齒的銷軌輪，銷軌輪與工作面運(yùn)輸機(jī)上的銷軌相嚙合，銷軌輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)沿著工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行。 為適應(yīng)采煤機(jī)采煤的需要，牽引傳動(dòng)部電機(jī)由變頻器控制可獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使采煤機(jī)得到不同速度。c. 按動(dòng)端頭站啟動(dòng)按鈕使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將動(dòng)力傳給搖臂傳動(dòng)箱。 操作方法a. 將電機(jī)離合操作手柄位于合適的位置上,并可靠鎖緊。e. 檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。c. 檢查各密封面是否漏水、漏油。b. 接通電機(jī)冷卻水，水壓力不大于2MPa。搖臂以與主機(jī)架的鉸接點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)中心來(lái)升降，搖臂的升降由調(diào)高油缸的行程來(lái)控制，搖臂的滾筒座上通過(guò)錐形與滾筒本身的錐形法蘭結(jié)構(gòu)連接。 搖臂的安裝（圖26）圖26搖臂提升托架Ⅰ、Ⅱ兩孔分別與主機(jī)架用銷軸（2件）鉸接并裝上端蓋與螺釘，要保證銷軸正確到位。否則會(huì)引起過(guò)熱和過(guò)度磨損，從而導(dǎo)致?lián)p傷，應(yīng)檢查是否有可見(jiàn)性漏油或耗油過(guò)大，如立即匯報(bào)給維修人員。每次截割前應(yīng)檢查所有部件,確保潤(rùn)滑液在指定位置。5. 注油(如圖25)