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疊合板支撐架專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-04 02:38本頁(yè)面
  

【正文】 全員進(jìn)行前后道工序交接檢查和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。支撐體系監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖。(14)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不得在支架上方堆放。(13)模板拆除前,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè),確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆除應(yīng)按規(guī)定的過(guò)程序進(jìn)行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除大跨度梁支架時(shí),先從跨中開(kāi)始向兩端對(duì)稱進(jìn)行。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。(11)在模板上綁扎鋼筋,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意材料、機(jī)具、人員和設(shè)備不要過(guò)分集中;不得將泵管或垂直運(yùn)輸設(shè)施固定在模板支撐系統(tǒng)上,防止碰撞和超載。(10)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查線路完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。夜間施工時(shí),有足夠的照明。有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的有關(guān)規(guī)定。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。(7)作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。(6)在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿,保持模板搭設(shè)區(qū)域出入口暢通。(5)施工過(guò)程中分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收:①模板支架搭設(shè)前;②超過(guò)8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后;③搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。(3)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,系好安全帶,并扣在支架橫桿上面,垂直運(yùn)輸充分利用塔吊將桿件吊運(yùn)至樓面或作業(yè)平臺(tái),施工時(shí)下方場(chǎng)地必須保持凈空,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。(2)防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 質(zhì)量通病防治1) 模板質(zhì)量模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定:(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求;(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。②防漏漿措施模板側(cè)邊拼縫,試拼處理合格,組裝時(shí)擠壓密實(shí)。④軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對(duì)。②混凝土吊斗不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。2)質(zhì)量控制注意點(diǎn)①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動(dòng)。5模板內(nèi)截面尺寸+4,5表面平整度5 模板工程質(zhì)量控制1)質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢”制,合格后報(bào)木工施工員檢驗(yàn),合格后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行核定,并填寫《模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)(報(bào)驗(yàn))記錄》和工序報(bào)驗(yàn)單,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。②模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑。軸線通直,尺寸準(zhǔn)確;棱角方正,線條通順;表面平整,顏色一致;無(wú)蜂窩麻面,無(wú)明顯氣泡;模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律性。3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm4翹曲度≤% 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm177。④每平方米污染面積≤。②公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 施工質(zhì)量控制措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)、出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告)。2支架整體L/1000及177。2支架整體H/6000及177。 支撐體系搭設(shè)質(zhì)量控制搭設(shè)質(zhì)量主要控制項(xiàng)目為水平度和垂直度,詳見(jiàn)下表。8) 安裝可調(diào)托座、主龍骨,主龍骨搭接時(shí)錯(cuò)開(kāi)搭接,搭接長(zhǎng)度不小于300mm,最后精確控制標(biāo)高。7) 桿件組合。在場(chǎng)地四周作+,拉通線找平。5) 嚴(yán)格按照施工流程作業(yè),平面方向先采用四根立桿組合一個(gè)塔式穩(wěn)定體,安裝水平橫桿后再向周邊擴(kuò)展,垂直方向搭完一層以后再搭設(shè)次層,以次類推。3) 根據(jù)專項(xiàng)施工方案與支撐體系平面布置圖,采用彈線放置每個(gè)可調(diào)底座,確保位置正確。 支撐體系施工要點(diǎn)1) 承重支撐水平力的傳遞和整體穩(wěn)定主要以自身結(jié)構(gòu)體系為主,局部速接架體之間斷開(kāi)處通過(guò)普通鋼管扣件將架體連成整體。3) 安裝梁側(cè)模時(shí),應(yīng)邊安裝邊與底模連接,當(dāng)側(cè)模高度多于兩塊時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。 梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合規(guī)定1) 安裝梁模板時(shí)應(yīng)設(shè)安全操作平臺(tái),并嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?;蛑VЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ小?) 主龍骨安裝明確主龍骨設(shè)置方向,主龍骨搭接長(zhǎng)度不宜小于30cm,且不得小于15cm,同時(shí)設(shè)置防傾覆措施。支撐立桿接長(zhǎng)后仍不能滿足所需高度時(shí)可以在立桿上部采用對(duì)接扣件接長(zhǎng),本工程層高較低,均為整根立桿。3) 模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置,先在支承面放線,確定立桿位置,將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架,完成一步搭設(shè)后,應(yīng)對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正,然后搭設(shè)掃地桿并再次對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正,逐步搭設(shè)支架,每搭設(shè)一層縱向、橫向水平桿時(shí),應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行垂直校正,支架的水平桿位置必須按施工方案的要求設(shè)置,搭設(shè)應(yīng)順序、按步進(jìn)行,不得錯(cuò)步搭設(shè)。交底的內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案一致,安全技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄,交底各方人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。②與勞務(wù)分包隊(duì)伍簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等分包協(xié)議,特殊工種作業(yè)人員,應(yīng)持有有效上崗證。(3)作業(yè)條件準(zhǔn)備①放好模板控制線及立桿定位線,縱向剪刀撐位置線。 施工準(zhǔn)備(1)材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備(2)技術(shù)準(zhǔn)備①組織技術(shù)人員精讀圖紙,對(duì)施工班組及施工人員按專項(xiàng)方案進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。現(xiàn)澆粱采用傳統(tǒng)支模方式,主龍骨采用Ф48*3鋼管,次龍骨采用45*90木方。銹蝕無(wú)或輕微可調(diào)托座可調(diào)底座長(zhǎng)度177。彎曲6裂紋無(wú)壁厚177。4) 木方底部和頂部支撐使用4590mm規(guī)格的杉木方,木方應(yīng)無(wú)分層開(kāi)裂、無(wú)翹曲、無(wú)腐朽、無(wú)大節(jié)眼蟲(chóng)眼,并沒(méi)有明顯彎曲變形。頂托上設(shè)木方。3) 頂托使用的頂托應(yīng)全部符合質(zhì)量要求,頂托的托盤和螺母均不應(yīng)有缺損、裂縫現(xiàn)象,螺桿不應(yīng)有彎曲、滑絲現(xiàn)象,不符合要求的頂托一律不得使用。所有的扣件均需做防銹處理。有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用。2) 扣件腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定,螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N所有鋼管必須涂刷防銹漆。由于本工程的房間開(kāi)間較大,疊合板部位大部分為單邊擱置在PC墻上,小面積PC疊合板兩端擱置在PC墻上,為了模板架體的整體性和穩(wěn)定性,本工程樓層上的板支架均按照扣件式排架滿堂搭設(shè),PC疊合板處采用立桿采用頂托設(shè)置。疊合板支撐專項(xiàng)施工方案奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn)0401區(qū)域地塊項(xiàng)目鳳鳴公館奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn)0401區(qū)域地塊項(xiàng)目鳳鳴公館疊合板支撐施工方案編制單位:東奉集團(tuán)有限公司奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn)0401區(qū)域地塊項(xiàng)目鳳鳴公館項(xiàng)目部編制日期:二○一八年一月目 錄目 錄 1一、 工程概況 1 參建設(shè)單位 1 地理位置 1 結(jié)構(gòu)形式 1二、 編制依據(jù) 1三、 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2 材料要求 2 構(gòu)造體系 4 施工準(zhǔn)備 5 模板搭設(shè) 5 梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合規(guī)定 6 支撐體系施工要點(diǎn) 6 支撐體系搭設(shè)質(zhì)量控制 7四、 施工質(zhì)量控制措施 7 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 模板工程質(zhì)量控制
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