【正文】 通水試驗(yàn)、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。、工具：管剪、管子割刀、刮刀、整圓器、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘等。 住宅戶內(nèi)采暖系統(tǒng)（入戶裝置以后）管材采用PE管，使用條件級別5級，使用壽命不低于50年，采用銅質(zhì)管件連接，敷設(shè)于墊層內(nèi)的管道不許有可拆卸接頭。（四）、室內(nèi)采暖PE管 材料要求 購進(jìn)管材和管件時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量合格證和明顯標(biāo)志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)廠名稱。位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。支架與管道接觸緊密。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母的左側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。、基本項(xiàng)目：a管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道型鋼支架須除銹刷防銹底漆兩道，調(diào)和漆一道。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲口處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。、支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥應(yīng)將閥門手輪卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找平，用卡件固定。安裝完后用線墜吊直找平，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。、立管安裝：a立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)制時(shí)的印記，絲口外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。安裝前清掃管膛，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。、干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。管子與配件連接要求：管子與配件連接前，應(yīng)檢查管子和管件的完好情況，再將配件用手捻上管端絲扣，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺旋專用過度接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。鋼塑復(fù)合管管端套絲應(yīng)符合下表要求：公稱直徑旋 入套絲長度（㎜）牙 數(shù)（㎜）15112013251532174018502065238027鍍鋅鋼管套絲應(yīng)符合下表要求：管子直徑旋 入螺紋套絲長度（㎜）連接閥門的螺紋長度（㎜）15141220162518153220174022195024216527803026管端清理加工要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。截管應(yīng)采用金屬鋸，不得采用砂輪切割。、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對），按管段分組編號。、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2主要機(jī)具：、機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。內(nèi)外熱鍍鋅鋼管鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。不允許明火燒烤塑料管，以防管道變形。、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。隱蔽的排水管灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。將支管水平初步吊起，涂抹潤滑劑，用力推入擴(kuò)口管件。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。并測量頂板距三通口中心是否符合要求。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。直管插入擴(kuò)口管件前標(biāo)記擬插入深度。斷口要用專用割刀，斷面必須和管中心線垂直，端口平齊，再用砂輪倒角磨出30176。操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備，現(xiàn)場測量—切管，端口倒角加工—干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)切管、端口倒角加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈。、作業(yè)條件：a暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。、其它材料：型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、潤滑劑等。、 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。、作到活完場清，保持現(xiàn)場的干凈、衛(wèi)生。環(huán)境保護(hù)措施：、柔性鑄鐵管安裝前準(zhǔn)確放線，合理，盡量使材料得以充分利用，使下腳料的量達(dá)到最小，切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑，廢料清理干凈，運(yùn)送至指定地點(diǎn)。預(yù)防措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)交底上的要求進(jìn)行施工，標(biāo)高應(yīng)正確。頂板打眼時(shí)應(yīng)先放線，以保證卡件的位置正確。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免將管道碰碎，預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道墻塞。成品保護(hù)、進(jìn)場材料一經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)立即按照要求除銹刷漆，以免生銹，所有經(jīng)除銹的金屬制品均應(yīng)放在專用庫房內(nèi)。、水平管道允許偏差：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀、水平尺、直