【正文】 常運轉(zhuǎn)。（6）材料員：按現(xiàn)場實施負責人的計劃和方案要求及相關規(guī)范要求組織材料進場和保證材料質(zhì)量合格，對高支模各項材料供應負責。（3）技術負責人：負責編制專項施工方案和進行技術交底工作，在施工過程中進行技術指導，對高支模施工技術工作全面負責（4）綜合工長：負責按施工方案的要求進行高支模現(xiàn)場施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計劃，對人員、機具、材料進行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對方案實施全面負責。5. 1組織機構(gòu)項目經(jīng)理：羅新項目生產(chǎn)經(jīng)理：杜江偉項目技術負責人：楊云富機械工長秦光文材料員李強質(zhì)檢員田凱元測量員李鵬綜合工長劉海強木工班長： 4樓 、 5 、 6樓 5. 2人員分工職責（1）項目經(jīng)理：全面負責高支模施工任務，是高支模施工安全責任人，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責。第五章 質(zhì)量保證措施本方案施工部署將依據(jù)工程設計特點、施工條件和施工難點，充分考慮公司的資源優(yōu)勢條件和質(zhì)量保證體系，在機械設備、勞動力、材料的組織、技術工作等方面做好充分準備，有針對性地進行施工部署，慎重選擇合適施工方案，力求方案的合理性、可行性和具體化，以確保有序、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地組織生產(chǎn)，達到預期目標。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。（8）當梁采用扣件承載時，對扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗收。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號整理、堆放。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（6）模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3件)。檢驗方法：鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。不得有板邊缺損、起毛。 驗收標準與措施 進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（7）拆除間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。（6）拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。（4）高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。 高支模的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度按達到混凝土的強度標準值的百分率計%1板≤250＞2≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)建≤2100＞2100（2）拆模板，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30S，并且在20～30min后對其進行二次復振。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。2）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，其澆筑應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。 混凝土澆筑方法及采用的施工設備1）混凝土澆筑施工設備混凝土澆筑的施工設備有混凝土泵、攪拌機、運輸車、串筒、振動器等機具設備。發(fā)現(xiàn)問題立即進行內(nèi)部整改，按ISO標準的“PDCA”循環(huán)進行封閉。3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5) 在搭設過程中，支撐架的立桿必須采用對接扣件進行對接，水平拉桿和剪刀撐必須采用搭接，搭接長度不應小于1米，旋轉(zhuǎn)扣件不少于2個，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于100毫米。3）水平拉桿的桿需加長時，必須采用搭設長度不得小于1000mm,用三個扣件進行扣緊；（4）剪刀撐的設計：1）在高大支模區(qū)域外圍設置由下至上封閉的豎向連續(xù)式剪刀撐；2）中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4～6m；3）在支模架體頂部和掃地桿處設置水平剪刀撐，中間每隔1～2步設置一道水平剪刀撐；4）剪刀撐的桿需加長時，必須采用搭設長度不得小于1000mm，用三個扣件進行扣緊。立桿底部墊500mm500mm的木板，板厚50mm；立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)；當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，則采用等步距設置；當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；。支撐系統(tǒng)安裝流程：準備工作→定位放線，確定立桿位置→放置通長墊座→搭設支撐架→安裝梁底次主龍骨→安裝底?！啄ｎA檢、起拱控制→綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗收合格→安裝側(cè)?！鷤?cè)模次主龍骨→對拉螺栓→安裝板底模板→全面檢查安裝質(zhì)量驗收（1）模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；梁和樓板荷載相差較大時，應采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。4）標高、軸線位置、全高垂直度偏差、起拱拱度、表面平整度、板塊拼縫、預埋件和預留孔洞等。2）各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；支承扣件沿應使用扭矩扳手或其他專用工具檢查。具體程序如下：安全技術交底→班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→項目部檢查、指導→ 技術、安全部門聯(lián)合驗收→監(jiān)理驗收確認 →進行下道工序(2) 驗收內(nèi)容模板工程及支撐系統(tǒng)中各種材料及參數(shù)應滿足本專項施工方案要求。項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術負責人和施工企業(yè)的相關部門人員驗收合格后再向監(jiān)理和業(yè)主進行報驗。4）梁下立桿沿梁跨度方向的排距為≤500，板下立桿縱橫間距為≤10001000（高支模及350厚板為900X900），故要求梁、板下的立桿設置應縱橫成行，水平桿雙向拉通，以保證架體的整體性。豎向構(gòu)件澆筑混凝土的速度應控制≤。懸挑支模體系應與建筑物內(nèi)部支撐體系拉通，與墻柱等豎向構(gòu)件（每步）、周邊樓層邊梁板（每層）采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢等措施形成水平固結(jié)點，確保整個支模體系的整體穩(wěn)定性。2）各區(qū)域高支模體系的高寬比應控制≤2。砼澆筑設備與砼輸送管道均另設置支撐加強。（6）通用構(gòu)造措施：1）梁板下立桿間距均應成模數(shù)，水平桿雙向拉通，支撐體系遇已澆筑的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢，形成水平固結(jié)點，豎向間距≤3m、水平間距≤9m，掃地桿距地距離扣件式≤200，可調(diào)托撐頂伸出立桿頂層水平桿的長度扣件式≤500（含螺桿伸出長度）；支架外圍周圈、內(nèi)部雙方向每4跨設豎向連續(xù)加強型剪刀撐，底端應與地面頂緊；頂層、底層、豎向剪刀撐頂部各交點平面設加強型水平剪刀撐，豎向間距≤6m。（5）墻柱及梁高≥700梁的側(cè)模：豎向次楞方木≤250，雙鋼管主楞(含柱箍)水平放置，間距≤450，梁側(cè)上下木方壓腳，Φ14對拉螺桿（雙向間距均≤450，其中高度超過3m的墻柱模板在3m以下部位螺桿豎向間距≤400mm），起步距底200。5扣件確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的， 。b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應等間距設置2個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接，搭接長度應大于500mm，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件。~60176。b當建筑層高在8~20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。4剪刀撐剪刀撐采用鋼管扣件搭設，包括縱、橫垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設置數(shù)量。(2) 水平桿應從立桿最下一個碗扣位置開始向上搭設，最下水平桿作為掃地桿。3水平桿(1) 。鋼管立桿接頭必須采用對接扣件接頭?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（2）可調(diào)托座使用立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，可調(diào)托座與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm，伸出鋼管頂部不得大于200㎜。立桿垂直度立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過程中通縱橫兩個方向橫桿進行控制。(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于3。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。施工中應重點加強對該節(jié)點的檢查驗收，可調(diào)支撐螺桿伸出立桿頂端的長度不得大于200，主楞應居中設置。 (2)模板安裝準備工作1)由測量組放出模板及預留洞的位置線；2)混凝土接頭在支模前應鑿毛并清理干凈； 3)按審批施工方案搭設支撐架； 4)由工程師或工長進行質(zhì)量和安全技術交底；(3)模板安裝要點 ①梁模板安裝應先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當梁高大于700mm時，梁側(cè)模應加對拉螺栓；②保證拼縫嚴密，在混凝土澆筑過程中派專人看護模板，隨時檢查模板的支撐情況。高支模施工主要包括模板安裝以及支撐架體的搭設施工。支撐架的整體性要求：1）梁板支撐架縱橫方向水平桿應連續(xù)貫通，水平桿用對接連接貫通設置，使梁板支撐架成為一個滿堂架整體。梁模板支撐架搭設立面簡圖其他重要要求剪刀撐設置：樓板滿堂架和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。梁模板支撐架搭設立面簡圖4002350梁底木枋小梁布置順梁截面長方向滿平擺放。梁底主梁大楞布置主梁雙鋼管水平布置，頂托支撐，梁底立桿布置梁跨度方向立柱間距900mm，梁兩側(cè)立柱間距900mm，步距1500mm.梁模板支撐架搭設立面簡圖梁9001730梁底木枋小梁布置順梁截面長方向滿平擺放。梁底主梁大楞布置主梁雙鋼管水平布置，頂托支撐，梁底立桿布置梁跨度方向立柱間距900mm，梁兩側(cè)立柱間距900mm，步距1500mm.梁模板支撐架搭設立面簡圖梁700700梁底木枋小梁設置順梁截面長方向滿平擺放。板底木枋間距≤250mm橫梁鋼管間距雙鋼管，間距900mm搭設簡圖地下室頂板180板下立桿間距900900mm水平桿步距掃地桿離地200mm、步距1500，最頂部架立桿自由端長度不大于550mm，頂托外伸長度不大于200mm。板底木枋間距200mm橫梁鋼管間距雙鋼管，間距900mm簡圖T6高支模區(qū)域二（地下室扶梯）150板下立桿間距900900mm水平桿步距掃地桿離地200mm、步距1500，最頂部架立桿自由端長度不大于500mm，頂托外伸長度不大于200mm。擬投入的機械備一覽表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量1錘子重量1KG個