【正文】 模，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。工程項(xiàng)目施工圖：包括與高支模或大荷載相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮著）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)第四版》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布；《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部；《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知》粵建質(zhì)【2011】796號(hào)支模立桿地基參考《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002?！吨袊A東建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（HXQB2007）第二章 工程概況 基本信息工程名稱太子灣總部商務(wù)東廣場施工總承包工程建設(shè)單位深圳市蛇口海濱置業(yè)有限公司工程地點(diǎn)深圳市南山區(qū)蛇口港太子灣片區(qū)設(shè)計(jì)單位深圳市華陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位中國華東企業(yè)有限公司監(jiān)理單位深圳鴻業(yè)工程項(xiàng)目管理有限公司 模板工程信息 本工程位于深圳市南山區(qū)蛇口太子灣片區(qū)，基地呈正方形，南北向約120m，東東向約110m。為此專門針對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制本方案： 高支模情況說明項(xiàng)目名稱平面位置空間位置標(biāo)高高度板厚梁規(guī)格最大梁規(guī)格跨度T4高支模區(qū)域T44~T49交T4C~T1D一層至三層+150500700300700400800600700600x700T5高支模區(qū)域一T55~T56交T5A~T5D一層至三層+250400800400x800T5高支模區(qū)域二T54~T55交T5A~T5D三層至五層+250400800600800600x800T5高支模區(qū)域三T51交T5A~T5D一層至三層+150300800500800600800600x800T6高支模區(qū)域一T67~T611交T6B~T6C一層至三層+150700700300700400800300800500700300650400700350700700x700T6高支模區(qū)域二T63交T6B~T6~C（地下室扶梯處）負(fù)一層至二層+150600700400700600700針對(duì)8米以上的高支模，（板厚150）。 大荷載梁情況說明根據(jù)公式:梁的線荷載=（梁截面面積25 kN/m3+梁截面模板周長㎡）+梁寬3KN/㎡㎡時(shí)，梁的線荷載大于20kN/m，屬于大荷載梁。④類梁（㎡＜S≤㎡）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)3根承重立桿，以700700梁為驗(yàn)算對(duì)象。為此查圖，本工程中不存在大荷載板。本工程高支模特征除高度較高，部分梁截面較大外，其余特征為荷載小、平板，做法相對(duì)比較簡單，本工程通過搭設(shè)超8米的架體進(jìn)行支模，高支模支模體系連為一體，且與已澆注砼的結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂緊或抱箍處理，以防止架體坍塌。 （1）項(xiàng)目部明確技術(shù)人員為高支模系統(tǒng)施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全過程的管理工作，從事高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證，在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前技術(shù)人員須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（5）高支模搭設(shè)安裝完畢，應(yīng)由方案批準(zhǔn)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后方能進(jìn)行下道工序。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，查明原因，整改后方可繼續(xù)施工。布料機(jī)停放位置5m*5m范圍內(nèi)支撐架立桿加密至不大于800；布料機(jī)停放位置支撐架加密 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)變形情況及時(shí)解決。故在施工前根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙核算所需的鋼筋、鋼管、木楞、安全網(wǎng)、鋼絲繩等物質(zhì)數(shù)量，及時(shí)向材料部門提出計(jì)劃準(zhǔn)備。鋼管、木楞、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見高支模驗(yàn)算書部分。（4）鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T26522008）的有關(guān)規(guī)定。 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。m且不應(yīng)大于65N模板使用前均涂刷脫模劑，以延長使用壽命。擬投入的機(jī)械備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1錘子重量1KG個(gè)122木工圓盤踞MJ—106臺(tái)123單扳手開口寬22—24mm把604活動(dòng)扳手最大開口寬65 mm把805手提電鋸M651A把126手電鉆鉆頭直徑10～２0 mm個(gè)257鋼絲鉗長150、175 mm把408墨斗、粉絲帶個(gè)89水準(zhǔn)儀DZS31/AL332臺(tái)310水平尺長450、500 mm個(gè)411鋼卷尺5M/30M把1212工程測量尺2M把813平刨M(fèi)B503臺(tái)1814砂輪切割機(jī)配套臺(tái)815擰緊力矩檢測扳手配套把8第四章 施工工藝技術(shù) 高支模梁板支撐做法布置情況 板模高支模搭設(shè)一覽表部位板厚(mm)支架高度項(xiàng) 目方 案 設(shè) 計(jì) T5高支模區(qū)域一250板下立桿間距900900mm水平桿步距掃地桿離地200mm、步距1500，最頂部架立桿自由端長度不大于500mm，頂托外伸長度不大于200mm。板底木枋間距≤250mm橫梁鋼管間距雙鋼管，間距900mm搭設(shè)簡圖地下室頂板180板下立桿間距900900mm水平桿步距掃地桿離地200mm、步距1500，最頂部架立桿自由端長度不大于550mm，頂托外伸長度不大于200mm。梁底主梁大楞布置主梁雙鋼管水平布置，頂托支撐，梁底立桿布置梁跨度方向立柱間距900mm，梁兩側(cè)立柱間距900mm，步距1500mm.梁模板支撐架搭設(shè)立面簡圖梁9001730梁底木枋小梁布置順梁截面長方向滿平擺放。梁模板支撐架搭設(shè)立面簡圖其他重要要求剪刀撐設(shè)置：樓板滿堂架和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。高支模施工主要包括模板安裝以及支撐架體的搭設(shè)施工。施工中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)該節(jié)點(diǎn)的檢查驗(yàn)收，可調(diào)支撐螺桿伸出立桿頂端的長度不得大于200，主楞應(yīng)居中設(shè)置。(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于3。（2）可調(diào)托座使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，可調(diào)托座與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，伸出鋼管頂部不得大于200㎜。鋼管立桿接頭必須采用對(duì)接扣件接頭。(2) 水平桿應(yīng)從立桿最下一個(gè)碗扣位置開始向上搭設(shè)，最下水平桿作為掃地桿。b當(dāng)建筑層高在8~20m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于500mm，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件。（5）墻柱及梁高≥700梁的側(cè)模：豎向次楞方木≤250，雙鋼管主楞(含柱箍)水平放置，間距≤450，梁側(cè)上下木方壓腳，Φ14對(duì)拉螺桿（雙向間距均≤450，其中高度超過3m的墻柱模板在3m以下部位螺桿豎向間距≤400mm），起步距底200。砼澆筑設(shè)備與砼輸送管道均另設(shè)置支撐加強(qiáng)。懸挑支模體系應(yīng)與建筑物內(nèi)部支撐體系拉通，與墻柱等豎向構(gòu)件（每步）、周邊樓層邊梁板（每層）采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢等措施形成水平固結(jié)點(diǎn)，確保整個(gè)支模體系的整體穩(wěn)定性。4）梁下立桿沿梁跨度方向的排距為≤500，板下立桿縱橫間距為≤10001000（高支模及350厚板為900X900），故要求梁、板下的立桿設(shè)置應(yīng)縱橫成行，水平桿雙向拉通，以保證架體的整體性。具體程序如下：安全技術(shù)交底→班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→項(xiàng)目部檢查、指導(dǎo)→ 技術(shù)、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn) →進(jìn)行下道工序(2) 驗(yàn)收內(nèi)容模板工程及支撐系統(tǒng)中各種材料及參數(shù)應(yīng)滿足本專項(xiàng)施工方案要求。4）標(biāo)高、軸線位置、全高垂直度偏差、起拱拱度、表面平整度、板塊拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等。立桿底部墊500mm500mm的木板，板厚50mm；立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)；當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，則采用等步距設(shè)置；當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；。5) 在搭設(shè)過程中，支撐架的立桿必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，水平拉桿和剪刀撐必須采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，旋轉(zhuǎn)扣件不少于2個(gè)，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于100毫米。發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行內(nèi)部整改，按ISO標(biāo)準(zhǔn)的“PDCA”循環(huán)進(jìn)行封閉。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 高支模的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度按達(dá)到混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%1板≤250＞2≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)建≤2100＞2100（2）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。（6）拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗(yàn)方法：觀察。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3件)。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（8）當(dāng)梁采用扣件承載時(shí)，對(duì)扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗(yàn)收。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。第五章 質(zhì)量保證措施本方案施工部署將依據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工條件和施工難點(diǎn)，充分考慮公司的資源優(yōu)勢條件和質(zhì)量保證體系，在機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料的組織、技術(shù)工作等方面做好充分準(zhǔn)備，有針對(duì)性地進(jìn)行施工部署，慎重選擇合適施工方案，力求方案的合理性、可行性和具體化，以確保有序、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地組織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)高支模施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)（4）綜合工長：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高支?，F(xiàn)場施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)。（8）機(jī)械工長：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，對(duì)施工全過程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不得有板邊缺損、起毛。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。 檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/