【正文】 應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及 管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在 300mm 與 750mm 之間。(4)閥門安裝閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%且不少于 1 個(gè)，如有漏裂不合格再抽查 20%，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上切切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加 且≮，壓力表設(shè)在最低點(diǎn)，穩(wěn)壓30min 壓降 目測(cè)管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。系統(tǒng)開通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完畢，整體使用正式水源通水，達(dá)到工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。4）支架安裝：卡環(huán)與管道接觸不緊密，支架歪斜，間距過大。8）管道垂直度超差大于 2mm/m 或大于 10mm。噴淋系統(tǒng)1）施工前，技術(shù)人員結(jié)合本工程特點(diǎn)和規(guī)范要求對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)審，并做好相應(yīng)的記錄，及時(shí)和設(shè)計(jì)單位及甲方進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。：：1）干管安裝：u 先了解和確定水平干管的標(biāo)高、位置、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。u 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管設(shè)1個(gè)防晃支架。u 立管安裝可根據(jù)墻面確定管道尺寸，并預(yù)先埋好立管支架卡。u 當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭。每一配水支管設(shè)一個(gè)防晃支架。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。u 管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。u 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)；，可隔段設(shè)置吊架。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm。u 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，將管道的敞口封閉。2）信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。報(bào)警閥附件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。u 噴灑管道水壓試驗(yàn)分層分段進(jìn)行，先將給水引入管外側(cè)用盲板堵死，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、閥門、附件等加以拆除。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏和無變形。沖洗時(shí)確保管內(nèi)有足夠的水流量。沖洗合格后將管內(nèi)的水排除干凈。u 噴頭連接螺紋不使用麻絲，使用聚四氟乙烯防漏膠帶（俗稱生料帶）。頂板或吊頂為斜面時(shí)，噴頭垂直于斜面，并按斜面距離確定噴頭間距：尖屋頂?shù)奈菁固幵O(shè)一排噴頭。3）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：u 水源測(cè)試178。 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行；178。 調(diào)試過程描述：178。 在管網(wǎng)充水前檢查各層噴頭是否有漏裝或破損情況，并將所有信號(hào)蝶閥關(guān)閉。 由屋頂水箱補(bǔ)水時(shí)，首先開啟屋頂水箱出水閥門往主管道里充水，主管道注滿水后打開最底層的信號(hào)蝶閥，同時(shí)開啟該層的末端試水。待末端試水裝置上壓力表的讀數(shù)和水箱的高位差相符后，并且管網(wǎng)噴頭等處無滲漏后方可進(jìn)行另外一層的管網(wǎng)注水。178。178。 報(bào)警主機(jī)接到壓力開關(guān)動(dòng)作信號(hào)后，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)噴淋主泵；178。（2）中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于800mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。（4），點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm，為防止變形。（1）風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5℃）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。（4）風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠。（3）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照下表。（3）風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜質(zhì)的潤滑劑。（7）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝備和后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。（4）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（7）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。如果現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)體的重量。防煙樓梯間達(dá)到40－50Pa，其它被測(cè)區(qū)域達(dá)到25－30Pa?！謩?dòng)控制功能，手動(dòng)開啟任一加壓送風(fēng)口，信號(hào)能傳送到消防控制室，確認(rèn)后加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)入口處的排煙防火閥自動(dòng)打開，同時(shí)關(guān)閉防火分區(qū)所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及相關(guān)防火閥。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。D、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 基本項(xiàng)目： 燈具安裝燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，吊鏈燈的引下線整齊美觀。 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。（4）系統(tǒng)總線采用通訊線+電源線,穿SC20同管敷設(shè)。（3）防火門監(jiān)控器安裝在消防控制室，中繼器安裝在強(qiáng)電豎井內(nèi)?！　。?）系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位組織，施工單位具體實(shí)施。第六節(jié) 消防電源監(jiān)控系統(tǒng)施工方案1． 系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的要求。4． 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。7． 管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。10. 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。13. 同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。3. 監(jiān)控器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。6．監(jiān)控器的接地(PE)線應(yīng)牢固，并有明顯永久標(biāo)志。3．禁止在不切斷電源的情況下安裝傳感器。的雙絞銅芯導(dǎo)線 。8．傳感器的安裝不應(yīng)破壞被監(jiān)控線路的完整性，不應(yīng)增加線路接點(diǎn)。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4. 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任?！断涝O(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)》GB281842011要求進(jìn)行如下調(diào)試：（1） 接通監(jiān)控器的主電源，觀察并記錄監(jiān)控器的工作狀態(tài)；（2）斷開監(jiān)控器的主電源，觀察并記錄監(jiān)控器在備用電源供電狀態(tài)下的工作狀態(tài)；（3） 觀察監(jiān)控器顯示所監(jiān)控的電源的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)信息，記錄監(jiān)控器的工作狀態(tài)；（4） 模擬各種故障情況，觀察并記錄監(jiān)控器的工作狀態(tài)；（5） 操作監(jiān)控器自檢機(jī)構(gòu)，觀察并記錄監(jiān)控器的工作狀態(tài)；（6） 模擬多種信息共同存在的工作狀態(tài)，觀察并記錄監(jiān)控器的工作狀態(tài)；（7） 檢查使用說明書中描述的其他功能。四、系統(tǒng)調(diào)試1. 系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)傳感器和監(jiān)控器逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，無故障報(bào)警、自檢等操作時(shí)方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5. 系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)行120h無故障。（1）空調(diào)配水管道的安裝：測(cè)量定位—吊、支架制作安裝—管道安裝—水壓試驗(yàn)—系統(tǒng)沖洗—保溫—隱蔽檢查—系統(tǒng)調(diào)試—竣工驗(yàn)收?？照{(diào)水管道安裝：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書、規(guī)格、型號(hào)等合格后放能入庫，并分別作好標(biāo)識(shí)。管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。膠接應(yīng)保證在干燥的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行，使用同一廠家的管件及附件，嚴(yán)防漏水。當(dāng)機(jī)器紅燈亮起并穩(wěn)定后，對(duì)準(zhǔn)要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為12CM，DN〈110熱熔深度為24CM。管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力要輕，防止彎頭彎曲。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽10%，且不少于一個(gè)。 管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗，直到出水口中的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致合格；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。風(fēng)機(jī)出口應(yīng)安裝帆布接口，要求長(zhǎng)度適宜，松緊適度。風(fēng)管表面凹凸不應(yīng)大于10mm。風(fēng)管安裝后，應(yīng)用不燃材料封堵，外墻及屋頂部位應(yīng)有防滲漏措施。（3） 明裝風(fēng)管水平度，垂直度允許偏差不應(yīng)大于2/1000，且目測(cè)感覺符合要求。 空調(diào)主機(jī)的安裝：并注意在搬運(yùn)、吊裝過程中的安全。（6） 室外機(jī)的進(jìn)出口與管理的連接，必須為柔性接口，且不允許強(qiáng)行對(duì)口連接。2． 室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫層的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象；保溫層的端部均應(yīng)作封閉處理。 系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行 （2）空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)運(yùn)行，產(chǎn)生的哭聲不應(yīng)超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書的規(guī)定值。 2．空調(diào)工程系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 （4） 空調(diào)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。 （7） 空調(diào)工程的控制與監(jiān)測(cè)設(shè)備、應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。 c) 下列情況可采用明管配線： ——易受外部損傷；——在線路路由上，其它管線和障礙物較多，不宜明敷的線路；——在易受電磁干擾或易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所。 5) 線纜槽敷設(shè)截面利用率不應(yīng)大于60％；線纜穿管敷設(shè)截面利用率不應(yīng)大于40％。 10) 明敷設(shè)的信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離，當(dāng)采用屏蔽線纜或穿金屬保護(hù)管或在金屬封閉線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)。 13) 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。 ——不同分路的導(dǎo)線宜采用不同顏色的絕緣線區(qū)別。 ——直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在綠化帶下，當(dāng)穿越道路時(shí)，對(duì)穿越段應(yīng)穿鋼管保護(hù)。 配盤時(shí) 應(yīng)使接頭避開河溝、交通要道和其它障礙物。牽引力應(yīng)加強(qiáng)芯上,其牽引力不應(yīng)超過150kg。5) 光纜敷設(shè)完畢,應(yīng)檢查光纖有無損傷時(shí),再進(jìn)接續(xù)。7) 光纜架設(shè)完畢,應(yīng)將余纜端頭用塑料膠帶包扎, 盤成圈置于光纜預(yù)留盒 中；預(yù)留盒應(yīng)固定在桿上；地下光纜引上電桿,必須采用鋼管保護(hù)；8) 在橋上敷設(shè)光纜時(shí), 宜采用牽引機(jī)終點(diǎn)牽引和中間人工輔助牽引；光纜在電纜槽內(nèi)敷設(shè)不應(yīng)過緊；當(dāng)遇橋身伸縮接口處時(shí)應(yīng)作35 個(gè) S彎,；當(dāng)穿越鐵路橋面時(shí),應(yīng)外架金屬管保護(hù)，光纜經(jīng)垂直走道時(shí),應(yīng)固定在支持物上。 12) 在光纜的接續(xù)點(diǎn)和應(yīng)作永久性標(biāo)志。 4) 信號(hào)線和電源線應(yīng)分別引入，外露部分用軟管保護(hù)，并不影響云臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)。 2) 檢查云臺(tái)的水平垂直轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)云臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)起點(diǎn)方向，檢查攝像機(jī)座與支架或云臺(tái)的安裝尺寸。 2) 機(jī)架的底座應(yīng)與地面固定。 6) 機(jī)架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應(yīng)按要求堅(jiān)固不得遺漏。 4) 臺(tái)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸應(yīng)可靠,安裝應(yīng)牢固，內(nèi)部接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無扭曲脫落現(xiàn)象。 2) 采用架槽時(shí),架槽宜每隔一定距離留出線口. 電纜由出線口從機(jī)架上方引入,在引入機(jī)架時(shí),應(yīng)成捆綁扎。 6) 各種電纜和控制線插頭的裝設(shè)應(yīng)符合產(chǎn)品生產(chǎn)廠的要求。 2) 分配器垂直排列安裝在機(jī)柜里面，分別標(biāo)明視頻輸入和視頻輸出。 6) 監(jiān)視器外部可調(diào)節(jié)部分,應(yīng)暴露在便于操作的位置,并可加保護(hù)蓋。 供電、防雷與接地施工 （1) 系統(tǒng)攝像機(jī)等設(shè)備宜采用集中供電，當(dāng)供電線(低壓供電)與控制線合用多芯線時(shí),多芯線與視頻線可一起敷設(shè)。（3）安全防范系統(tǒng)的電源線、信號(hào)線經(jīng)過不同防雷區(qū)的界面處，宜安裝電涌保護(hù)器；系統(tǒng)的重要設(shè)備應(yīng)安裝電涌保護(hù)器。（5) 監(jiān)控中心內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地匯集環(huán)或匯集排，匯集環(huán)或匯集排宜采用裸銅線，其截面積應(yīng)不小于35mm2，并用螺絲固定。子系統(tǒng)的調(diào)試必須達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),經(jīng)反復(fù)調(diào)整仍不能達(dá)到指標(biāo)的，找出原因進(jìn)行整改或返工，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止。 為了驗(yàn)證系統(tǒng)的可靠程度，還要進(jìn)行系統(tǒng)的運(yùn)行試驗(yàn)，確認(rèn)系統(tǒng)在功能方面的完備性、可靠性、并做好系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。第2章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃工程質(zhì)量目標(biāo)：合格為了保證本工程消防系統(tǒng)采購與安裝項(xiàng)目質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，保證一次通過消防監(jiān)督部門檢查驗(yàn)收合格，特制定以下質(zhì)保措施。 成立“質(zhì)量管理小組”，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢工程師、安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)組成質(zhì)量管理小組，實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃、目標(biāo)。 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后，首先由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人和材料保管員進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括質(zhì)保資料、品種、規(guī)格型號(hào)以及物理性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的退貨，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的填報(bào)“工程材料報(bào)驗(yàn)單”報(bào)工程監(jiān)理人員認(rèn)可，并做好開箱檢查記錄，未經(jīng)簽字認(rèn)可的材料不得投入使用。（2） 施工人員進(jìn)場(chǎng)后，首先查看現(xiàn)場(chǎng)，具體落實(shí)施工步驟，協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)和有關(guān)方面的配合事宜。（6） 落實(shí)技術(shù)、組織措施和質(zhì)量責(zé)任，做到工程質(zhì)量層層有人抓，事事有人管。（5） 分部分項(xiàng)工程完工后，施工隊(duì)進(jìn)行自查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后填寫分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表報(bào)項(xiàng)目部；，項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查。第四節(jié) 調(diào)試階段質(zhì)量保證 對(duì)調(diào)試人員的要求（1） 調(diào)試人員在安裝過程中要不斷深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查和技術(shù)指導(dǎo)。 對(duì)各控制設(shè)備和裝置逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，并做好記錄。第五節(jié) 系統(tǒng)運(yùn)行階段的質(zhì)量保證 為用戶提供一套完整的施工技術(shù)資料和使用說明書及系統(tǒng)操作和維護(hù)手冊(cè)。故障響應(yīng)時(shí)間