【正文】 工程，搞好預(yù)留預(yù)埋工作，做好設(shè)備基礎(chǔ)——測量定位——設(shè)備開箱檢查——設(shè)備支架制作安裝——設(shè)備就位找平、找正——單機試運轉(zhuǎn)——負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試——系統(tǒng)移交。6. 系統(tǒng)在調(diào)試無故障后，開始系統(tǒng)的試運行。2. 將所有經(jīng)過調(diào)試合格的各項設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計連接組成完整的消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)，進行如下調(diào)試：(1） 觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實時工作狀態(tài)信息；(2） 模擬各種故障情況，觀察并記錄監(jiān)控器及傳感器的工作狀態(tài)。3. 依次將其它回路與監(jiān)控器相連接。5. 調(diào)試時首先應(yīng)做以下工作： （1）對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計要求查驗； （2）系統(tǒng)的施工質(zhì)量應(yīng)按本規(guī)程第4章的要求檢查，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并應(yīng)有文字記錄； （3）系統(tǒng)線路應(yīng)按本規(guī)程第4章要求檢查，對于錯線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20ΜΩ等問題，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。2. 在調(diào)試前應(yīng)具備下列調(diào)試必需的技術(shù)文件。9．交流電流互感器尺寸及接線圖系統(tǒng)接地交流供電和36V以上直流供電的消防用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有接地保護，其接地線應(yīng)與電氣保護接地干線（PE）相連接。并應(yīng)留有不小于150mm的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4．同一區(qū)域內(nèi)的傳感器宜集中安裝在傳感器箱內(nèi)，放置在配電箱附近，并預(yù)留與配電箱的接線端子。7．監(jiān)控器內(nèi)部不同電壓等級、不同電流類別、不同功能的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。電源線正極應(yīng)為紅色，負極應(yīng)為藍色或黑色。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。8．在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。2． 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗收合格后進行（2）系統(tǒng)圖，平面圖（3）變更設(shè)計部分的實際施工圖，變更設(shè)計的證明文件。（1）控制器輸出回路的連接線， mm?的耐火銅芯導(dǎo)線，并應(yīng)留有不小于150 mm?的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志?！。?）監(jiān)控器壁掛安裝時，—， m。 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。 允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈的雙鏈平行，燈具安裝固定可靠，排列整齊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。G、應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。 燈具安裝：應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；安全照明≤。 燈具組裝：a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V。防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動功能試驗—自動控制功能，用火災(zāi)探測器試驗器向探測器加煙，火災(zāi)模擬信號反饋到消防控制室，可用自動控制或遠程控制方式打開防煙分區(qū)送風(fēng)口、排煙口，啟動風(fēng)機，開啟排煙風(fēng)機入口的排煙防火閥，同時關(guān)閉防煙區(qū)的所有設(shè)施。排煙口功能及排煙口風(fēng)速測試，啟動排煙系統(tǒng)，開啟排煙風(fēng)口，用風(fēng)速儀測量排煙口風(fēng)速，風(fēng)速不宜大于10m/s。3正壓送風(fēng)及防排煙系統(tǒng)測試及驗收，啟動風(fēng)機，風(fēng)機運行滿足GB5024397《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機主備電源切換正常。（2）解體安裝的通風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。（10）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處無均不應(yīng)作為捆縛部位。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（5）風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。（2）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（1）施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。（4）地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混泥土基礎(chǔ)同等級混泥土，決不能使用失效水泥灌注。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接下方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時鏟平、四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外突出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)正確展開下料2風(fēng)機安裝（1）通風(fēng)、排煙的風(fēng)機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。（4）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。（5）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強措施。 調(diào)試過程中做好各項記錄，及時發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)隱患。 打開任一層的末端試水裝置模擬一個噴頭破裂，管網(wǎng)里的水流推動水流指示器槳片動作，并觸動水流指示器的電氣裝置報警；178。 待所有管網(wǎng)均充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，隨時檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。178。在注水過程中要隨時檢查管網(wǎng)和噴頭處是否有滲漏現(xiàn)象。178。 先由屋頂水箱逐層往管網(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達到工作壓力。 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運行。 按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；178。噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度1/3時，；屋頂坡度1/3時。u 安裝時配水支管不在結(jié)構(gòu)物上拖動/滑動，防止噴頭磕碰，隨時檢查噴頭熱敏元件，手擰噴頭時不要用力過大。u 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放暢通和安全。u 水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。u 注水時最高點設(shè)有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表，注滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。u 在報警閥進水和出水管便于觀測的位置各裝一塊壓力表；壓力開關(guān)豎直安裝在延時器和水力警鈴之間的管道上。u 安裝位置：報警閥組安裝在便于操作的明顯位置。3）報警閥安裝：u 安裝報警閥之前，按設(shè)計要求核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并在供水管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行。1）水流指示器安裝：依據(jù)圖紙所標(biāo)識的位置進行安裝。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。u 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當(dāng)管道改變方向時，增設(shè)防晃支架。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表的規(guī)定施工。u 末端試水裝置：在每個報警閥組供水的最不利點處，在每個防火分區(qū)、每個樓層的最不利點處，均設(shè)置末端試水裝置或放水閥。管道支吊架的安裝位置不防礙噴頭的噴水效果。在管道彎頭處不采用補心。u 當(dāng)立管較長，采用卡箍連接時，按圖紙上所確定的立管管件量出實際尺寸進行預(yù)組裝，裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再進行現(xiàn)場施工。管道改變方向時，增設(shè)防晃支架。u 管子采用機械切割，切割面無飛邊，毛刺。2）施工前，與甲方落實現(xiàn)場水、電情況，滿足連續(xù)施工要求，保障系統(tǒng)設(shè)備材料正常施工。9）管道水平橫縱彎曲度超差。5）涂漆：未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。(6)安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通病1）法蘭連接：法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過長（超過螺桿直徑 1/2）。 管道沖洗：水消防管道水壓強度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提 供滿足滅火設(shè)計要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。消火栓支管以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口無誤后在穩(wěn)固消火栓箱最后把栓閥安裝好。3）主要設(shè)備安裝、設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，對于進場后有試驗要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。當(dāng)管經(jīng)≥100mm 時，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/M 且全長偏差值≯25mm。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露羅紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求 的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等 應(yīng)保持不小于半個管經(jīng)的距離。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。消防電子設(shè)備當(dāng)采用交流供電時，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)做保護接地，接地線應(yīng)與電氣保護接地干線相連接。專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體?？刂破鲬?yīng)安裝牢固，不得傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)采取加固措施。在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。（五）手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕。探測器的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行在穿線前，將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。鋼管的連接方法：（1）絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進行打磨、清掃，套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，外露絲不多于2扣。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。 消防施工方案一、施工組織設(shè)計編制說明本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)甲方提供的設(shè)計施工圖而編制的。預(yù)制加工： （1）煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。 （3）管子套絲：管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，絲扣應(yīng)干凈清晰。（三）系統(tǒng)布線必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行查。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子箱連接牢固。（四）探測器的安裝探測器必須水平安裝，探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠，壓線或焊接。探測器的“+”線應(yīng)為紅色、“”線應(yīng)為藍色、其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。（六）火災(zāi)報警控制器的安裝與調(diào)試設(shè)備面盤前的操作距離：；雙列布置時不應(yīng)小于2m。集中火災(zāi)報警控制器或火災(zāi)報警控制器安裝在墻上時，—。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于4平方毫米。工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。（2）施工試驗記錄（3）施工記錄：自互檢記錄、施工日志（4）預(yù)檢工程檢查記錄 （5）隱蔽工程檢查記錄 （6）施工方案（7）技術(shù)交底 （8）分項工程質(zhì)量檢驗評定室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 室內(nèi)給水管道附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 （9）竣工驗收資料 中間驗收記錄 單位工程驗收記錄 工程質(zhì)量竣工核定證書 消防設(shè)施驗收檢測報告、合格證（10）設(shè)計變更洽商記錄 （11）竣工圖 主要施工方法、技術(shù)措施（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝 主要設(shè)備安裝末端設(shè)備支管追位安裝 系統(tǒng)試壓沖洗（2）安裝準(zhǔn)備，每一步設(shè)備及管網(wǎng)安裝前均應(yīng)做充分準(zhǔn)備施工技術(shù)人員應(yīng)及時落實下道工序進行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各 種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。 管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。管道安裝質(zhì)量要求1）水平管道縱、橫向彎曲當(dāng)管經(jīng)≤100 時，其橫縱彎曲應(yīng)≯≯13mm。卡架安裝：根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設(shè)計規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝 間距，卡架安裝應(yīng)平正、牢固，卡環(huán)與管道