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消防工程施工設(shè)計(jì)方案和對(duì)策-文庫(kù)吧資料

2025-05-16 23:09本頁(yè)面
  

【正文】 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);㈣ 對(duì)不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件已加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳,且做明顯示標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓進(jìn)行。防凍措施由設(shè)計(jì)定;;減壓孔板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選用的孔徑安裝,其安裝形式由設(shè)計(jì)選定;孔板的常用材質(zhì)為銅或不銹鋼;孔板安裝的位置,宜在室內(nèi)消火栓間體與消火栓支管接口之間。箱體安裝端正,無(wú)歪斜翹曲現(xiàn)象;箱門(mén)開(kāi)啟靈活、箱門(mén)關(guān)閉到們后應(yīng)與四周框面平開(kāi)、門(mén)隙均勻平直;。,有醒目的標(biāo)志箱門(mén)不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門(mén)與周?chē)b修材料顏色有明顯區(qū)別;;必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。應(yīng)按國(guó)際04S202的要求安裝固定。,應(yīng)按國(guó)際04S202的要求固定。其安裝應(yīng)符合下列要求:(安裝方式的確定由建設(shè)方或設(shè)計(jì)院定)。每個(gè)班組根據(jù)工程量的大小、合理配備相應(yīng)數(shù)量的管道技術(shù)工人。本系統(tǒng)在一般情況下采用水壓試驗(yàn)和水清洗的方式,且不應(yīng)低于;;,具體做法與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)相同。㈢ 水沖洗要求①對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道;應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng),并應(yīng)保證排放的暢通和安全,排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%;②水沖洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表規(guī)定:管道公稱(chēng)直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(1/s)20015498563825151064當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法提供上表內(nèi)的沖洗流量時(shí);應(yīng)以設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。㈡ 水壓試驗(yàn)要求:①水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施;②;,;;③水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn);對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排凈;然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后;穩(wěn)壓30min;目測(cè)無(wú)泄露、無(wú)變形;;④自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。④試壓前;應(yīng)對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件加以隔離或拆除;加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳;且作明顯標(biāo)志,并記錄下盲板數(shù)量;⑤試壓過(guò)程中,如遇泄露,不得帶壓修理;應(yīng)放空管網(wǎng);消除缺陷后重新再試;⑥試壓完成后,應(yīng)及時(shí)無(wú)遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及管道,并與記錄核對(duì)無(wú)誤;且應(yīng)填寫(xiě)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄》;⑦自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。七、管道試壓和沖洗㈠ 一般規(guī)定①自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn);嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗;②管網(wǎng)和強(qiáng)度試驗(yàn)。:刷防銹漆一道,待交工前刷大紅面漆兩道。層高超過(guò)4m時(shí),每層需設(shè)兩個(gè)固定支架。④豎管的安裝:,每米允許偏差不得超過(guò)2mm。連接后,不得減小管道的通水橫斷面面積。②管道連接方式:按施工圖及規(guī)范要求,管徑大于100mm時(shí),采用卡箍連接。㈡ 系統(tǒng)施工技術(shù)措施①管網(wǎng)施工:給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包括水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設(shè)施、水泵接合器等設(shè)備的連接管道。㈠ 土建結(jié)束后,安裝隨即進(jìn)入高峰期,根據(jù)該工程室內(nèi)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)安裝工程面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、橫向、豎向同步施工的特點(diǎn)。,項(xiàng)目經(jīng)理部就安排施工班組進(jìn)入工地對(duì)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的全面施工。剛性防水套管安裝時(shí),必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻內(nèi)。,各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。五、穿墻、穿樓以及水箱鋼性防水套筒的預(yù)留、預(yù)埋技術(shù)要求:、預(yù)留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm左右,其位置必須準(zhǔn)確,管道在該處應(yīng)加設(shè)套管,穿墻套管應(yīng)與墻面平齊。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。,或者水平安裝,不得朝下安裝。閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門(mén)打壓試驗(yàn),如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門(mén)全部退貸。,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,做好管道的色漆和色標(biāo),并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。 ,當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí),每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架,當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。,用專(zhuān)用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行,并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。,應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在;管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋;內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑:管道在組對(duì)安裝前,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時(shí),應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,將襯墊安裝到們,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。:利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時(shí),應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽模具,同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直,保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量。,為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,建筑物內(nèi)部設(shè)置沉降縫,管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用柔性接頭,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋23圈。中間過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。⑤上緊螺栓:輪流的上進(jìn)螺母,并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸,安全的上緊,保證一個(gè)剛性的結(jié)合。③連接外端和應(yīng)用外殼:把管端集合在一起,在槽之間對(duì)準(zhǔn)襯墊中心,襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中,然后,用一個(gè)螺母和一個(gè)拆下的螺栓,在襯墊上變動(dòng)外殼,并進(jìn)入兩管的槽口中。㈥ 操作工藝及工序:一般可分為五道工序:①檢查管端:管道至開(kāi)槽的外部必須無(wú)刻痕,凸起或滾輪印記,保證襯墊的嚴(yán)密性,然后裝好襯墊。㈢ 為使密封圈易于安裝,可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液,做為潤(rùn)滑劑。㈠ 管道的端面一定要與管身成90度,無(wú)毛刺,管端50mm范圍內(nèi)光滑整潔。將管道的兩端對(duì)接后,在管道外邊套上一個(gè)專(zhuān)用的橡膠圈,兩邊的搭接要相等。二、溝槽管道連接,管徑小于或等于DN80絲扣連接;管道大于或等于DN100采用卡箍連接。:(防晃動(dòng)支架)㈠ a適用于只有一根立管的支架。:規(guī)格種材料管道支架設(shè)置間距(M)紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN20――――――――――DN25――――――――3DN32――――――――3DN40――――――――3DN50――――――――3DN70――――――――4DN80――――――――5DN100――――――――DN150――――――――6DN200――――――――――㈠ 墻柱三角支撐序號(hào)公稱(chēng)直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN1532角鋼∠253角鋼∠253M10膨脹螺栓2DN4050角鋼∠303角鋼∠303M10膨脹螺栓3DN7080角鋼∠404角鋼∠404M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠505角鋼∠505M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠505角鋼∠505M12膨脹螺栓6DN200――――――――――㈡ 立管垂直管卡序號(hào)公稱(chēng)直徑橫擔(dān)材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN1532角鋼∠253角鋼253M10膨脹螺栓2DN4050角鋼∠303角鋼303M10膨脹螺栓3DN7080角鋼∠404角鋼404M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠504角鋼504M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠754角鋼754M12膨脹螺栓6DN200――――――――――㈢ 道固定支架序號(hào)公稱(chēng)直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN1532角鋼∠253角鋼∠253M10膨脹螺栓2DN4050角鋼∠303角鋼∠303M10膨脹螺栓3DN7080角鋼∠404角鋼∠404M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠505角鋼∠505M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠505角鋼∠505M12膨脹螺栓6DN200――――――――――㈠ 兩種適用于公稱(chēng)直徑小于或等于40mm水平起線的管道支架,吊臂長(zhǎng)度按實(shí)際情況而定。㈡ 在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。20第二節(jié) 消防給水管道支架、閥門(mén)及鍍鋅鋼管的安裝方案消防水系統(tǒng)施工安裝工藝流程見(jiàn)下圖:熟悉圖紙圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備室內(nèi)工程預(yù)留預(yù)埋確定標(biāo)高支架加工圖支架制作支架安裝主立管安裝支管安裝管道沖洗閉水壓力試驗(yàn)設(shè)備訂貨開(kāi)箱檢查安裝大樣圖設(shè)備安裝安全質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備配置設(shè)備調(diào)試單機(jī)無(wú)荷試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試驗(yàn)收交付使用對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理,要采用柔性伸縮接(像膠接頭)連接。510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移(mm)177。204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)177。203井口高程177。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1井室尺寸長(zhǎng)寬直徑177。、水壓偏高的夜間進(jìn)行。五、沖洗、消毒??蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán);對(duì)試壓臨時(shí)管線纏包保溫,不用水時(shí)及時(shí)放空。,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。四、水壓試驗(yàn),明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。㈣ 分段回填時(shí),相鄰兩段接茬呈階梯形。㈢ 回填分層進(jìn)行。㈠ 水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂50cm以上。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌筑前先盤(pán)角,然后掛線砌墻采用滿(mǎn)丁慢條砌筑方法,磚墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。下管時(shí)注意鋼管接口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門(mén)聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。㈢ 挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞。㈠ 槽幫坡度的確定:槽深h<,槽幫坡度i為1:;㈡ 槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度情況詳見(jiàn)下表:管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300㈢ 溝槽斷面形式㈠ 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。 第四章 施工技術(shù)方案及主要技術(shù)措施第一節(jié) 室處消火檢系統(tǒng)施工方案一、溝槽開(kāi)挖開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,統(tǒng)計(jì)出地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。正確進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,組織科研成果實(shí)踐,參加質(zhì)量事故原因分析,負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故的技術(shù)問(wèn)題。㈡ 副級(jí)長(zhǎng):協(xié)助組長(zhǎng)各項(xiàng)管理工作,合理進(jìn)行施工布置,在計(jì)劃、布置、檢查工作時(shí)把工程質(zhì)量放在首位,組織施工質(zhì)量人員進(jìn)行工程質(zhì)量回訪,及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題。㈢ 組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。㈠ 保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。㈠ 保證項(xiàng)目使用的各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)行。㈡ 督促安全措施落實(shí)。㈢ 項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全檢查教育。㈠ 監(jiān)督施工過(guò)程的安全生產(chǎn)糾正違章。㈠ 貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)制度。有關(guān)工作執(zhí)行人和班組長(zhǎng)安全施工是為質(zhì)量服務(wù)的,質(zhì)量是以安全作保證,因此,安全生產(chǎn)工作一定要以嚴(yán)肅法規(guī)、落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平。1保證防火設(shè)備設(shè)施齊全;2消除火災(zāi)隱患;3組織現(xiàn)場(chǎng)日常消防工作。1在安全的前提下安排生產(chǎn)計(jì)劃;2組織施工安全技術(shù)措施實(shí)施。健全保管制度,設(shè)立物資進(jìn)出賬簿,做到定期盤(pán)點(diǎn),賬物相符。凡工程中一次性使用的材料,應(yīng)按定耗計(jì)劃發(fā)給。㈨ 倉(cāng)管員:按施工計(jì)劃、做好料具準(zhǔn)備,保證工程使用需要。㈦ 現(xiàn)場(chǎng)安全員:負(fù)責(zé)公司施工工地安全檢查,每日對(duì)公司的工地進(jìn)行安全巡視,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)提出并責(zé)令施工隊(duì)整改,解決施工中不安全因素,制止違章作業(yè);有權(quán)責(zé)令施工人員做好施工安全措施,多次責(zé)令未能能實(shí)施的,有權(quán)向安全組長(zhǎng)及經(jīng)理反
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