【正文】 過專門培訓(xùn)的人員操作。加氣站在儲存、輸送過程中使用干燥機、CNG設(shè)備區(qū)/LNG設(shè)備區(qū)及其他用電系統(tǒng)，都是人身觸電傷害的危險源。電傷害主要是電流對人體外部造成的局部傷害，包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等傷害，以及兩類傷害可能同時發(fā)生，不過絕大多數(shù)電氣傷害事故都是由電擊造成的。電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。電纜線路處于有爆炸危險性區(qū)域環(huán)境下運行，如因電纜選擇不當、施工損傷、過載、過電壓、絕緣損壞、外來傷害、火種、小動物嚙咬等都可能導(dǎo)致電纜過熱、過電壓擊穿、短路等事故，甚至引燃著火等危險，高壓電纜頭缺陷、損壞也會發(fā)生電纜頭爆炸的危險，電纜的安全性也是電氣安全的重要因素之一。（3）電氣設(shè)備、線路損壞及著火、爆炸危險分析加氣站有低壓電氣設(shè)備裝置，尤其低壓照明、設(shè)備用電等主要負荷運行在爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)。氣站一旦建成、投產(chǎn)，一般情況下都是連續(xù)運行。造成天然氣泄漏。此外，若過濾器堵塞，將會造成加氣機前管道壓力升高的超壓爆炸。加氣槍與加氣軟管的活動接頭處密封圈損壞、加氣軟管裂縫等造成壓縮天然氣的泄漏，遇火星可能引起火災(zāi)、爆炸（容器爆炸）事故。（1）天然氣儲存的危險分析天然氣儲氣井組屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴大，但壓力仍繼續(xù)升高，達到材料的斷裂強度，容器即發(fā)生延性破裂；若儲氣井組焊縫退火處理不當或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外儲氣井組在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。若不及時脫離，可致窒息死亡。（6）中毒危險性天然氣的主要成分是甲烷，雖對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。液化天然氣受熱體積膨脹極大，而且容器內(nèi)壓力隨溫度升高成比例迅速升高，壓力增高易使容器發(fā)生爆裂，引起火災(zāi)。（4）熱膨脹危險性天然氣的主要成分為含83%～99%的甲烷、1%～13%的乙烷、%～3%的丙烷、%～%的丁烷，℃。靜電電壓在350450V之間，所產(chǎn)生的放電火花就能引起天然氣的燃燒或爆炸。相對于汽油、柴油等物質(zhì)來說，天然氣的爆炸性更大。（2）易爆危險性天然氣在室溫下的爆炸極限范圍為5%～15%，其爆炸下限低，爆炸范圍寬，而且只需很小的引爆能量。b.《化學(xué)品安全衛(wèi)生綜合信息系統(tǒng)》，國家安全監(jiān)督局數(shù)據(jù)庫。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。個人防護設(shè)置：呼吸防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。庫溫不宜超過30℃。儲存：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。避免與氧化劑接觸。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。噴霧狀水稀釋、溶解。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。禁忌物強氧化劑、氟、氯。穩(wěn)定性穩(wěn)定。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。熔點（℃）相對密度（空氣＝1）沸點（℃）相對密度（水＝1）（164℃）臨界溫度（℃）臨界壓力（Mpa）飽和蒸氣壓（Kpa）（℃）燃燒熱（kJ/mol）最小引燃熱量（mJ）溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。標識英文名：NATURAL GAS分子式：CH4分子量：16危險貨物編號：21007UN編號：1971RTECS號：/IMDG規(guī)則頁碼：/CAS號：74828理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。加氣站重點危險部位為：生產(chǎn)區(qū)、儲氣區(qū)、加氣區(qū)。經(jīng)過大半年的探索和實踐公司成立“安全生產(chǎn)委員會”，公司總經(jīng)理、總工程師擔(dān)任安委會主任、副主任，安委會辦公室設(shè)在安全管理辦公室，全面管理公司加氣站安全生產(chǎn)工作，加氣站配置一名安全生產(chǎn)管理人員。 應(yīng)急處置原則先控制、后處置；客戶、員工的安全健康優(yōu)先；防止事故、事件擴大優(yōu)先。公司應(yīng)急預(yù)案是由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案組成。 應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案依據(jù)公司現(xiàn)行組織機構(gòu)、管理模式、風(fēng)險種類、經(jīng)營規(guī)模等特點，特別是天然氣儲存、輸配過程可能存在的危險有害因素而編制；結(jié)合公司人力資源、財力物力，本著預(yù)案要可行、實用和便于管理的理念，明確了事前、事發(fā)、事中、事后各個環(huán)節(jié)相關(guān)部門和人員的職責(zé)。 27 27 27 27 28 28 28附件1：社會救援機構(gòu)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 28附件2：應(yīng)急救援組織機構(gòu)及人員名單 29附件3：主要應(yīng)急物資配備清單 30附件4：規(guī)范化格式文本 30應(yīng)急救援信息處理表 30應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)過程記錄表 31應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)評估表 34為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”方針，規(guī)范本公司安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處理可能發(fā)生的事故，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響，把事故傷害降到最低點，維護本公司和社會的安全穩(wěn)定，結(jié)合本公司及加氣站實際情況，制定本預(yù)案。 最高管理者（總經(jīng)理）： 2014年5月20日目 錄 7 7 編制依據(jù) 7 適用范圍 7 應(yīng)急預(yù)案體系 8 應(yīng)急管理原則 8 應(yīng)急處置原則 8 9 生產(chǎn)經(jīng)營單位概況 9 危險源與風(fēng)險分析 9 9 12 15 15 15 15 16 應(yīng)急組織體系 16 17 應(yīng)急指揮部 17 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 危險源監(jiān)控和預(yù)防 19 19 20 預(yù)警行動 20 事故預(yù)警的條件、方式 20 20 20 信息報告 20 20 21 21 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 24 通信與信息保障 24 應(yīng)急隊伍保障 24 應(yīng)急物資裝備保障 24 24 24 24 25 25 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn) 25 應(yīng)急預(yù)案演練 25 26 26 27 27 27 27 27 27 公司各級負責(zé)人、員工應(yīng)認真執(zhí)行，組織好應(yīng)急救援隊伍建設(shè)，落實好應(yīng)急救援物資裝備，在發(fā)生事故災(zāi)害時，能迅速、有效地控制其可能引發(fā)的各類次生事故，確保事故發(fā)生后各項應(yīng)急救援工作能夠高效有序地進行，保證員工安全健康和公眾生命安全。唐山市新鑫清潔能源有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案編制：陳旭 審核：屈秀知2014520 發(fā)布 2014530實施發(fā) 布 令為規(guī)范唐山市新鑫清潔能源有限公司應(yīng)急管理工作，通過建立必要的生產(chǎn)安全事故應(yīng)對機制，采取一系列必要措施，防范、化解危機，恢復(fù)秩序，保障員工和公眾生命財產(chǎn)安全，最大限度減少財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響。公司根據(jù)國家和地方政府有關(guān)法律、法規(guī)、相關(guān)政策，按照國家和地方相關(guān)總體應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合公司實際，編寫了生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案以及現(xiàn)場處置方案。生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案和專項預(yù)案已由安全管理辦公室組織各部門及專家組集中討論評審?fù)ㄟ^，由最高管理者（總經(jīng)理）批準，2014年5月20日發(fā)布，自2014年5月30日起正式實施。 27 編制依據(jù)（1）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（中華人民共和國主席令第69號）；（2）《生產(chǎn)安全事故報告調(diào)查處理條例》（2007年3月28日國務(wù)院第172次常務(wù)會議通過）；（3）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）；（4）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法