水吸收二氧化硫過程填料塔項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-18 00:24本頁面
【正文】 采用Eckert通過關(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速氣相質(zhì)量流量為 液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計(jì)算，即Eckert通過關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為 查圖得 查表填料類型填料因子,1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬階梯環(huán)——160140—塑料鮑爾環(huán)55028018414092塑料階梯環(huán)—260170127—瓷距鞍1100550200226—瓷拉西環(huán)1300832600410—得： 取 由圓整塔徑，取泛點(diǎn)率校核： (在允許的范圍內(nèi))填料類型公稱直徑mm外徑高厚/mm比表面積m2 /m3空隙率個(gè)數(shù)m2堆積密度kg/m3干填料因子m1塑料階梯環(huán)252522890%815003123838191091%27200175505025%1074014376763890%3420112填料規(guī)格校核： 液體噴淋密度校核：取最小潤濕速率為 查附錄五得 ： 經(jīng)以上校核可知，填料塔直徑選用合理。在所了散裝填料中，塑料階梯環(huán)填料的綜合性能較好，故此選用DN38聚丙稀階梯環(huán)填料。一般來說，同一類填料塔中，比表面積大的填料雖然具有較高的分離效率，但是由于在同樣的處理量下，所需要的塔徑較大，塔體造價(jià)升高。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用相應(yīng)的抗腐蝕性材料，如陶瓷，塑料，玻璃，石墨，不銹鋼等，對(duì)于溫度較高的情況，應(yīng)考慮材料的耐溫性能。對(duì)于物理吸收而言,降低操作溫度,所以一般情況下,.對(duì)于化學(xué)吸收,操作溫度應(yīng)根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)而定,既要考慮溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度常數(shù)的影響,也要考慮對(duì)化學(xué)平衡的影響,使吸收反應(yīng)具有適宜的反應(yīng)速度.對(duì)于再生操作,較高的操作溫度可以降低溶質(zhì)的溶解度,因而有利于吸收劑的再生.對(duì)于物理吸收,加壓操作一方面有利于提高吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力而提高過程的傳質(zhì)速率,另一方面,也可以減小氣體的體積流率,專門為吸收操作而為氣體加壓,從過程的經(jīng)濟(jì)性角度看是不合理的,因而若在前一道工序的壓力參數(shù)下可以進(jìn)行吸收操作的情況下,一般是以前道工序的壓力作為吸收單元的操作壓力.對(duì)于化學(xué)吸收,若過程由質(zhì)量傳遞過程控制,則提高操作壓力有利,若為化學(xué)反應(yīng)過程控制,則操作壓力對(duì)過程的影響不大,可以完全根據(jù)前后工序的壓力參數(shù)確定吸收操作壓力,但加大吸收壓力依然可以減小氣相的體積流率,對(duì)減小塔徑仍然是有利的.對(duì)于減壓再生(閃蒸)操作,其操作壓力應(yīng)以吸收劑的再生要求而定,逐次或一次從吸收壓力減至再生操作壓力,逐次閃蒸的再生效果一般要優(yōu)于一次閃蒸效果.吸收因子是一個(gè)關(guān)聯(lián)了氣體處理量,吸收劑用量以及氣液相平衡常數(shù)的綜合的過程參數(shù).式中 氣體處理量, . m氣體相平衡常數(shù).吸收因子的值的大小對(duì)過程的經(jīng)濟(jì)性影響很大,選取較大的吸收因子,則過程的設(shè)備費(fèi)用降低而操作費(fèi)用升高,在設(shè)計(jì)上,吸收操作的目的不同,～,一般情況可近似取=, (或氣提氣用量)的方法是利用求過程的最小液氣比(對(duì)于再生過程求最小氣液比),進(jìn)而確定適宜的液氣比,即 對(duì)于低濃度氣體吸收過程,由于吸收過程中氣液相量變化較小,則有 對(duì)于吸收過程,能夠完成其分離任務(wù)的塔設(shè)備有多種,吸收用塔設(shè)備與精餾過程所需要的塔設(shè)備具有相同的原則要求,即用較小直徑的塔設(shè)備完成規(guī)定的處理量,塔板或填料層阻力要小,具有良好的傳質(zhì)性能,具有合適的操作彈性,結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,易于制造、安裝、操作和維修等.但作為吸收過程,一般具有操作液起比大的特點(diǎn),填料塔阻力小,效率高,有利于過程節(jié)能,所以對(duì)于吸收過程來說,或塔徑過大,使用填料塔不經(jīng)濟(jì)的情況下,以采用板式塔為宜. 各種填料的結(jié)構(gòu)差異較大，具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在使用上應(yīng)根據(jù)具體情況選擇不同的塔填料。工程上，如無特別需要，一般均采用逆流吸收流程。（二）單塔吸收流程和多塔吸收流程單塔吸收流程是吸收過程中最常用的流程，如過程無特別需要，則一般采用單塔吸收流程。（一）一步吸收流程和兩步吸收流程一步流程一般用于混合氣體溶質(zhì)濃度較低，同時(shí)過程的分離要求不高，選用一種吸收劑即可完成任務(wù)的情況。一般而言，當(dāng)溶劑含量較低，而要求凈化度又高時(shí)，宜采用化學(xué)吸收法；若溶質(zhì)含量較高，而凈化度又不很高時(shí)，宜采用物理吸收法。后繼再配以甲烷化法，經(jīng)濟(jì)合理。 完成同一吸收任務(wù)，可選用不同吸收劑，從而構(gòu)成了不同的吸收方法，如以合成氨廠變換器脫CO2的為例，若配合焦?fàn)t氣為原料的制氫工藝，宜選用水，碳酸丙烯酯，冷甲酸等作吸收劑，既能脫CO2，又能脫除有機(jī)雜質(zhì)。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經(jīng)冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質(zhì)的洗油（稱貧油）經(jīng)冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環(huán)使用.27第2章 設(shè)計(jì)方案 吸收過程的設(shè)計(jì)方案主要包括吸收劑的選擇、吸收流程的選擇、解吸方法選擇、設(shè)備類型選擇、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1