【正文】 問題分析用直方圖、系統(tǒng)圖、散布圖等。2工程進行中項目經(jīng)理至少進行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求，及時進行處理。2參加該工程施工特殊工作工種，如檢驗員、測量員等除滿足上述要求外，還要進行理論的實際考試，持該工種上崗證上崗。員工培訓1參加該工程項目施工的所有人員，在開工前均進行技術(shù)培訓，培訓內(nèi)容包括：施工依據(jù)的標準、規(guī)范、施工技術(shù)措施、操作工藝和檢查要求等。5質(zhì)量記錄的控制（1）所有工程形成的質(zhì)保體系運行記錄和業(yè)主要求的質(zhì)量記錄，都應及時做好標識、收集、編目、貯存、保管工作。（4）對于決定采取糾正和預防措施的不合格品由項目質(zhì)保工程師和技術(shù)工程師聯(lián)合拿出糾正措施。（2）由項目質(zhì)保工程師組織造成不合格的有關(guān)人員進行不合格的原因分析，并記錄調(diào)查結(jié)果。（5）對返工處理過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重新按級別進行評審和處置，防止不合格品的非預期使用和安裝。（3）對于主要缺陷或返工處理達到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報告項目工程師，由工程師提出處理意見，由操作者處理。3不合格品的控制（1）對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位，首先要做好標識和記錄。（5）測量記錄應填寫齊全、準確，且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢，且結(jié)果符合要求。如因特殊情況需報業(yè)主批準，并做出標識，以便進行補檢和補救。（2）依照檢驗計劃對進貨材料，工序過程和完工的部位進行檢查，檢查由施工隊專職質(zhì)量員先檢，項目部質(zhì)量員進行監(jiān)督檢查，同時應積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行檢查。（5）在檢驗期間，檢測器具一旦發(fā)現(xiàn)受到損壞或調(diào)整不當?shù)瓤赡苁蕰r，按以上內(nèi)容進行處理。（3）質(zhì)量檢測工具，嚴格按計量器具管理要求進行控制，以便保證其準確性。質(zhì)量檢測能力與手段的完善1檢測工具和設備（1）工程進行中，必須使用在檢驗期內(nèi)校驗合格的檢測器具。⑤主動與建設單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時改進和提高試驗工作質(zhì)量。③配齊儀表，保障工作壞境，建立健全各項規(guī)章制度。③檢驗試驗計劃序號項 目 試 驗 項 目 檢 驗 方 法 檢 查 數(shù)量1 水泥 標準稠度、抗壓強度、抗折強度、安定性、細度、凝結(jié)時間送檢、廠家試驗報告抽檢2 鋼筋 屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、化學分析、可焊性試驗送檢、廠家試驗報告抽檢3 砌塊 抗壓強度、抗折強度、抗凍 送檢、廠家試驗報告抽檢4 砂子 顆粒級配、密度、表面密度、細度模數(shù)、含泥量、有機物含量送檢 抽檢5 卵石 顆粒級配、密度、表觀密度、含泥量、孔隙率、強度送檢 抽檢6 砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強度 送檢、現(xiàn)場檢抽檢7 普通砼 坍落度、表觀密度、抗壓強度、抗凍、彈性模量、抗?jié)B、抗彎、干縮送檢、現(xiàn)場檢抽檢（4）檢測質(zhì)量保證措施①由公司委托試驗室（有資質(zhì)的單位）進行檢測，開展的試驗項目在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)。5）對各類試驗儀器數(shù)據(jù)及計量儀表的管理、標識及送檢。3）作好復查工作，配合監(jiān)理作好現(xiàn)場質(zhì)量的抽查、復查工作。②工作職責1）承擔水泥、鋼材、粗細骨料、石材、混凝土、砼及砂漿配合比設計、土壤標準擊實及品質(zhì)的鑒定和送檢。（3）保證質(zhì)量的試驗措施①試驗方案項目經(jīng)理部設立試驗室，重點為試驗設備。②土方壓實度試驗。3原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢驗及施工試驗（1）型鋼、鋼筋、水泥、砂石、外加劑、管材、機電設備和材料在使用前必須具有出廠合格證并進行檢驗、檢測后方可投入使用。三）、檢測復核及計劃1檢測復核是技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，是防止發(fā)生重大差錯，確保工程質(zhì)量的重要措施。（5）土方回填等砼達到一定強度后，利用開挖料，采用械械回填，推土機推土，人工配合，灑水，振動碾和平板振動器夯實。砼自由下落高度大于2米時，采取緩降措施。（4）砼施工放出跌水位置，砼澆筑時用插入式振搗棒振搗密實，砼澆筑搭設平臺由人工甩料入倉，砼澆筑。（3）鋼筋加工由專門的技術(shù)人員繪制出各種型號鋼筋的成型圖，算出所需根數(shù)，并負責對鋼筋加工過程進行檢查，成型鋼筋對號入座，分類堆放備用。對閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板，桁架梁或架桿支撐，勾頭螺栓和對拉鋼筋固定，螺栓和鋼絲繩校正。（1）基礎開挖,一次挖成,人工輔助開挖,盡可能避免動原狀土狀。底板與扭面段采用整體式澆筑，進口段、出口段分縫采用橡膠止水。進口段、出口段、扭面段及消力池采用C25鋼筋砼。對混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試件進行標準養(yǎng)護。1%，按含氣量要求，及時調(diào)整外加劑摻量?；炷涟韬臀餀z測：1）坍落度：每班至少檢測三次以上并作記錄，出機坍落度根據(jù)配合比設計指標檢驗。每班抽檢2—4次，檢查情況應做記錄。1%，砂子、石子均為177。溫度控制措施：當氣溫過高時，采取骨料覆蓋、地坪灑水降溫、中午高溫時段停止施工等措施。每2小時檢查拌和時間一次，并作記錄?；炷猎牧先霗C順序：石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加劑溶液。⑧質(zhì)量控制：混凝土拌和系統(tǒng)：采用500型拌合機，由磅秤稱量。5）混凝土施工過程中，當混凝土出現(xiàn)泌水、離析，難以澆灌時，立即對配合比、混凝土施工工藝等重新進行研究，并采用相應的措施。4）混凝土的質(zhì)量檢查，按照國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。2）混凝土的強度檢驗，符合國家現(xiàn)行標準《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。在混凝土澆筑完畢后適宜時間進行灑水養(yǎng)護，及時在混凝土表面灑水養(yǎng)護，在干燥、炎熱氣候條件下，提前進行混凝土表面養(yǎng)護。⑤混凝土試塊制作混凝土施工時由試驗人員按有關(guān)規(guī)定在當日工作量每100m3中，經(jīng)監(jiān)理工程師旁站隨機取樣作好試塊并按每批量作2～3組，在同條件下養(yǎng)護后送實驗室做28日齡期試驗。④混凝土抹面混凝土澆筑完畢，用木抹子抹平?；炷翝仓^程中，模板、鋼筋卡和伸縮縫等有關(guān)工種均派專人值班，及時對模板、鋼筋卡和鋼筋樁進行檢查維護，防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。施工順序：施工混凝土隔梁時先澆筑弧型段，后澆筑直線段。③澆筑方式與平倉振搗混凝土澆筑方式根據(jù)坡面及混凝土拌和運輸能力布置，混凝土采用車輛運至渠道施工點用人工倒運進倉澆筑。當氣溫過低或過高時，應隨時檢測混凝土拌和物出機溫度，根據(jù)規(guī)程要求采取相應溫控措施，混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間。由混凝土運輸車運輸，到現(xiàn)場?；炷敛捎眉袛嚢枵景韬停瑪嚢枵驹O在項目部辦公室附近，渠道裝號為0+300附近。配合比：渠道混凝土采用二級配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼，配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按DL/T5150－2022的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；配合比須報報監(jiān)理單位審批同意后投入使用。粉煤灰和其他活性材料：應通過試驗論證，其質(zhì)量指標應符合GBJ14690、和DL/T505696的有關(guān)規(guī)定。水：凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用；拌合用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定。（5）混凝土澆筑①混凝土原材料水泥：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均須符合招標文件技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準；每批水泥出廠前，均須對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均須附有出廠合格證和復檢資料；水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，要采取有效措施防止水泥受潮；進場的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。④砼強度達到要求，才允許拆除；拆除時表面及棱角不會受到損壞，拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角。（3）模板拆除①模板拆除時應由設計的順序進行，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔；②拆除模板、卸落支架和拱架時，不允許猛烈地敲打和強掃等方式進行；③模板支架拆除后，應維修整理，清除粘貼模板上的廢水泥漿等物。鋼卡、鋼樁支架應穩(wěn)定、堅固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。當所有和模板有關(guān)的工作做完，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，才能澆筑砼。使用前，模板涂脫模劑，模板內(nèi)應無污物，雜物。㎝厚鐵板按圖紙彎曲半徑r=2m。安裝側(cè)模板時，注意防止模板移位和凸出，整體設計模板時，鋼模應具有足夠的剛度以防澆筑砼時撓曲變形。（2）模板的制作及安裝本工程模板選用特制組合鋼模板，槽鋼拼裝錯縫布置，采用Φ14鋼筋卡加固。渠底須進行高程控制，修整后的坡面以不超過設計線+2。3cm的要求。渠坡墊層料的削坡采用人工平整，施工前先進行測量放線，放線時以設計渠坡線提高5cm做為反鏟修坡控制線，控制線以下有人工修整。（3）按照以上填筑方法一直分層填筑至渠頂，在一段填筑到渠頂后在采用人工配合反鏟見超填的砂礫料挖除并轉(zhuǎn)運至另一段填筑；超填的砂礫料挖除后對渠坡再采用人工精修并灑水夯實，夯實機，確保砂礫墊層料填筑早設計范圍內(nèi)均能達到設計質(zhì)量標準。⑩對于岸坡連接部位，振動碾壓不到地方，采用蛙式打夯機夯實，每層填土30cm，打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，3砂礫石墊層施工方法（1）在進行砂礫石墊層鋪設前先對渠床基面進行測量復核，按照現(xiàn)場夯實試驗確定的參數(shù)控制渠床建基面高程（預留壓縮厚度），取樣合格后對渠床再次測量核算，確定渠床建基面高程滿足設計要求后在進行渠道底部砂礫石墊層填筑施工。⑧為保證填土壓實的均勻性及密實度，先用推土機低速行駛45遍，使表面平實，平碾振動碾碾壓速度不超過2km/h，羊足碾3km/h。在地形起伏之處，應修筑1：2階梯形邊坡（每臺階高可取50cm、寬100cm）。⑦填方由最低處開始，由下向上分層填筑。⑤土料回填，灑水夯實，對于開挖過程中超挖部分由自卸車拉運較好級配的土料，人工回填，灑水夯實，直至干容重達到設計要求。③土方開挖時，合理規(guī)劃施工開挖運輸?shù)缆?，減少重復工程量。對于渠線半永久性點和補充水準點，按四等水準的要求設置復測，在渠線右岸，按單位長度做標有里程的牢固木樁標記。②渠道挖方的可利用料不能滿足填筑量時，所差部分填筑方量自業(yè)主提供的料場就近開采、拉運，填筑。根據(jù)渠道填筑工程對填筑料的技術(shù)要求及招標文件中的說明，對于渠道填筑段，首先按設計要求清除表層覆蓋，填筑時全層填筑分層碾壓，渠道可利用挖方不能滿足填筑量的需求，不足部分需到料場開采土料拉運填筑，具體施工方法：①渠道填筑基面按填筑要求先清基利用渠道挖方可填筑料分層鋪筑，振動壓實。建筑物周圍及涵洞上部土方采用輕型平板振動夯分層夯填。（2）土方填筑將渠道開挖的土方人工運或推運至填筑范圍，用推土機攤平或人工攤平，嚴格控制鋪料厚度，然后用振動夯分層碾壓，渠道邊坡超填30cm。進行料場復查時，同時做好土料碾壓試驗。2渠堤填筑（1）土工試驗按照《土工試驗規(guī)程》的要求進行土工試驗。表坡修整，開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，厚度20cm，再用人工刷坡修整。G人工修坡 渠道土方開挖、砌石拆除后，采用人工配合修整邊坡，邊坡修整分二次進行，第一次為初修坡，在渠道土方開挖、拆除時隨機配置削坡人員，邊坡預留保護層，其削坡土方隨渠道開挖同時運出。挖掘機施工采用倒退法，如果土質(zhì)符合填土質(zhì)量要求，可直接挖甩至渠填筑作業(yè)面，作為填方料。因現(xiàn)場工作面開闊，渠道開挖深度不大，沿渠外側(cè)堆放等特點。E開挖、修坡工藝流程采用自上而下先岸坡后渠中的方式，挖掘機直接裝東風自卸車，鏟車輔助推平。D對原始地面進行復核，并報監(jiān)理工程師審批，根據(jù)實測原地面確定開挖線。 在 施 工 不 受 影 響 面 處 ， 結(jié) 合 原 渠 道 布 置 渠 中 軸 線 控 制點 ， 采 用 DJ2型 經(jīng) 緯 儀 將 主 控 點 引 至 設 計 斷 面 以 外 ， 以 備 檢 查 校 核， 各 測 量 控 制 點 以 水 泥 樁 永 久 性 設 置 。（2）開挖人工修坡施工①、施工準備、測量控制A開挖前先根據(jù)技術(shù)交底和監(jiān)理人所給定的軸線控制點和高程控制點，對施工區(qū)域測量控制采用DJ2經(jīng)緯儀、DS3水準儀建立施工測量控制網(wǎng)。⑤主體工程的植被清理，必須延伸至離施工圖示最大開挖及回填邊線或建筑物基礎邊線3米外。③開挖順序和開挖方式與施工作業(yè)面協(xié)調(diào)，并保證施工道路暢通。1土方開挖施工方法（1）渠道開挖原則①遵循分段、分層，自上而下的原則進行。嚴格按照招標文件規(guī)定的合同控制工期要求，科學合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期實現(xiàn)。(4)電器安全設置防止一切漏電傷人或易受雷擊的電氣設備及建筑物，按規(guī)范安置漏電保護器及設置警示標牌和接地避雷裝置。（2）消防設施在庫房及生產(chǎn)、生活營地配置足夠消防專用泡沫滅火器、干粉滅火器和砂堆（消防時灑水車配合），所有消防設施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。（7）綜合倉庫本工程所需的零星小型材料和金屬結(jié)構(gòu)預埋件等物資材料，放置于現(xiàn)場設置的倉庫中，由專人保管和發(fā)放。（6）機械停放場該段工程機械停放于工作面，設值班人員。（4）機械修配廠綜合修配廠主要承擔本標段裝載機、土石方運輸車輛、砼攪拌站的二級保養(yǎng)，小型機械的修理、簡單零配件加工等。（3）砼、砂漿拌合系統(tǒng)設砼攪拌站1處，砂、石、水泥、電源、水源圍繞攪拌機布置，攪拌機旁設置1只10m3水箱供水。其中砂料場為30m2可存放砂料60T，碎石料場為30m2可存放石料80T，拌和機旁設置袋裝15m2