【正文】 布置。三步以上的小橫桿加長，與墻拉結(jié)。端頭離墻50～100。 （3）、小橫桿：。大橫桿與立桿用十字扣連接。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接。第五節(jié) 腳手架工程為便于建筑物主體、墻體結(jié)構(gòu)及裝飾裝修的施工，需要在建筑物外搭設(shè)外腳手架，在室內(nèi)搭設(shè)內(nèi)腳手架。砂漿飽滿度，水平縫不低于90%，豎直縫不低于70%，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁透明縫。1砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高的一半處或門頂，設(shè)一道通長的鋼筋砼圈梁。當(dāng)門窗洞邊無磚墩設(shè)置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。數(shù)量按洞口高度確定；,每邊放2塊,高度在2～3m者每邊放4塊。隨磚溢出磚墻面的灰跡塊刮除。操作時(shí)磚塊要放平、跟線、砌筑操作過程中，以分段控制丁走縫和刮縫。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均一致。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌塊。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗口中間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)，則要考慮好切磚及排放的計(jì)劃。施工順序彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。③抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。對不能同時(shí)磚筑而又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜槎。水平灰縫厚度和堅(jiān)向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。②砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。①根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。二、操作工作拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。③ 按標(biāo)高立皮數(shù)桿，或在框架柱上標(biāo)出皮數(shù)及門窗高度位置、過梁位置等，并辦理預(yù)檢手續(xù)。作業(yè)條件準(zhǔn)備① 承重墻基礎(chǔ)墊層以檢驗(yàn)合格，在墊層上已彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，辦好預(yù)檢手續(xù)。b、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。④水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。③砂：宜采用中砂。混凝土工程施工工藝流程圖 混凝土澆筑：嚴(yán)格控制施工工藝混凝土攪拌：嚴(yán)格控制配合比混凝土運(yùn)輸：防止混凝土離析，水泥砂漿流失，坍落度損失及初凝模板內(nèi)清理：用水沖洗干凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)：水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格，確定配合比鋼筋隱檢工作：檢驗(yàn)鋼筋安置修理鋼筋墊塊檢查支模板情況：標(biāo)高的二次核對，再次校核幾何尺寸，模板堵洞堵縫混凝土養(yǎng)護(hù)：在12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于七天混凝土拆模：達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆模混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）抽查留置試塊質(zhì)量評定資料整理澆灌混凝土申請澆灌令養(yǎng)護(hù)專業(yè)會簽書面交底現(xiàn)場技術(shù)交底準(zhǔn)備工作技術(shù)交底熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄制定保證混凝土質(zhì)量措施 第四節(jié) 墻體砌筑工程一、施工準(zhǔn)備材料①塊材：磚與砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。⑤可噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。常溫下每日澆水兩次。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。⑤，才允許繼續(xù)澆筑。④施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。對于混凝土強(qiáng)度等級變化的部位（梁板與柱墻交接處），采用離墻與柱邊500mm處的梁（或板）上沿45度斜面用55的鐵絲篩網(wǎng)隔開，先澆高等級強(qiáng)度的混凝土，后澆低等級強(qiáng)度的混凝土。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。②樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。④ 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、牛腿下面?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。⑦澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(一般為300~400 mm)。平板振動的分層厚度為200 mm。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。②混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。③泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類推放。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。②送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗時(shí)。⑧泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。⑥泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。⑤泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，若管道較短時(shí)，可采用每隔5min反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。④混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。③泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。（二）泵送混凝土泵送工藝①泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥砂漿（或者1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 （五）鋼筋工程施工工藝流程圖綁上層鋼筋放置墊塊、確保保護(hù)層綁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板筋保證垂直度和厚度鋼筋焊接放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確性基層處理、清底按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確性鋪底層鋼筋，位置、間距準(zhǔn)確鋼筋翻樣現(xiàn)場焊接試驗(yàn)綁扎主梁鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格成型鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求柱立筋劃出間距鋼筋工程施工工藝流程圖 三、混凝土工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵直接將混凝土輸送到澆筑點(diǎn)。 板面設(shè)置雙層鋼筋時(shí)，樓板的下層鋼筋綁扎后須待安裝預(yù)埋管、電線導(dǎo)管等并經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格后，再綁扎上層鋼筋，以便于穿管及確保上層鋼筋不被踩踏。對于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距≤500mm，梅花形放置。10⑦、混凝土澆筑時(shí)，必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正。10網(wǎng)眼尺寸 177。⑤、鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b、受力區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；d、鋼筋的搭接長度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先彈好線，以保證鋼筋的間距。②、板上層鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)采用22鐵絲扎牢，對于外圍兩行鋼筋必須將全部交叉點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。柱子箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四周縱向鋼筋上，柱鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。墻柱的墊塊中埋入20號鉛絲。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。確保鋼筋的接頭質(zhì)量。鋼筋冷拉前應(yīng)對測力器和各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)核，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后，應(yīng)稍停，然后再放松，冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象。對Ⅱ級或Ⅱ級以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。采用機(jī)械連接或焊接接頭接長鋼筋時(shí)，應(yīng)先作接頭試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再成批機(jī)械連接或焊接，在機(jī)械連接或焊接成品中，再抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)分析試驗(yàn)。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤方可收貨，杜絕使用不符合材質(zhì)要求的鋼筋。4拆模模板拆除符合有關(guān)規(guī)定，站臺層的模板、支頂架需在頂板達(dá)強(qiáng)度后拆除。3防止漏槳模板接縫平整嚴(yán)密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶。模板安裝后，須由測量工對模板尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，符合要求后方能進(jìn)行下一工序。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)方案安裝模板、安裝后嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，重點(diǎn)檢查樓（頂）板及側(cè)墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性，選擇有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。拼裝模板：保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整?；鶎犹幚恚旱鼗粚?shí)，有可靠支撐點(diǎn)，柱墻鋼筋辦完隱檢，基層面清掃干凈，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平線。（5）、模板的安裝和拆除，均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行。（3）、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再分別拆兩端。并在上隔一層澆筑混凝土后方可拆除。（5）、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，且留清掃口。（3）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無遺漏。 模板的安裝要求；（1）、模板安裝要求達(dá)到表面平整，拼縫不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固、不爆模，以保證構(gòu)件的軸線、標(biāo)高及其形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。當(dāng)梁高大于600時(shí)，應(yīng)用對拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸，其水平、豎向間距600，起步距模板邊緣不大于300。角。（二） 模板的制作與安裝模板的選用（1）、柱模板：①、矩形柱選用18厚9層膠合板模板、50100木拼條每300一根、60槽形鋼制作的工具式夾具每500高一檔，大于1m柱中間加Φ14對拉螺桿。5H≤mm55M＜H≤20MH/1000平面平整度（用2M直尺檢查）5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差2注：L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。25池壁、柱梁、頂板177。1020m＜L≤50m177。第三節(jié) 主體工程一、 模板工程（一） 模板及支撐要求保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性，誤差應(yīng)在國家規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)；整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差應(yīng)符合本表整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高 程177?；靥顣r(shí)分層鋪填、夯實(shí)，鋪填厚度和夯實(shí)密度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。沿基坑周圍設(shè)排水溝和集水井及時(shí)把積水用水泵排出，以保證基坑內(nèi)不積水。20mm。土方開挖后按規(guī)定要求進(jìn)行釬探，做好釬探記錄，并及時(shí)通知各方驗(yàn)槽。在土方開挖中應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。挖土順序，由一側(cè)開始依順次逐坑、線開挖，施工中邊挖邊檢查坑底寬度及基槽坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。開挖基槽時(shí)，首先要依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況確定各單體工程的土方開挖方案和施工順序，然后依照確定的順序和方案進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止坍塌。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，放好上、下口邊線。采用機(jī)械開挖人工清槽配合開挖方式施工。四、測量人員安排及儀器配置人員安排公司土建測量組測量2人，放線2人復(fù)檢（驗(yàn)線）測量儀器配置①、J22光學(xué)經(jīng)緯儀 1臺②、自動安平水準(zhǔn)儀 2臺③、鋼尺（50米） 2把④、對講機(jī) 2對⑤、溫度計(jì) 1只⑥、錘球（5Kg ） 2只第二節(jié) 土方工程一、土方工程本工程土方工程包括基礎(chǔ)承臺及地梁土方開挖及回填。三、測量復(fù)檢為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作事項(xiàng)包括：驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然；驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，要按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定；驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；必須獨(dú)立驗(yàn)線；驗(yàn)