【正文】 下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。找出排水管口的中心線，畫在墻上。 操作工藝： 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→第 42 頁 共 64 頁 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝、衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn) 2）蹲便器安裝： a 首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)，用成品喉箍緊固。 3）其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。 主要機(jī)具： 1）機(jī)具：套絲 機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。 2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 4）地埋管在安裝過程中防止油漆污染管道，安裝間斷或完畢的的敞口處隨時(shí)保護(hù)封堵，不與其 它專業(yè)交叉施工，不對敷設(shè)管道進(jìn)行碰撞及踩踏，在澆筑混凝土墊層及養(yǎng)護(hù)過程中管道內(nèi)始終保持不小于第 41 頁 共 64 頁 的水壓，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)，不在地面堆放重荷載及放置高溫物體。 2）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，有具體防護(hù)措施，不將已做好的墻面地面弄臟，砸壞。 b、閥門安裝型號、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 e 采暖系統(tǒng)管道各戶逐一進(jìn)行沖洗，至出水與進(jìn)水顏色一致。 C、散熱器在安裝前做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn) 時(shí)間為5min，檢查每個(gè)接口，無滲漏現(xiàn)象。 質(zhì)量要求： 1) 主控項(xiàng)目： a 采暖管道散熱器支管的坡度為 1%，坡向排水。 第 38 頁 共 64 頁 分水器安裝 安裝處的墻面需提前抹灰處理，分水器固定于墻壁和專用箱內(nèi)，距地面宜大于 350mm。 安裝準(zhǔn)備 樓地面抄平放線、基層處理 結(jié)構(gòu)要求平整、凸凹不平允許偏差 10mm 以內(nèi)，不平處用 1： 2 的水泥砂漿找平。 支架、托鉤制作如下圖： 22孔洞，孔洞深度不小于 140mm，將托鉤及固定卡插入洞內(nèi)，塞緊找正后，用水泥填滿抹平。 支管及散熱器安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立 管預(yù)留口中心距墻之差），然后斷管、套絲煨彎和調(diào)直。管子和接頭之間通過彈性密封圈實(shí)現(xiàn)密封。塑料管被兩個(gè)擠壓面圍住，擠壓面將壓力作用在管子表面上，通過管子表面與擠壓面產(chǎn)生的摩擦，阻止管子從連接部位滑脫出來，以實(shí)現(xiàn)連接。管材切斷使用管道專業(yè)切割機(jī)和鋒利的鋼鋸， 切割后管材端面區(qū)除毛邊和毛刺。按圖紙畫出管路位置，管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎節(jié)點(diǎn)，預(yù)留口坐標(biāo)位置等。土建已給出各房間準(zhǔn)確地面標(biāo)高線，地面和墻面抹灰工程已完成。 第 35 頁 共 64 頁 作業(yè)條件： 施工人員了解建筑結(jié)構(gòu)形式，掌握管件連接技術(shù) 及其他基本操作要點(diǎn)。 2）工具：壓力案、臺虎鉗、管鉗、手錘、組對鑰匙、手動(dòng)試壓泵。 3）鑄鐵散熱器采用內(nèi)腔無砂，使用壓力符合要求，有出廠合格證；散熱器的組對零件無偏扣、方扣、亂扣、斷扣現(xiàn)象，絲扣端正，松緊適宜。 b、管材的端面 有垂直管材的軸線。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 3) 消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾，不私自改動(dòng)，經(jīng)過第 34 頁 共 64 頁 設(shè)計(jì)辦理變更洽商解決。 成品保護(hù)： 1) 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè) 備部件有保護(hù)措施，防止碰壞跑水，損壞裝修成品。 c 消火栓閥中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 b 消火栓閥中心距地面為 ，允許偏差177。 e 自動(dòng)噴灑裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合要求。 第 33 頁 共 64 頁 c 消防噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 ，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不大于 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）主控項(xiàng)目： a 消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗(yàn)壓力為 ，穩(wěn)壓時(shí)間 2h，管道及各連接點(diǎn)無泄漏。直管段上相鄰兩噴頭之 間的吊架不少于 1 個(gè)，噴頭之間距離小于 。 c 安裝噴灑頭使用特制專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶。 6）噴灑頭安裝： 第 32 頁 共 64 頁 a 噴灑頭安裝的保 護(hù)面積 3600mm噴頭間距 2400mm及距梁、墻、柱的 距離為不低于 800mm。 5）消火栓及支管安裝： a 消火栓箱體材質(zhì)為鋁合金，栓閥是單出口，均有消防部門的制造許可證、合格證及檢測報(bào)告。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等正確，然后找直，用水平尺核對復(fù)核管道坡度，檢查合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最 后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 3）干管安裝： 干管安裝，從進(jìn)戶開始，裝管前檢查管膛，并清理干凈。檢第 31 頁 共 64 頁 查預(yù)埋件和預(yù)留孔是否準(zhǔn)確。 4)檢查管道預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。 2)管道安裝所需要的基準(zhǔn)線已測定并標(biāo)明。 3)其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 工具 ： 1)機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 4)噴灑頭的外形規(guī)矩、絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔無脫落和松動(dòng)，有產(chǎn)品出廠合格證。 2)消防噴灑管材采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕，管件無飛刺、無偏扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 4)不在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處做 10槽鋼支架固定。 2） 在填土?xí)r，對已經(jīng)鋪好的管道上部用細(xì)土覆蓋 200mm 以上，并逐層夯實(shí)，不在管道上用電夯夯實(shí)。 f 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差規(guī)定見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 坐標(biāo) 15 水平尺 標(biāo)高 177。 d 鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍固定承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管不大于 2m，立管不大 于 3m，樓層高度≦ 4m，立管安裝 1 個(gè)固定卡件，立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。 b 污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，將清掃口設(shè)在上一層地面上，污水第 28 頁 共 64 頁 管起點(diǎn)的清掃口與管道垂直的墻面距離不小于 400mm。 20mm。 g雨水地漏邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管管徑為 100mm。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝 修掉入雜物。對出戶干管通球時(shí)，放球地點(diǎn)在首層立管檢查口，在出戶干管未端設(shè)鐵絲網(wǎng)接球；室內(nèi)排水立管通球時(shí)從屋面透氣帽放入，在排水立管首層檢查口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。 d 衛(wèi)生器具 100%做滿水、通水試驗(yàn)，將衛(wèi)生器具放滿水達(dá)到溢水口處，檢查溢水口暢通，拔出堵塞檢查排水點(diǎn)的通暢，管路無堵塞及滲漏現(xiàn)象。 b 生活污水鑄鐵管道的坡度符合下表規(guī)定： 項(xiàng)次 管徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 第 27 頁 共 64 頁 c安裝在室內(nèi)的雨水管道，安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度到每根立管屋 頂部的雨水地漏 。清除麻頭，及時(shí)做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作。 第 26 頁 共 64 頁 6）雨水管道安裝： 安裝時(shí)從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)堵以備灌水試驗(yàn)使用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位。 5）支管安裝： 安裝前先搭好架子，將托架按坡度載好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，固定好支管。不損傷受力筋，安裝前清理場地，將預(yù)制 好的立管運(yùn)到安裝部位，立管插入承口后，找下檢查口及甩口，在樓板洞處臨時(shí)固定牢固。承口接口的環(huán)形間隙詳見下表。 3）干管安裝： 根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表的規(guī)定。樓層內(nèi)排水管道的安裝在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后施工，管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔第 24 頁 共 64 頁 洞均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。 主要機(jī)具： 切割機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)、手鋸、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。承插口的內(nèi)外徑和管件規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距一致，無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。 3）水表為了防止破損，在安裝完后卸下，在交工前安裝好。 f 給水管道和閥門安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 水平管道 縱橫方向彎曲 鋼塑管 每米 1 全長 2 以上 ≯ 25 塑料管 每米 全長 25m 以上 ≯ 25 2 立管垂直度 鋼塑管 每米 3 5m 以上 ≯ 8 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 成品保護(hù)措施 1）安裝好的管道不用做支撐或放腳手架，不踏壓，其支、托卡架第 23 頁 共 64 頁 不做為其它用途 的受力點(diǎn)。 d 管道的支、吊架安裝平整牢固，間距符合下列規(guī)定： 第 22 頁 共 64 頁 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 支架的最 大間距(m) 保溫管 2 3 3 4 4 不保溫管 3 4 5 6 6 e 水表安裝在便于檢修不受污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門有不小于 8 倍水表接口 直徑管段，表外殼距墻表面凈距1030mm 水表進(jìn)水口中心標(biāo)高 ，允許偏差 177。 b 室內(nèi)暗敷設(shè)的塑料給水管，管槽尺寸為管徑外側(cè)每側(cè)加 20 ㎜，管道安裝完畢后，采用 1∶ 2 水泥沙漿填補(bǔ)。 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》才能使用。 b）管道沖洗 :管道在試壓完成后做沖洗，用自來水連續(xù)沖洗，直至各出水口水色透明與進(jìn)水目測一致為合格，沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù) 。 三通、閥門保溫作法見下圖： 質(zhì)量要求 : 1）主控項(xiàng)目 a）管道試壓 :管道系統(tǒng)安裝完成 后進(jìn)行綜合水壓 試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，有返修；無則開始加壓，當(dāng)壓力升到 加壓 ，從壓力表上讀出 10分鐘壓力降，不大于 ，降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格；綜合試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦 理工序交接手續(xù)，然后把水泄凈，被破壞的鍍鋅層和外露扣做好防腐處理。 d 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng) 進(jìn)行轉(zhuǎn)向、各緊固件、潤滑油脂 、 盤車應(yīng)靈活、 入第 20 頁 共 64 頁 口 閥類 全開 。 e 生活飲用水在使用前 ,用規(guī)定的消毒藥品水，灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)停留 24小時(shí)，消毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)過檢測，水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后才可使用，驗(yàn)收后有衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)報(bào)告。 c 水箱溢流管和泄放管設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不與排水管直接連接。 8）給水設(shè)備安裝 : ⑴水箱安裝 a 水箱的安裝：嚴(yán)格按照飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及 市衛(wèi)生防疫所要求做。 d 管道安裝前先設(shè)置管卡，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡 與 管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 7）支管安裝 a 支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否準(zhǔn)確，找平找正后，栽支管卡件，支管卡件，支吊臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表，先裝上連接管試壓后在交工前拆下連接管 b PPR 管的熱熔連接使用專 用熱熔工具，熱熔連接的技術(shù)操作人員經(jīng)過培訓(xùn)合格且持證上崗，有一定的熟練技巧。 b 立管 安 裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)印記，絲扣外露 23 扣，清除第 18 頁 共 64 頁 麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和維修，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 5）干管安裝： 第 17 頁 共 64 頁 給水 鋼塑 管的安裝：安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始操作，端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，在預(yù)制后安裝前做好防腐，入戶管坡度坡向水表井，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管 鉗按 編號依次上緊，絲扣外露 23扣，安裝完后找 直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤后，清理麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 4）套管的制作與安裝： 總?cè)肟诘墓艿肋^墻套管采用剛性防水套管，按實(shí)際坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸留置。 操作工藝 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒→系統(tǒng)通水