【正文】 防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。絲扣連接，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。消火栓栓口朝外，且不應(yīng)低于消火栓箱門框，水帶、接口、水槍綁扎好后掛在箱內(nèi)的水帶盤上，并將箱體表面和消防箱門玻璃逐個擦拭干凈。室內(nèi)消火栓及箱的安裝。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管道試壓合格后進行沖洗，沖洗時水流速度不宜小于3m/s，沖洗流量不宜小于下表所列數(shù)值。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。試驗介質(zhì)一般采用清水。管道試壓和沖洗。螺栓安裝要求絲扣露出23扣，要求對法蘭密封面及封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。 法蘭的安裝要求連接時保持平行，同軸。 采用焊接連接的管子，應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進行焊接，焊后必須對焊縫進行檢查，并對妨礙檢查的渣渣、飛濺物清理干凈，檢查標(biāo)準(zhǔn)符合GBJ236—82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(4)潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。(2)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。(5)泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。(3)電動機與泵連接時，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。泵的找正應(yīng)符合下列要求：(1)主動軸與動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90176。水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；d每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。（4）地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。（2）測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行水平度的測量。在中庭三層等兩處高大空間，探測器設(shè)為線型光束感煙探測器，其他為模擬量或普通型感溫、感煙探測器，系統(tǒng)中設(shè)有消防專用電話和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)。 火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)計為控制中心報警系統(tǒng)，消防控制室設(shè)于一層。1報警閥組帶二層和三層各一防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)，2報警閥組帶二層和三層另一防火分區(qū)自動噴水滅火管網(wǎng)，3報警閥組帶地下層和一層中的一個防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)。自動噴淋滅火系統(tǒng)由噴淋水泵、水泵接合器、穩(wěn)壓設(shè)備、濕式報警閥組（4組）、信號閥、水流指示器、末端試驗放水裝置、閉式噴頭（共計2075只）等組成。 消火栓給水系統(tǒng)由100TSWA3型水泵（2臺）、水泵接合器（2臺），穩(wěn)壓設(shè)備，消防給水管網(wǎng)室內(nèi)雙閥雙頭消火栓（44只），高位水箱及試驗消火栓組成。管道材質(zhì)為熱鋅鋼管。：系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容是給排水系統(tǒng)的通水能力是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求。：通球前，先做通水試驗，試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。b、將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。5m/s；e、水沖洗連續(xù)進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。:由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。c 、系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、沖洗：:a 、管道試壓前，按圖紙進行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料和墊料，特別要進行防漏處理以消除質(zhì)量通病。、噴白、鑲貼瓷磚等工作完畢后再進行安裝，注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，以進行成品保護。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽。纏玻璃布時壓邊寬度應(yīng)為3040mm，搭接長度不得小于100mm。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，管兩端150250mm內(nèi)不得刷涂。涂底漆前管道表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。,壓力管應(yīng)采用水壓試驗法進行強度和嚴(yán)密性試驗,無壓力管道應(yīng)采用閉水試驗,排水管道必須進行通水通球試驗。此時,梁的模板尚未拆除,不能進行管道的安裝,利用此期間進行管道的預(yù)制、二次鍍鋅工作。污廢水管采用UPVC塑料排水管。潛水泵管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。:、消防管、潛水泵出水管、污廢水管、冷卻塔供回水水管。ａ、PPR管道與金屬管平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不小于100mm，且PPR管道應(yīng)在其它管道的內(nèi)側(cè)；ｂ、管道安裝時，不得有軸向扭曲，不能因開槽誤差而強制較正PPR管道；c 、明配管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗”的現(xiàn)象；d 、管道穿越墻或梁時，應(yīng)預(yù)設(shè)套管，套管尺寸比管道大二號，長度與墻、梁粉刷后寬度相等；e 、熔連接按以下步驟進行①熱熔工具接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后才能開始操作；②切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去去除毛邊和毛刺；③管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度公稱外徑（mm）熱熔連接深度（mm）加熱時間 （mm）加工時間 （秒）冷卻時間 （分鐘）201454325167433220844402112645022．5186563252466注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%⑤連接時，無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處加熱，加熱時間如上表；⑥達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件插入到所標(biāo)深度，使接頭外形成均勻凸緣；⑦在上表的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；f 、明配管道安裝時，管道標(biāo)志應(yīng)朝向外側(cè)，處于顯眼位置；g 、暗管在壓力試驗合格后，并在墻面上標(biāo)明管道的位置和走向；h 、加強成品保護，所有明露接口須用堵頭堵死，防止人為污染或損壞；a、 管道在轉(zhuǎn)角、三通或角閥及管道終端的100mm處，應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須與管道配套，安裝固定；b、 采用金屬管卡或吊卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔熱；c、 立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸；公稱直徑（mm）202532405063橫 管（mm）650800950110012501400立 管（mm）100012001500170018002000d、 暗敷管道的支架間距采用10001500mm；e、 同一室內(nèi)有多根管道并排敷設(shè)時，支架位置及標(biāo)高應(yīng)謀求統(tǒng)一；a ；水壓試驗應(yīng)在熱熔連接24小時后進行,管道應(yīng)固定,各節(jié)點須明露；b ；c 、管道末端加壓力表及放氣閥；d 、試壓時，管道內(nèi)空氣應(yīng)排凈，穩(wěn)壓1小時，進行嚴(yán)密性試驗，各節(jié)點處不行滲漏，并及時做好壓力和嚴(yán)密性試驗記錄。a、 搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖；b、 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m；c、 管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，管件應(yīng)逐層碼放，不宜疊得過高；a、 認(rèn)真熟悉給排水平面及透視圖，熟悉掌握各種管道及其節(jié)點以及閥件的平面、立面位置及尺寸b、 認(rèn)真計算各種管材及配件的規(guī)格數(shù)量c、 施工人員進行建筑給水聚丙烯管道（PP—R）安裝的技術(shù)培訓(xùn)；d、 土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標(biāo)出管道的走向、位置及配件位置，并標(biāo)出暗配管開槽的尺寸位置；開槽尺寸如下：深度De+20mm，寬度De+40~60mm（De為管材規(guī)格），凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。 PPR聚丙烯管安裝本工程生活給水管道采用PPR給水聚丙烯管材，熱熔連接。然后鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1／2絲長，再用管鉗將另一支管擰進管箍等連接件的1／2絲長，接頭處露出的填料要即時清理干凈。，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣；。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。 ，用電動套絲機時要選擇合適的檔位。，管壁是否厚薄均勻。本工程管道絲扣的加工以機械為主，輔以人工的方法。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。e. 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。d．主管與出戶管連接時采用兩個45176。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。橫支管上合流配件到主管的直線管段超過兩米時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。b. 干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。粘接立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。用毛抹粘接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵擦拭干凈。角。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 UPVC管安裝：工藝流程管端插入承口至標(biāo)記處靜置23分鐘管端按插入深度劃線作好標(biāo)記粘接面清理坡 口承口外側(cè)清理在粘接面均勻涂刷粘合劑a. UPVC管材應(yīng)是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證證及說明書。其中與衛(wèi)生潔具連接的給排水管道安裝還需注意以下幾個問題：A、排水管道的安裝位置應(yīng)依據(jù)圖紙設(shè)計要求，結(jié)合所安裝衛(wèi)生潔具的排水口實際尺寸，根據(jù)土建對隔斷的彈線，同時在考慮人員使用方便的基礎(chǔ)上，確定排水管道預(yù)留口坐標(biāo)后進行安裝。所有管道在施工中斷時，將管口封堵好，避免異物進入管道內(nèi)。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量貼近樓板、梁、柱，間距均勻，力求美觀,以確保其它專業(yè)的施工面。：對于水平管段，在所有緊靠設(shè)備的管道、管道的末端、轉(zhuǎn)向處及直管段的支管與主管的連接處設(shè)置支吊架；直管段的支吊架間距符合設(shè)計要求；層高不大于5m時，可只設(shè)一個（超過5m設(shè)二個上下對稱設(shè)置）。：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等符合設(shè)計及規(guī)范要求。：，對便于批量加工的支吊架進行預(yù)制。在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進入套管內(nèi)。c、穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準(zhǔn)確。a、穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管具體做法參見國標(biāo)圖集，套管與管子之間的間隙用油麻和防水油膏封閉；穿越放火分區(qū)內(nèi)墻、樓板面套管在套管與管道之間的縫隙用阻火填料密封。：a、套管兩端應(yīng)與墻平齊、無毛刺。切割完后管道內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理干凈。材料使用前進行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免受日曬雨淋。材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。二、主要施工程序管道預(yù)制支吊架選型 材料準(zhǔn)備樣品呈批材料確定給排水安裝工程施工主要工序流程圖如下：系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生潔具系統(tǒng)試驗管道安裝管道安裝要求的確定支架安裝 支吊架制作管道下料管道加工套管形式規(guī)格選定模具、套管定位位預(yù)留、預(yù)埋材料準(zhǔn)備及驗收三、主要施工方法：，必須符合設(shè)計要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中程序文件的規(guī)定要求。各系統(tǒng)管道所選用材質(zhì)及連接方式見下表。無論誰供材料按工程進度由我方提出供貨時間，根據(jù)進度計劃安排及時進場并報監(jiān)理驗收?，F(xiàn)場根據(jù)其不同性質(zhì)和存放保管要求，分別儲放。通過對市場的調(diào)研，并結(jié)合公司的合格分供方名冊，挑選3至5家設(shè)備材料供貨商，進行比價招標(biāo)，通過比質(zhì)量、比服務(wù)、比價格，選擇1至2家質(zhì)優(yōu)價廉的生產(chǎn)廠家，供業(yè)主選擇，經(jīng)業(yè)主同意后，與廠家簽署供貨合同，按時供應(yīng)到現(xiàn)場。，編制物資設(shè)備的需用量計劃。由項目經(jīng)理根據(jù)業(yè)主和土建的總體計劃，對投標(biāo)的進度計劃進行修改、完善，并且根據(jù)總計劃細(xì)劃到月、周計劃；。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目部相關(guān)人員，按照質(zhì)量計劃的統(tǒng)一安排，編寫指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計、施工方案、專題作業(yè)指導(dǎo)書，并報業(yè)主、監(jiān)理方審批。在質(zhì)量計劃中，對安裝項目部每位員工的工作職責(zé)，進行明確的規(guī)定，對各部門的工作程序進行具體的設(shè)置，并且，對指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件的編寫工作進行了明確和安排。博物館工程施工用主要機械設(shè)備見下表。，在項目經(jīng)理的組織下，由各專業(yè)工程師編制施工機械設(shè)備計劃。 各組之間相互配合，相互協(xié)作，根據(jù)工程進度相互調(diào)配。負(fù)責(zé)博物館的所有通風(fēng)、空調(diào)工程施工；(5)調(diào)試組（5人）。負(fù)責(zé)博物館的消防工程施工；(3)電氣施工組（30人）。根據(jù)該工程施工周期長、工作量大、技術(shù)要求高、綜合協(xié)調(diào)量大的特點，我公司將按照優(yōu)化配置的原則，選派技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)化的施工班組進行該工程的施工，高峰時達(dá)到110人左右，具體有：(1)給水排水專業(yè)組（15人）。第三節(jié) 施工組織(見下圖)公 司項 目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人傅榮偉安 裝 項 目 經(jīng) 理趙 中 峰