【正文】 梁跨方向按900mm1200mm支設(shè)，小橫桿按500mm間距設(shè)置。七、模板工程主要工藝流程 、 模板選型、本工程頂板為有梁頂板采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。4 .所有冷熱水及消防水管不應(yīng)在混凝土內(nèi)暗埋，只能埋套管橫穿，梁上穿管位置應(yīng)位于距支座1/3～1/4凈跨范圍內(nèi)。2. 板內(nèi)埋管不得平行緊靠梁邊或從梁內(nèi)縱向通過，電線管可從梁邊300～500處以外板內(nèi)繞過。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。其允許偏差不大于以下要求。施工中不得超載使用，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。模板每次使用前均應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。模板拆除日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，不允許未到拆模期限便過早拆模。5截 面 尺 寸+4～5垂 直 度3表 面 平 整 度3注：圖表中的數(shù)字為國家質(zhì)量規(guī)范允許偏差數(shù)。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。 （3）、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板的剛度、垂直度、平整度。四、模板體系技術(shù)措施 （1）、封模前應(yīng)進(jìn)行清理，或在下腳留清理孔，便于清理垃圾。（前后左右四面，上下不設(shè)）。頂板分段施工縫模板采用15mm覆膜板和50mm100mm方木。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)。（5）、 樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。（4）、樓梯模板及三角踏步板采用15mm厚覆膜板，50mm100mm方木沿板長方向間距600mm設(shè)置。樓梯剪力墻模板為大鋼模板，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。 樓梯模板示意圖、操作要點(diǎn)為：樓梯踏步模板采用定型的覆膜板制作，樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。樓梯模板支撐體系采用鋼管加U型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。5）、 樓梯模板的安裝施工（1）、現(xiàn)澆樓梯底模采用木模，側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸，具體做法詳見下圖：（2）、樓梯模板施工、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2cm3cm。（2）、 預(yù)埋件定位預(yù)埋件埋設(shè)位置的模板采用木模拼裝，預(yù)埋件定位采用螺栓固定的方式進(jìn)行，即：在木模及預(yù)埋件中間或?qū)翘庛@ф8園孔，然后用ф6螺栓固定。（1）、 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞處的鋼筋綁扎孔洞處的鋼筋應(yīng)盡量繞過，必須截?cái)鄷r(shí)，將截?cái)噤摻罴訌濄^，焊在加強(qiáng)環(huán)筋上。4）、預(yù)埋套管及預(yù)埋件的施工 結(jié)構(gòu)施工中有大量的預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞，所有孔洞及預(yù)埋件均在土建施工時(shí)預(yù)留、預(yù)埋，不得事后補(bǔ)鑿或補(bǔ)埋。(13)、砼振搗器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。(11)、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。(10)、安裝模板時(shí)必須有保護(hù)措施。(8)、模板上的預(yù)埋件及預(yù)留洞等不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，符合規(guī)范要求。(7)、上下層模板的支柱應(yīng)盡可能的安裝在一條豎向中心線上。(6)、梁板跨度≥4m時(shí)，懸臂梁懸臂長度≥，其中部應(yīng)起拱，%,%。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。(3)、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。梁模支撐立桿橫距l(xiāng)b1=,立桿縱距為la=，模板支撐架立桿伸出最上層橫向水平桿的中心a=。具有重量輕，板塊大，接縫少的優(yōu)點(diǎn)。施工前先利用電腦繪圖，按1:1的比例繪制樓梯大樣，測算出轉(zhuǎn)角以及各交接點(diǎn)等關(guān)鍵尺寸，然后再實(shí)地制作。（2）、板底模采用15mm厚復(fù)合木模板并刷脫模濟(jì)，板縫平接，對拼縫用不干膠帶貼縫，以防漏漿。（2）、梁板后澆帶的支模方法 梁板后澆帶兩側(cè)板外側(cè)模采用δ=15mm厚復(fù)合木模板板，內(nèi)撐Φ10150的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片上攔雙層鉛絲網(wǎng)，模板支承，支楞采用Φ8的鋼筋作內(nèi)斜撐，縱向間距500mm。并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。地下外圍擋土墻為抗?jié)B混凝土，在對拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。拆模時(shí)調(diào)節(jié)螺旋卡板使托板下落，從而帶動整個(gè)水平支撐體系下落，然后拆除模板桁架及支撐橫梁，而豎向支撐不動，仍繼續(xù)支撐頂板，直到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、梁板拆模：模板拆模前應(yīng)做同條件試塊試驗(yàn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆模。板下鋼管架支承架糸統(tǒng)采其立桿間距≤，橫桿步距≥，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。說明：15mm梁側(cè)模板；50*100木方，間距300；梁豎向鋼欏φ48*，間距900；*，間距900；*，間距900；*，步距12001500；*，間距900；15mm樓板模板；50*100木方，間距見“框架梁模板支設(shè)示意圖”。4）、地下室梁、板模板安裝、框架梁模板采用18mm木模板，主龍骨采用100mm100mm木方，次龍骨采用50mm100mm木方，側(cè)向間距≤400mm，梁底間距≤200mm。 地下室內(nèi)墻模板支設(shè)示意圖墻體模板拼裝允許偏差見表序 號檢查項(xiàng)目允許偏差mm1外型尺寸0,22對角線33相鄰表面高低差14表面平整度（用2M直尺）2 繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。對拉螺桿采用Φ12高強(qiáng)對拉螺桿，水平距離300mm（600mm），豎向距離400 mm，外套φ12mmPVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。水平內(nèi)楞的間距為400mm，豎向外楞的間距為600mm。為防止地下室外墻滲漏，對拉螺桿為一次性投入，螺桿做法是在螺栓中間加焊50mm50mm3mm的止水片環(huán)，止水環(huán)片要雙面滿焊。φ16φ14φ16地下室外墻模板支設(shè)示意圖、外墻模板的支撐體系外模與腳手架相連，內(nèi)側(cè)模板與滿堂架相連。為了防止模板的拼縫漏漿，在拼縫接口處用海綿密封條填充，并且用U型卡卡緊固定。(4)、安裝柱模時(shí)，采取模型一次性安裝到位，柱模支撐四方均采用雙鋼管，墻、柱側(cè)邊留槽口(振搗口)和沖洗口。 柱模支模示意圖(3)、柱采用復(fù)合木模板，模板按一層用料配制，對號入座。柱截面≥800mm，設(shè)置一道Φ14高強(qiáng)對拉螺桿。二、基礎(chǔ)及地下室模板施工工藝 1）、地下室柱模安裝方案 (1)、柱模安裝施工順序：放出柱邊線及200mm附線→校正綁扎柱筋及墊塊→用與混凝土標(biāo)號相同的砂漿沿柱周邊做砂漿埂子(寬3cm，厚2cm，入柱5mm)，達(dá)到一定強(qiáng)度后安裝柱?！Ｕ?、加固?！　∈?、混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可拆除模板支架。　　八）、模板支架搭設(shè)完畢應(yīng)當(dāng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的，方可鋪設(shè)模板?！　∑撸?、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅(jiān)實(shí)?！　∥澹⒛０逯Ъ懿牧线M(jìn)場驗(yàn)收前，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用?！　∪?、模板支架搭設(shè)、拆除人員必須取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書。第4節(jié) 、模板工程施工工藝一、本工程模板支架施工安全要點(diǎn)有：一）、模板支架工程必須按照規(guī)定編制、審核專項(xiàng)施工方案，超過一定規(guī)模的要組織專家論證。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。、柱模板，在柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋?？捎?：3水泥砂漿抹找平層。 標(biāo)高測量 當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻柱子上。、首先引測建筑的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。序號項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤1 2相鄰模板之間高低差≤1 3模板平整度≤2 4模板平面尺寸偏差177。、模板管理流程：模板拼裝吊運(yùn)模板現(xiàn)場組裝模板質(zhì)量評定模板方案設(shè)計(jì)材料進(jìn)場模板現(xiàn)場堆放模板拆除模板倒運(yùn)清理模板管理流程圖第三節(jié)、模板施工統(tǒng)一要求、模板組拼 、模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。 、在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。第二節(jié)、模板施工設(shè)計(jì)依據(jù)管理流程、模板設(shè)計(jì)依據(jù) 、業(yè)主提供經(jīng)審査合格的的結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。地下室柱墻梁頂板1樓為一個(gè)施工流水段落，2樓為一個(gè)施工流水段落，從地下室一層至二層向31樓為一個(gè)施工流水段落展開流水作業(yè)。、施工管理小組為保證模板工程的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部組成專門管理小組，明確了人員分工（見表41）?；炷翉?qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)支設(shè)豎向模板前，放出該層平面控制軸線。、木方 木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求且要平直，抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。、 腳手板（支梁模板、綁鋼筋時(shí)使用）① .腳手架采用松木制成的木腳手板，厚度45mm50mm,寬度200250mm,板長4m6m，具有出廠合格證明。、油托 長度500mm、550mm，螺桿直徑33mm38mm,不得小于33mm；托板厚度45mm。② 、扣件在螺栓擰緊扭矩達(dá)65N舊鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，嚴(yán)禁鋼管上打眼。① 、每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。第2節(jié) 、材料進(jìn)場計(jì)、主要材料計(jì)劃 表31序 號名 稱 進(jìn) 場 日 期1木 方2017年10月16日陸續(xù)進(jìn)場2木模 板2017年10月16日陸續(xù)進(jìn)場3多層復(fù)合木膜板2017年10月16日陸續(xù)進(jìn)場4鋼管2017年10月17日陸續(xù)進(jìn)場5扣件2017年10月17日陸續(xù)進(jìn)場6油托2017年10月17日陸續(xù)進(jìn)場7 腳手板2017年10月17日陸續(xù)進(jìn)場、材料進(jìn)場要求、鋼管、桿最大長度6000mm。本企業(yè)質(zhì)量體系程序文件及其它支持性文件目錄序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1QG/CA QES 012017質(zhì)量管理手冊2QG/CA QES 022017文件控制程序3QG/CA QES 032017記錄控制程序4QG/CA QES 042017環(huán)境因素、危險(xiǎn)源識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制程序5QG/CA QES 052017法律法規(guī)和其他要求的識別及合規(guī)性評價(jià)控制程序6QG/CA QES 062012溝通與交流控制程序7QG/CA QES 072017管理評審控制程序8QG/CA QES 082017能力、意識和培訓(xùn)控制程序9QG/CA QES 092017產(chǎn)品有關(guān)要求的控制程序10QG/CA QES 102012采購控制程序11QG/CA QES 112017施工過程控制程序12QG/CA QES 122017內(nèi)部審核控制程序13QG/CA QES 132017產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序14QG/CA QES 142017環(huán)境和職業(yè)健康安全績效測量的監(jiān)視控制程序15QG/CA QES 152017 事件調(diào)查、不合格、糾正和預(yù)防措施控制程序16QG/CA QES 162017 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序第3章 ：施工計(jì)劃第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制，模板加工制作安裝工程從2017年10月10日開工，完成日期：2018年4月30日；總工期為：160天（其中：春節(jié)日假考慮1個(gè)月)。2）、本工程施工合同。為了保證本工程鋼管腳手架支撐木模體系搭設(shè)安裝、使用、拆除的施工安全，根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號文關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》之規(guī)定要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。編制說明根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號規(guī)定：(一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程)，必須由施工單位編制專項(xiàng)施工方案，并按相關(guān)程審核批準(zhǔn)后方可按專項(xiàng)方案組織施工。為了保證本工程鋼管腳手架支撐木模體系搭設(shè)安裝、使用、拆除的施工安全，根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號文關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》之規(guī)定要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。 第二章：編制依據(jù)第一節(jié)、編制說明根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號規(guī)定：(一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程)及《關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部安全生產(chǎn)管理委員會辦公室（2017531號），必須由施工單位編制專項(xiàng)施工方案，并按相關(guān)程審核批準(zhǔn)后方可按專項(xiàng)方案組織施工。3梁斷面（BmmHmm)13樓：150mm400mm、550mm；200mm300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600