【正文】 的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后視氣溫情況，在溫度低于25℃時(shí)在10～20h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于四次，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。素砼墊層澆筑前先用水平儀讀出素砼墊層標(biāo)高、控制點(diǎn),以防止?jié)仓^厚或過薄。并保證其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析。由技術(shù)員按配比單換算在實(shí)際操作時(shí)的施工配比單，持牌操作，嚴(yán)格計(jì)量。（3）鋼筋加工前必須按基礎(chǔ)圖進(jìn)行配筋，由鋼筋工長編制下料單并繪出簡圖，此下料單須經(jīng)技術(shù)員審核后，方準(zhǔn)下料。沿周邊的兩根鋼筋，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都綁扎，中間點(diǎn)采用梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。2）為保證條基、地基、雙柱基寬度，防止安裝支撐時(shí)模板位移，宜在兩對應(yīng)模板間加設(shè)臨時(shí)木方，澆筑砼時(shí)拆除掉。基礎(chǔ)模板安裝（1）安裝順序安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)模板→側(cè)模支撐→檢查校正（2）安裝方法按照基礎(chǔ)邊線就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將鋼模板支撐于土壁上，另一邊支撐在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側(cè)地坪上鋼管錨固樁，最后檢查模板的中心位臵及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。（2）作業(yè)準(zhǔn)備1）標(biāo)高量測：用水準(zhǔn)儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高要求，直接把水平標(biāo)高引測到模板安裝位臵，以便模板安裝與糾正。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時(shí)間過短或過長等，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并馬上與商品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補(bǔ)救措施。3）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。（3）預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。（2）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。（6）混凝土塌落度應(yīng)符合要求。（5）實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（4）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。（2）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）鋼筋籠用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊入孔內(nèi)在孔口搭接，對準(zhǔn)樁孔，避免碰撞孔壁，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導(dǎo)正塊（砼墊塊）或焊保護(hù)層裝置，以確保鋼筋籠的保護(hù)層并做好記錄。加勁箍與主筋焊接完后，箍筋與主筋之間依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行點(diǎn)焊。主筋應(yīng)調(diào)直，不得彎曲。終孔時(shí)用帶重鉈的皮尺測量孔深并做好記錄，澆注砼之前再測量，如兩次之差大于50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。為保證樁孔垂直度，開鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。整個(gè)施工過程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以防水位過低，孔內(nèi)壓力失衡，造成孔壁坍塌。把擴(kuò)底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關(guān)鉆具之相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符，如一致，啟動(dòng)泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動(dòng)砂石泵，并根據(jù)該樁的擴(kuò)底要求在鉆桿上劃好擴(kuò)底行程，進(jìn)行反循環(huán)擴(kuò)底，擴(kuò)到預(yù)定位置，且反循環(huán)無渣排出，即可認(rèn)為擴(kuò)底完成，然后起鉆。終孔后，如吸上來循環(huán)液中無渣時(shí)，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆，至此成直孔完畢。提升擴(kuò)底鉆具，擴(kuò)底成孔完畢。至此成直孔結(jié)束。鉆進(jìn)時(shí)要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時(shí)排出或用車?yán)?。用反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)事先使泥漿池漿面高于孔、溝泥漿面，以便泥漿及時(shí)入孔，保持孔內(nèi)泥漿，并控制好進(jìn)尺，以防堵塞。3）鉆孔技術(shù)人員校正鉆機(jī)立軸的垂直度及核對鉆頭與樁徑相符后移交給班長施工，為防止孔壁坍塌，在鉆進(jìn)過程中，利用回填的泥巖和水混合在鉆頭回轉(zhuǎn)攪拌下自造泥漿，～，泥漿頂面平自然地面，～，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，并對孔壁有一定的側(cè)壓力維持孔壁的穩(wěn)定。2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須平正、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。四、挖孔灌注樁施工成孔工藝（1）施工準(zhǔn)備1）按設(shè)計(jì)圖紙測量放線定樁位后，采用沖擊鉆機(jī)成孔與人工挖孔交替進(jìn)行成孔護(hù)壁設(shè)置鋼護(hù)筒?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平，表面平整度偏差控制在10mm范圍之內(nèi)。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50㎝為宜，防止漏振。（3）振搗采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30176。（2）澆筑前應(yīng)先澆水潤濕。（1）本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水泥、砂石料要計(jì)量準(zhǔn)確控制好水灰比。模板應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?；A(chǔ)模板采用竹膠合模板，模板加固采用φ48㎜鋼管固定。5）綁墊塊，底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于20㎜間隔1m側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭相互錯(cuò)開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應(yīng)尺量在支座處，每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。3）安裝接地管線，預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，基礎(chǔ)梁上的剪力墻、翼型柱子、方柱及構(gòu)造設(shè)施插筋均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固，應(yīng)采用十字扣（或焊牢）其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。（5）待基礎(chǔ)梁墊層混凝土澆注完畢后，要重新對基礎(chǔ)梁、承臺(tái)根據(jù)圖紙進(jìn)行放線就位。（3）開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，確保施工安全。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。并及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。分層澆筑砼?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、自下往上支杯基第一層，第二層外側(cè)模板并加固，外側(cè)模板一般加固結(jié)實(shí)支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外側(cè)刷隔離劑，杯芯模打Φ間距500mm小孔，利于排除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的氣泡。利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。二、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程：獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑——墊層砼——基礎(chǔ)鋼筋綁扎——支杯基側(cè)模、杯芯模板——鋼筋隱檢、模板預(yù)檢——砼澆筑——拆除杯芯模板、側(cè)?！硼B(yǎng)護(hù)將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。（3）振搗密實(shí)，不得漏振。施工注意事項(xiàng)（1）土方開挖標(biāo)高控制應(yīng)派專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)控制，嚴(yán)禁超挖。（8）當(dāng)砼初凝后，即踩上去后有腳印但不下陷時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不得漏壓；終凝前，即踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，即進(jìn)行第二次壓光，壓平壓光達(dá)到表面密實(shí)、光潔。（6）用鐵锨澆注混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗器均勻移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。墊層轉(zhuǎn)角部位以圓角過度，半徑不小于50mm。（3）區(qū)域之間施工縫在兩次澆筑時(shí)按施工規(guī)范進(jìn)行接縫處理?；炷翝沧⑹┕ぃ?）根據(jù)工程實(shí)際情況，墊層施工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工采取分期施工，先東面，后西面。集水坑、側(cè)墻處理底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡開挖?；炷翂|層放線、標(biāo)高控制抹100mm100mm找平墩（混凝土），以控制標(biāo)高，間距3m3m。根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，為防止天氣影響，采取隨驗(yàn)槽隨做墊層的原則進(jìn)行。（2）基底預(yù)留30cm土層清理施工前基底清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理工作要徹底、表面平整，由于場地較大，在進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁以及底板預(yù)留30cm清理時(shí)，在基坑內(nèi)需布置臨時(shí)土方堆放點(diǎn)然后由運(yùn)土車運(yùn)至基坑外業(yè)主指定堆土點(diǎn)。（3）墊層下各種預(yù)留、預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)核實(shí)無誤，通過質(zhì)量驗(yàn)收。施工條件準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)軸線尺寸、底板、梁底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，核對無誤后。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一、墊層施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 2）回填土須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。 11）雨期基坑（槽）或管溝回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。 10）填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。 9）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。在水田、溝渠或地塘上填方，應(yīng)先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實(shí)后再行填土。 6）填方從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和壓實(shí)。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)確定。如土料過干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先酒水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。 3）做好水平高程的測設(shè)，基坑（槽）或溝、坡邊上每隔3m 打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。 （2）施工方法1）回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。 碎塊草坡和有機(jī)質(zhì)含量不大于8%的土，僅可用于無壓實(shí)要求的填方。 3）粘性土：含水量符合壓實(shí)要求，可用作各層填料。三、土石方回填（1）材料要求1）土料：利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。 （11）注意事項(xiàng)1）在土石方開挖過程中，要定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖的坡度和平整度。 2）基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。 （9）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚土，將來用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。對于開挖出的可利用土要運(yùn)到指定地點(diǎn)分類堆存，并設(shè)置良好的自由排水措施。（6）開挖棄土按照業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理要求棄至指定位置，禁止在開挖范圍的上側(cè)棄土。（5）開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，通知項(xiàng)目監(jiān)理。（3）采用由高到低、從上而下、由外向里逐層開挖，嚴(yán)禁掏底開挖。二、開挖方法（1）采用挖掘機(jī)和推土機(jī)配合開挖，開挖土方運(yùn)輸采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和自卸汽車配合施工。（3）開挖前，首先測量放線，依據(jù)設(shè)計(jì)挖深及坡率推算測出開挖邊界，按照施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。將開挖區(qū)域附近的危石、孤石、浮石等清理干凈或予以加固。第二節(jié) 土石方工程一、施工準(zhǔn)備（1）在土石方開挖施工前，對開挖面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核測量，并將復(fù)核測量成果報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理。④測量放線作業(yè)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量工程師復(fù)檢、測量負(fù)責(zé)人復(fù)核。現(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備必須根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。通過固定測量人員，減小測量精度的人為誤差。（6）工程測量的質(zhì)量控制1）質(zhì)量過程控制①按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。（4）所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)，必須可靠牢固。（3）所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算。（1）嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB500262007。3）高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)線路按環(huán)形閉合差計(jì)算，每Km水準(zhǔn)測量閉合差按下式計(jì)算：MW=177。②測站觀測順序?yàn)橥禍y：奇數(shù)站為后→前→前→后；偶數(shù)站為前→后→后→前。采用數(shù)字水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)。3）控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。（2）平面控制網(wǎng)的建立1）平面控制先從整體考慮，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則。2）測量工作實(shí)施前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制（網(wǎng)）點(diǎn)書面和現(xiàn)場交接，對業(yè)主提供的平面和高程控制點(diǎn)的測量成果資料和現(xiàn)場控制網(wǎng)（點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。對于各種圖集、施工規(guī)范、規(guī)程做到妥善保管，做到標(biāo)識(shí)并嚴(yán)格履行文件借閱手續(xù)。加強(qiáng)物資保管，做好物資標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場碼放有序。杜絕劣質(zhì)建材進(jìn)入現(xiàn)場，保證工程質(zhì)量。根據(jù)預(yù)算的材料分析用量和施工進(jìn)度要求，填寫材料用料計(jì)劃上報(bào)物資設(shè)備部門，物資設(shè)備部門對所需的物資進(jìn)行有計(jì)劃預(yù)定和采購。根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃要求，計(jì)劃施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場，并確定停放場地。按照工程進(jìn)度和施工安排，合理組織施工機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場，對于進(jìn)場的機(jī)械，提前組織各機(jī)械操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)機(jī)械的使用方法和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并對機(jī)械操作人員進(jìn)行施工機(jī)械簡易維修常識(shí)的培訓(xùn)，使保機(jī)械操作手在施工過程中對施工當(dāng)中遇到的簡單故障能夠順利的排除，以確保工程施工能夠順利而連貫地進(jìn)行，從而保證施工連續(xù)性，保質(zhì)保量地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。第六節(jié) 機(jī)械設(shè)備及物資準(zhǔn)備檢查施工機(jī)械機(jī)具，對現(xiàn)有機(jī)械機(jī)具進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。組織職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙和進(jìn)行規(guī)范的學(xué)習(xí)。第五節(jié) 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立有施工經(jīng)驗(yàn)、合理分工、密切協(xié)作的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。辦理各類開工手續(xù)，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣透饔嘘P(guān)單位的關(guān)系，保證良好的施工環(huán)境。第四節(jié) 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)場、進(jìn)行臨建，按照施工平面布置圖將水、電、施工道路引至施工現(xiàn)場并安排就位，做到水通、電通、路通、場地平整。選擇具有本專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，對其進(jìn)行嚴(yán)格管理，精心把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備各種專業(yè)人員，并保證專業(yè)人員持證上崗，以加大技術(shù)含量。營造良好的施工流通環(huán)境。根據(jù)臨建平面圖的要求進(jìn)行臨建的施工，搭建職工宿舍、職工食堂、辦公用房、倉庫等設(shè)施。做好臨時(shí)水電路布置，搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)和生活臨設(shè)，鋪設(shè)施工道路。檢測、校核各種儀器、儀表，保證測量設(shè)備的精度。并同設(shè)計(jì)部門做好交底和施工前洽商記錄。第三章 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行的重要工作