【正文】 子。2．傳感器與裸帶電導(dǎo)體應(yīng)保證安全距離，金屬外殼的傳感器應(yīng)有安全接地。7．監(jiān)控器內(nèi)部不同電壓等級、不同電流類別、不同功能的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。5. 監(jiān)控器的主電源引入線嚴(yán)禁使用電源插頭，應(yīng)直接與消防電源連接；主電源應(yīng)有明顯的永久標(biāo)志。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。且滿足以下要求： （1）設(shè)備面盤前的操作距離：；雙列布置時不應(yīng)小于2m； （2）在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m； （3）設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m； (4）設(shè)備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。電源線正極應(yīng)為紅色，負極應(yīng)為藍色或黑色。12. 系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20M?。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。9． ～，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：(1) 線槽接頭處；(2) ；(3) 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。8．在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。6． 管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：（1) 管子長度每超過30m，無彎曲時；（2) 管子長度每超過20m，有1個彎曲時； （3) 管子長度每超過10m，有2個彎曲時；（4）管子長度每超過8m，有3個彎曲時。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。3． 系統(tǒng)應(yīng)單獨布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。2． 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。（6）調(diào)試負責(zé)人必須由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任（7）調(diào)試時首先應(yīng)做以下工作　 對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計要求查驗　 對于系統(tǒng)線路出現(xiàn)錯線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MQ等問題，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施?。?）系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對控制器和監(jiān)控器逐個進行單機通電檢查，無故障報警、自檢等操作時方可進行系統(tǒng)調(diào)試（9）將所有經(jīng)過調(diào)試合格的各項設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計連接組成完整的防火門監(jiān)控系統(tǒng)，觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實時工作狀態(tài)信息（10）系統(tǒng)在調(diào)試無故障后，開始系統(tǒng)的試運行。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗收合格后進行（2）系統(tǒng)圖，平面圖（3）變更設(shè)計部分的實際施工圖，變更設(shè)計的證明文件?！　　∠到y(tǒng)接地的設(shè)計參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50116《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。（1）控制器輸出回路的連接線， mm?的耐火銅芯導(dǎo)線，并應(yīng)留有不小于150 mm?的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。（2）引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色?！。?）監(jiān)控器壁掛安裝時，—， m。（2）系統(tǒng)總線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MO?。?）同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，電源線應(yīng)極應(yīng)為紅色，負極應(yīng)為藍色或黑色。 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。連接牢固緊密，不傷線芯。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈的雙鏈平行，燈具安裝固定可靠，排列整齊。 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。G、應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。F、應(yīng)急照明燈具運行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。 燈具安裝：應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；安全照明≤。c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。 燈具組裝：a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求 燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動功能試驗—自動控制功能，用火災(zāi)探測器試驗器向探測器加煙，火災(zāi)模擬信號反饋到消防控制室，可用自動控制或遠程控制方式打開防煙分區(qū)送風(fēng)口、排煙口，啟動風(fēng)機，開啟排煙風(fēng)機入口的排煙防火閥，同時關(guān)閉防煙區(qū)的所有設(shè)施。排煙防火閥、防火閥功能測試，排煙防火閥及防火閥平時處于開啟狀態(tài)，手動或電動關(guān)閉排煙防火閥、防火閥動作正常，并向消防控制室發(fā)出信號，排煙防火閥能手動復(fù)位。排煙口功能及排煙口風(fēng)速測試，啟動排煙系統(tǒng)，開啟排煙風(fēng)口，用風(fēng)速儀測量排煙口風(fēng)速，風(fēng)速不宜大于10m/s。正壓值測試，關(guān)閉加壓區(qū)所有門窗洞口，啟動加壓風(fēng)機，對于前室或合用前室同時開啟被測間和相鄰上、下層的加壓風(fēng)口，用微壓計在防煙樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室測正壓值。3正壓送風(fēng)及防排煙系統(tǒng)測試及驗收，啟動風(fēng)機，風(fēng)機運行滿足GB5024397《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機主備電源切換正常。（4）通風(fēng)機的進排氣管、閥門、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。（2）解體安裝的通風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。（1）整體安裝的通風(fēng)機、搬運和吊裝時。（10）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處無均不應(yīng)作為捆縛部位。（9）風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。（5）風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。（2）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（1）風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。（1）施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。（6）風(fēng)機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混泥土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。（4）地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混泥土基礎(chǔ)同等級混泥土，決不能使用失效水泥灌注。有無缺損等情況。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接下方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時鏟平、四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外突出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)正確展開下料2風(fēng)機安裝（1）通風(fēng)、排煙的風(fēng)機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。（5）風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。（4）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。（3）薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計無要求，可參照下表的規(guī)格執(zhí)行。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。（7）風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。（5）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。（3）風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。 調(diào)試過程中做好各項記錄，及時發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)隱患。 管網(wǎng)持續(xù)失水造成報警閥閥瓣上下的壓力失恒，閥瓣開啟，報警閥組上的水力警鈴在水流的推動下發(fā)出警報，同時報警閥組上的壓力開關(guān)動作，并將動作反饋信號傳至報警主機；178。 打開任一層的末端試水裝置模擬一個噴頭破裂，管網(wǎng)里的水流推動水流指示器槳片動作，并觸動水流指示器的電氣裝置報警；178。 管網(wǎng)沖水后進入準(zhǔn)工作狀態(tài)，進行整體的系統(tǒng)調(diào)試。 待所有管網(wǎng)均充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，隨時檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。然后組織人員進行檢修。178。 末端試水裝置開始出水后，立即關(guān)閉泄水閥門。在注水過程中要隨時檢查管網(wǎng)和噴頭處是否有滲漏現(xiàn)象。178。178。178。 先由屋頂水箱逐層往管網(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達到工作壓力。u 報警閥調(diào)試濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，、放水流量大于1L/S時，報警閥及時啟動；帶延遲器的水力警鈴在1590S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)及時動作，并反饋信號；u 排水裝置調(diào)試開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；u 聯(lián)動試驗調(diào)試程序：管網(wǎng)充水→末端放水→水流指示器動作→濕式報警閥開啟→水力警鈴報警→壓力開關(guān)動作→噴淋主泵啟動。 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運行。u 消防水泵調(diào)試178。 按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；178。2）準(zhǔn)備工作：消防報警主機已處于自動狀態(tài)、噴淋泵控制柜也處于自動狀態(tài)、報警閥室和末端試水裝置等各處的人員已到位。噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度1/3時，；屋頂坡度1/3時。 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不小于75mm，且不大于150mm。u 安裝時配水支管不在結(jié)構(gòu)物上拖動/滑動，防止噴頭磕碰，隨時檢查噴頭熱敏元件，手擰噴頭時不要用力過大。安裝在易受機械損傷處的噴頭，加設(shè)防護罩。u 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。管網(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放暢通和安全。u 噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。u 水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。u 水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。u 注水時最高點設(shè)有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表，注滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。u 水力警鈴與報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不大于20m。u 在報警閥進水和出水管便于觀測的位置各裝一塊壓力表；壓力開關(guān)豎直安裝在延時器和水力警鈴之間的管道上。u 輔助管道及附件安裝：根據(jù)各個廠家的產(chǎn)品說明書進行安裝。u 安裝位置：報警閥組安裝在便于操作的明顯位置。然后再安裝輔助管道及附件。3）報警閥安裝：u 安裝報警閥之前，按設(shè)計要求核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并在供水管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行。水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。1）水流指示器安裝：依據(jù)圖紙所標(biāo)識的位置進行安裝。色環(huán)寬度均為50mm,—2m。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。u 管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置金屬軟連接。u 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當(dāng)管道改變方向時，增設(shè)防晃支架。鋼管管道支架安裝的最大間距滿足下表公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）1112u 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表的規(guī)定施工。排水漏斗組成，其排水采取孔口出流的方式盡量直接排入固定排水管。u 末端試水裝置：在每個報警閥組供水的最不利點處，在每個防火分區(qū)、每個樓層的最不利點處，均設(shè)置末端試水裝置或放水閥。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。管道支吊架的安裝位置不防礙噴頭的噴水效果。u 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個。在管道彎頭處不采用補心。絲接的采用三通定位預(yù)留口。u 當(dāng)立管較長，采用卡箍連接