【正文】 應(yīng)急措施：根據(jù)地質(zhì)資料表明，砼防滲墻施工過(guò)程可能出現(xiàn)塌孔等意外事故。成槽施工槽孔開挖是防滲墻施工中的一到關(guān)鍵工序。泥漿配合比采用：膨潤(rùn)土：水：Na2CO3=50:1000:1新制膨潤(rùn)土泥漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)用儀器備注1密度﹤泥漿比重秤100kg水所用膨潤(rùn)土2濃度﹥%3漏斗粘度32~50s漏斗計(jì)4失水量﹤30mL/min5PH值7~11PH試紙或電子PH計(jì)施工過(guò)程主要控制：密度、漏斗粘度、含砂量。泥漿的性能指標(biāo)和配合比，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加以確定。因此，泥漿應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性以及抗水泥污染的能力。導(dǎo)墻拆模后，為防止變形，在導(dǎo)墻間加設(shè)橫向木支撐。導(dǎo)墻施工（1）導(dǎo)墻制作流程測(cè)量定位→土方開挖→鋼筋制安→立?！艥仓鹉！?nèi)支撐（2）導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻是施工的重要組成部分，是沿防滲墻中心線設(shè)置的鋼筋混凝土臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。在原基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)。本標(biāo)段工程使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線。（1）《通用硅酸鹽水泥》（GB 175—2007）；（2）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50119—2003）；（3）《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》（SL 174—1996）；（4）《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5200—2004）；（5）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T 5169—2002）；（6）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T 5144—2001）；（7）《鉆井液材料規(guī)范》（GB/T 5005—2001）；（8）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 63—2006）。1特殊氣候條件下應(yīng)加強(qiáng)砌體的養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)。晾干或自然風(fēng)吹干后，再在墻面刷一遍界面劑一天后開始進(jìn)行抹灰。1抹灰前要應(yīng)清除砌體表面雜物，做到將要抹灰的面上無(wú)殘留灰漿、舌頭灰及塵土。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)該同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù)，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動(dòng)。雨天不能砌筑，因?yàn)榇u塊及砌體會(huì)被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力，有時(shí)還會(huì)造成砌體的倒塌；砌筑時(shí)中途下雨，對(duì)新砌好的砌體必須采取覆蓋措施，不能被雨淋濕。砌筑勾縫要隨砌隨勾，應(yīng)采用工具把灰縫中擠出來(lái)的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進(jìn)墻面2㎜。砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應(yīng)在3至4小時(shí)內(nèi)使用完畢，氣溫高于30℃時(shí)應(yīng)2至3小時(shí)內(nèi)使用完畢。2㎜，砌筑要求橫平、豎直。施工需要在磚墻中留職的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm；洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。每層承重墻的最上一皮磚為整磚丁砌層。砌磚體接槎時(shí)，將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留職的臨時(shí)間斷處砌成斜槎。砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％，豎向灰縫采用擠槳或加漿方法，使其砂漿飽滿，絕不用水沖漿灌縫。燒結(jié)普通磚砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。普通磚、多孔磚含水率為10％—15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8％—12％。1砌筑用的砂漿，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)成型試件，試件強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砌體外露面宜在砌筑后12—18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，砌體基礎(chǔ)同皮內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊；，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。如必須移動(dòng)，再砌筑時(shí)，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石?；铱p厚度一般為20—35mm，較大的空隙應(yīng)用填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。（三）石砌體施工技術(shù)保證措施砌筑前放樣立標(biāo)，拉線砌筑。在毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。拉結(jié)石的長(zhǎng)度若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)大于墻厚的2/3。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。二、石砌體工程施工（一）石砌體施工流程施工準(zhǔn)備→基面清理→立標(biāo)、拉線→拌制膠凝材料→石塊砌筑→勾縫→清理→養(yǎng)護(hù)（二）漿砌石施工砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。本標(biāo)段砌筑工程施工項(xiàng)目包括引水渠道、永久生活建筑、道路、橋涵、擋墻、管道支墩、護(hù)坡和排水溝等建筑物的石砌體(包括漿砌石、干砌石砌體)工程，以及混凝土小砌塊砌體和磚砌體工程。1澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在途中和倉(cāng)內(nèi)加水，以保證混凝土質(zhì)量?；炷恋纳a(chǎn)和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。金屬片止水的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接焊必須采用雙面氧焊、焊接牢固、焊縫無(wú)砂眼裂紋。水工建筑物中的止水、伸縮縫、濾水孔屬于隱蔽工程，必須加強(qiáng)監(jiān)督檢查和認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和堵塞。焊接中不允許有脫焊、漏焊點(diǎn)，焊縫表面或焊縫中不允許有裂縫。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺處，并抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件，標(biāo)明合格標(biāo)志以便使用。一般應(yīng)在砼澆筑完畢后6—18h即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱干燥情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。待砼終凝前用人工收漿，表面抄平。同時(shí)要注意，砼攤鋪和振搗過(guò)程中不得猛力碰撞模板，以免移位變形。砼振搗采用插入式震搗器搗實(shí)。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼的和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。在斜面上澆筑砼時(shí)從最低處開始，直至保持水平面?；A(chǔ)面砼澆筑時(shí)，建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)立模扎筋前處理好地基臨時(shí)保護(hù)層。（2）砼的澆筑與振搗采用插入式振搗器配合平板振搗器繼續(xù)行振搗。砼熟料擬采用泵車輸送至澆筑倉(cāng)面。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供的并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。3%，水177。%，砂177。砼拌制采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都定期校核稱量設(shè)備精度。二期混凝土澆筑時(shí)，需用鋼絲刷清潔銅片表面，達(dá)到施工要求后再進(jìn)行下一道工序。止水的制作、安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。伸縮縫采用瀝青砂板充填，在預(yù)留伸縮縫處鋪設(shè)完后方可充填。（10）鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過(guò)程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。（9）控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。（7）鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應(yīng)足夠的剛性和穩(wěn)定性。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。?）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180186。（3）鋼筋表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；（4）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程應(yīng)避免銹蝕和污染。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。（3）水：利用現(xiàn)場(chǎng)河道灌溉用水供給。（2）骨料及砂：自附近料場(chǎng)購(gòu)買。（一）現(xiàn)澆混凝土施工流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)清理→材料檢測(cè)、測(cè)量放樣→焊接架力筋→鋼筋安裝→模板安裝→混凝土澆筑→抹面及收光→養(yǎng)護(hù)及拆模（二）現(xiàn)澆混凝土施工方案原材料的選擇（1）水泥：。鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制，不允許直接用鐵錘找混凝土預(yù)制塊，應(yīng)用木錘或橡膠錘敲擊密實(shí)，并找平。構(gòu)件安裝時(shí)，所有樁線、樣線在每天施工開始和結(jié)束后都必須加以校核，并妥善保護(hù)，以保證施工標(biāo)準(zhǔn)。拆出的構(gòu)件需及時(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度?；炷列璋柚凭鶆蚝笕肽?，入模后需振搗均勻，以達(dá)到規(guī)定的外觀及強(qiáng)度效果。一、引用標(biāo)準(zhǔn)(1)《低熱微膨脹水泥》(GB 2938—2008)；(2)《通用硅酸鹽水泥》(GB 175—2007)；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2002)；(4)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(G BJ146—1990)；(5)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB／T 5223—2002)；(6)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T 5224—2003)；(7)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB／T14370—2000)；(8)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL 352—2006)；(9)《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》(SL 53—1994)；(10)《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》(SL 49—1994)；(11)《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》(SL 32—1992)；(12)《水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》(DL／T 5207—2005)；(13)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL／T 5169—2002)；(14)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL／T 5144—2001)；(15)《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL／T 5110—2000)；(16)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63—2006)；(17)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ 51—2002)；(18)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T 10—1995)；(19)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》(CECS 40：92)。（6）根據(jù)爆破工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施，配備足夠的消防安全器材。（4）爆破時(shí)，有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備及人員必須迅速撤至警戒線以外，同時(shí)采取控制爆破，調(diào)整爆破方向，使爆破震動(dòng)危害和飛石得到有效控制。（2）對(duì)爆破施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并制定安全事故緊急預(yù)案。（5）人工修整對(duì)于開挖還未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的部位，采用人工修整，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）石渣清理對(duì)于爆破的石渣，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸出渣，推土機(jī)集渣配合平整、清理工作面。對(duì)緊鄰建基面上的梯段爆破及設(shè)計(jì)邊坡，采用孔間微差爆破。（3）鉆孔與爆破提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，優(yōu)化鉆爆參數(shù)。（2）測(cè)量放樣巖石表層清理合格后，根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測(cè)量控制網(wǎng)。開挖廢渣用10T自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。本標(biāo)段石方開挖及清基量較大。三區(qū)段為：開挖區(qū)→休整區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)。（1）《爆破安全規(guī)程》（GB 6722—2003）；（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50202—2002）；（3）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL 398—2007）；（4）《水利工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB 50501—2007）；（5）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL 303—2004）；（6）《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL 251—2000）；（7）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL 47—1994）。根據(jù)招標(biāo)文件及規(guī)范要求，一般情況下，不允許在雨天進(jìn)行填筑施工，且施工中，嚴(yán)格遵守下列施工技術(shù)要求：下雨時(shí)或雨后不踐踏作業(yè)面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能復(fù)工。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、土料的性質(zhì)，碾壓機(jī)械的型號(hào)等多種因素通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定。土料的鋪料與壓實(shí)工序連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對(duì)表面已風(fēng)干的土層、作灑水濕潤(rùn)處理。鋪料厚度最大不超過(guò)30cm，施工時(shí)，加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一夯壓，并做好記錄。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪土填筑，不沿斜坡填筑。土料開采前，首先通過(guò)試驗(yàn)確定料場(chǎng)土料的天然含水量，當(dāng)土料含水量滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求時(shí)，才能進(jìn)行土料開挖，以保證土方回填的質(zhì)量。（1）清基土方回填施工前，首先對(duì)填筑段的基礎(chǔ)進(jìn)行清理，對(duì)基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行土方回填。工程所需的回填料利用合格的開挖料。配備好試驗(yàn)所用的機(jī)械、儀器、工具器材。碾壓試驗(yàn)的目的是對(duì)不同填料的鋪料方式、鋪料厚度、振動(dòng)碾的類型及重量、碾壓遍數(shù)、鋪料過(guò)程中的加水量、壓實(shí)的孔隙率、干密度進(jìn)行試驗(yàn)。七流程為：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→簽證驗(yàn)收。、四區(qū)段、八流程：三階段為：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段。對(duì)上述各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目如有不符合設(shè)計(jì)要求的，進(jìn)行返工整修，直至符合設(shè)計(jì)要求為止，驗(yàn)收完后抓緊進(jìn)