【正文】 水，預(yù)降水應(yīng)控制降水速率，并采取逐級(jí)控制措施以保證疏干效果，水位降至坑底以下1m左右處才可進(jìn)行基坑開(kāi)挖工作，降水深度不得過(guò)深，以盡量減輕對(duì)周圍建筑的影響。 ：根據(jù)降水方案，基坑四周鄰近降水井位置進(jìn)行水位觀測(cè)。 ,且降水期間應(yīng)定期取樣測(cè)試含砂量，抽出的水含砂量不超過(guò)1/10000。 ，避開(kāi)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、人防工程特殊要求部位等，宜采用反循環(huán)鉆進(jìn)施工工藝，一次鉆進(jìn)，依次進(jìn)行下井管、填濾料、洗井等作業(yè)。如遇個(gè)別降水井出水量較大時(shí)，采用水泵埋入法，其作業(yè)方法為水泵一直不停止的抽水，在抽水的同時(shí)往井內(nèi)投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mm時(shí)，停水泵，切斷電源，迅速把水管和電纜割斷，然后快速是用混合料把剩余部分充填夯實(shí)，混合料中可加入適量水玻璃或其他速凝劑，井蓋焊接方法同前所述。封井工藝流程：抽水起泵投入干料夯實(shí)投入加水混合料夯實(shí)焊井蓋。 ： 封井材料：，砂子采用中粗砂，碎石采用13規(guī)格。同時(shí)應(yīng)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填砂濾料的質(zhì)量。對(duì)砂層要求在井管外包裹80～100目濾網(wǎng)，井管采用機(jī)制水泥礫石濾管，分選性較好的2~4mm細(xì)礫石或石英砂，也可采用干凈粗砂，雜質(zhì)含量不大于3%，濾料保證不均勻系數(shù)小于2，成井后把污水泵放入井底反復(fù)抽洗，直至水清砂凈；水泵揚(yáng)程應(yīng)大于35m。 ：準(zhǔn)備工作→布孔定線→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→洗井→單井試抽→抽水。 降水井施工 ，根據(jù)當(dāng)?shù)氐貙訔l件及降水經(jīng)驗(yàn)，采用開(kāi)放式管井降水。：細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料選用粒徑不大于20mm的級(jí)配砂石；網(wǎng)片鋼筋采用綁扎固；鋼筋連接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍；8. 土釘墻面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，每500m2噴射混凝土面積試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3個(gè)。，～，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，根據(jù)氣溫條件養(yǎng)護(hù)37天。中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于10mm，水泥、砂、碎石的重量比為1:2:2（重量比），細(xì)石粒徑最大不超過(guò)20mm，砂為中粗砂；噴射混凝土面層作業(yè)應(yīng)與土方開(kāi)挖相協(xié)調(diào)，噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；噴射混凝土面層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)至少兩次噴射完成。，雙向間距為250mm，面層分布鋼筋搭接長(zhǎng)度不小400mm。 噴坡支護(hù)施工在上述工序完成后，即可噴坡，混凝土噴射厚度為80mm厚。在鋼筋網(wǎng)上與土釘鋼筋焊接且井字形交叉布置，土釘端頭焊接土釘頭；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋，使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體；加強(qiáng)筋以土釘為連接點(diǎn)，成平行四邊形布置。 ：土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊5d；等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用Φ14鋼筋將土釘頭部連接起來(lái)焊在桿體上，各焊接點(diǎn)必須牢固。 網(wǎng)：在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計(jì)要求，鋪上一層Φ6250雙向的鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接≥250mm。 4. 注漿：孔內(nèi)安放鋼筋和注漿管后進(jìn)行注漿，采用二次注漿工藝。 ：土釘采用C20鋼筋加工，土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊5d；為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結(jié)一個(gè)居中支架，與土釘桿體點(diǎn)焊，將土釘體安放在孔內(nèi)。直徑100mm；成孔傾角15176。30mm；，掛網(wǎng)鋼筋和結(jié)構(gòu)同土釘墻面板。5mm，成孔傾角允許偏差177。50mm，孔距允許偏差177。錨索張拉應(yīng)在錨索齡期7天后進(jìn)行或漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，張拉應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范分級(jí)張拉，鎖定后48h內(nèi)，應(yīng)力損失超過(guò)10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。用Q235鋼板墊平，鋼墊板與槽鋼連接部位焊縫高度不小于10mm，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接；腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個(gè)槽鋼的平整度，允許接頭錯(cuò)位，但要求用鋼板焊接牢固；要求錨頭在通過(guò)腰梁中間時(shí)居中或稍偏離中央，但不允許接觸腰梁。承壓板安裝要求平整牢固，板面應(yīng)與錨索受力軸線垂直。 腰梁采用槽鋼，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 ，水泥攪拌時(shí)間不少于2—3分鐘，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析。 、鉆進(jìn)成孔采用XP30型專用旋噴錨索鉆機(jī)，錨索直徑為150mm。100mm，孔徑偏差177。 錨索成孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，孔深偏差177。每隔2m布置一個(gè)對(duì)中支架，將錨索安放在孔內(nèi)；二次注漿管在錨索對(duì)中支架中間，對(duì)中支架自由段間距為2m。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列。 基坑支護(hù)及降水施工方案樁間土處理采用樁錨支護(hù)、土釘墻施工采用以下工藝流程： 預(yù)應(yīng)力錨索施工放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)→拔鉆桿→注漿→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定。針對(duì)人員安全方面的應(yīng)急和救援措施如下：施工前，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，全體施工人員對(duì)施工中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，識(shí)別出重大危險(xiǎn)源并制定危險(xiǎn)源控制措施，報(bào)公司備案；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，注重安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，做好安全技術(shù)交底。另外，要預(yù)防管井周圍涌水現(xiàn)象，井管濾料填時(shí)，上部1m－3m深度內(nèi)，必須用粘土封閉、壓實(shí)。查找原因，及時(shí)進(jìn)行處理。 應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析對(duì)待，若微滲不影響施工，在滲水部位設(shè)導(dǎo)流管。土方開(kāi)挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，基坑周邊嚴(yán)禁超載。針對(duì)此種可能性，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，協(xié)調(diào)土方與支護(hù)班組的進(jìn)度，土方開(kāi)挖過(guò)程中，一旦出現(xiàn)超挖而造成邊坡位移過(guò)大或塌方，要及時(shí)回填土方，或用砂袋反壓坡腳，并增加土釘及時(shí)搶險(xiǎn)支護(hù)，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開(kāi)挖。上一層土釘注漿完成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24h后再進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。 ，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)查清原因和采取措施，在基坑安全的前提下，方能繼續(xù)挖土。 ，應(yīng)嚴(yán)格按坡面尺寸放坡。 ，清除基坑范圍內(nèi)障礙物、處理好需要保護(hù)或懸吊的地下管線。依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受甲方委托的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)全程進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)、支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)。第一階段土方開(kāi)挖剖面示意圖第二階段，本階段挖土目標(biāo)標(biāo)高為11m，；同時(shí)邊挖邊完善邊坡支護(hù)體系?；颖眰?cè)部分存在磚渣等建筑垃圾影響土釘墻施工時(shí)，建議采取換填法，把磚渣等建筑垃圾換填為好土之后再進(jìn)行該區(qū)域土釘墻施工。整個(gè)施工場(chǎng)地共留設(shè)兩個(gè)坡道，其中坡道I留設(shè)在場(chǎng)地偏東北側(cè)，坡道II留設(shè)在場(chǎng)地偏西南側(cè)。平面區(qū)域劃分為4個(gè)施工區(qū)段，出土坡道平面布置圖出土坡道加固防護(hù)圖總體豎向施工過(guò)程分為兩個(gè)階段：階段施工內(nèi)容第一階段1）逐層開(kāi)挖，整個(gè)場(chǎng)地同時(shí)開(kāi)挖，邊挖邊完善支護(hù)體系，考慮邊坡支護(hù)施工時(shí)間，開(kāi)挖區(qū)域四周投入機(jī)械及人工多于中間區(qū)域，以便場(chǎng)地開(kāi)挖進(jìn)度整體同步，第一階段開(kāi)挖至標(biāo)高3米處，基坑臨邊防護(hù)在第一階段全部完成。 組織、協(xié)調(diào)管理土方開(kāi)挖前必須編制切實(shí)可行的施工組織方案，經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可后方可實(shí)施，方案需包含以下內(nèi)容：分區(qū)、分層開(kāi)挖施工措施；土方運(yùn)輸車輛行走路線；土方開(kāi)挖、運(yùn)輸設(shè)備配置；對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)保護(hù)措施；施工布置通道?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆載。 配合土釘墻施工進(jìn)行土方開(kāi)挖采用PC360型履帶挖掘機(jī)4臺(tái)配合自卸車40臺(tái)進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖以保證施工機(jī)械的連續(xù)作業(yè)，挖出土方全部外運(yùn)出場(chǎng)。、檢測(cè)設(shè)備的安全性能在施工過(guò)程中，施工機(jī)械的不安全狀態(tài)也是很容易出現(xiàn)的，但是都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關(guān)。保養(yǎng)好：認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，隨時(shí)搞好清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐。技術(shù)狀況好：機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)容整潔和隨機(jī)工具部件及附屬裝置等完整齊全。公司制定下列五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)嚴(yán)格規(guī)范操作人員，及時(shí)做好防范工作。貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。在選擇測(cè)試工具時(shí)，充分考慮精度標(biāo)準(zhǔn)，而且還具有更加強(qiáng)大的測(cè)試和診斷功能。在選擇施工機(jī)械時(shí)，以滿足施工為導(dǎo)向，以提高施工效率為中心，以滿足工程進(jìn)度需求為重點(diǎn)。 由于樁基施工工程的專業(yè)性強(qiáng)，有著特殊的工藝與專業(yè)要求，從而使得樁基施工工程的測(cè)試工具選擇也有著特殊的要求和專業(yè)的要求。機(jī)械設(shè)備的選用，應(yīng)著重從機(jī)械設(shè)備的選型、機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以控制。建筑材料、半成品、成品取樣送檢計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)名稱取樣使用部位備 注1鋼材原材料送檢使用前支護(hù)每批號(hào)、每型號(hào)60T取一組2雙面連接接頭預(yù)焊、抽樣土釘每型號(hào)每300點(diǎn)一組3水泥使用前注漿、噴護(hù)每批號(hào)、每型號(hào)200T取一組4砂使用前噴護(hù)每200m3取一組5碎石使用前噴護(hù)每200m3取一組 主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備的選用原則施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。，必須先行自檢，再報(bào)驗(yàn)。，必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料、苗木的檢驗(yàn)檢疫資料。我方技術(shù)員應(yīng)積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料，對(duì)主材的選用嚴(yán)格把關(guān)。主要材料及設(shè)備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前定貨，在使用過(guò)程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。采購(gòu)程序概括為：材料計(jì)劃申請(qǐng)→材料選樣→建設(shè)、監(jiān)理單位樣品確認(rèn)→進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)使用,確保實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。（9600247。（各施工段總工日數(shù)247。 勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布 ：32人；：165人；：26人。 勞動(dòng)力組織安排為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于管理，作業(yè)班組人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌調(diào)度。建立健全工程耗料臺(tái)賬，進(jìn)行人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等項(xiàng)目的核算，降低消耗，減少浪費(fèi)。，保證工料分析同步，施工預(yù)算無(wú)差錯(cuò)，成本分析結(jié)論準(zhǔn)確，各類賬目清晰，認(rèn)真執(zhí)行會(huì)計(jì)制度，科學(xué)設(shè)置會(huì)計(jì)科目。，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)，落實(shí)測(cè)量、試驗(yàn)，檢測(cè)檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)攻關(guān)、施工技術(shù)保證體系、資料管理保證體系等工作。，協(xié)調(diào)同甲方、設(shè)計(jì)單位及其他管理部門的工作關(guān)系。，達(dá)到管理體系完整，制度標(biāo)準(zhǔn)健全，質(zhì)量管理措施落實(shí)，工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施，達(dá)到體系完整，制度健全，管理控制有力，保證生產(chǎn)安全。 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)、原材料定額、機(jī)械設(shè)備定額、能源定額、資金定額等五大定額的管理，達(dá)到管理系統(tǒng)健全完整，嚴(yán)格管理，各種消耗降低。 人力資源配置本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。，制定設(shè)備、配件、物資的采購(gòu)、租賃、保管、維護(hù)和供應(yīng)、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸計(jì)劃，以及特種設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃，組織招標(biāo)采購(gòu)，按計(jì)劃分期分批采購(gòu)進(jìn)貨，作好節(jié)假日倉(cāng)儲(chǔ)準(zhǔn)備，做到定額儲(chǔ)備、計(jì)劃用料，為順利施工提供可靠的設(shè)備、配件、物資保障；、租賃，以及配件、物資的保管、維護(hù)和供應(yīng)，包括本工程需要的各種建筑材料和設(shè)備零、配件等；、物資合同分供方名冊(cè)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、配件、物資進(jìn)行管理、保管、保養(yǎng)、檢修、維護(hù)以及調(diào)配，按工程施工需要合理配置生產(chǎn)要素，保證工程所需的機(jī)械設(shè)備狀況的完好和物資的良好供應(yīng)；、材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工程施工進(jìn)度對(duì)設(shè)備、物資的需求；、產(chǎn)品說(shuō)明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作，調(diào)查各分部工程施工中原始配件、材料的消耗量，進(jìn)行日、周、月、季、年匯總，建立計(jì)算機(jī)管理檔案系統(tǒng)； 綜合管理部綜合辦公室管理內(nèi)容包括：項(xiàng)目部外部合同信息，包括工程師及雇主文件等；本部門發(fā)布的信息：包括計(jì)劃信息、工程施工定額信息、工程產(chǎn)值信息、工程成本信息等；其它部門反饋的信息：技術(shù)質(zhì)量部提供的施工報(bào)表、物資部提供的設(shè)備及材料消耗信息等；項(xiàng)目運(yùn)做過(guò)程中資金流動(dòng)的信息管理，人員勞資信息管理；文件、報(bào)告管理；公司總部來(lái)函等的信息管理。，研究合同邊界條件，明確職責(zé)權(quán)限，及時(shí)準(zhǔn)確地收集、妥善保存合同執(zhí)行過(guò)程中的原始資料；、預(yù)算及工程施工資金使用計(jì)劃，制定相應(yīng)的控制目標(biāo)，監(jiān)督資金使用情況，嚴(yán)格控制成本；，依據(jù)合同按時(shí)辦理工程價(jià)款結(jié)算及竣工決算和工程價(jià)款的回收，辦理合同變更（如果有），對(duì)剩余材料進(jìn)行處理；，上報(bào)產(chǎn)值、施工進(jìn)度、成本控制、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)月、季、年報(bào)表，依照業(yè)主要求報(bào)送有關(guān)報(bào)表；、豐欠互補(bǔ)的原則，制訂合理的分配方案；、管理作業(yè)層勞務(wù)人員，簽訂勞務(wù)合同；，合理確定分包單價(jià)，按照分包單價(jià)、進(jìn)度和有效量對(duì)分包單位進(jìn)行結(jié)算，嚴(yán)禁超價(jià)、超量、超前結(jié)算；、工程師、設(shè)計(jì)、地方政府關(guān)系協(xié)調(diào)中的具體事宜；、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)，以及合同金額變幅達(dá)10％以上等重大變更事項(xiàng)和不可抗力因素造成的危害，及時(shí)通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理向企業(yè)法人請(qǐng)示、報(bào)告；、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行全過(guò)程施工質(zhì)量檢測(cè)管理，制定質(zhì)量保證體系和工作計(jì)劃，全面執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件；、建立質(zhì)量事故獎(jiǎng)罰、追究制度和獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，確保項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行；、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查質(zhì)量工作，對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行跟班旁站檢查，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目部為核心的質(zhì)量“三檢制”（班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部和技術(shù)質(zhì)量部的終檢），享有質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)行評(píng)定，并按不合格品控制程序處置；“三不放過(guò)”的原則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，確保工程施工質(zhì)量滿足合同要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；，組織工程的檢查、驗(yàn)收、簽證，參與竣工資料的整理工作。、制度及安全操作規(guī)程，做好安全教育、安全保護(hù)工作；，并組織實(shí)施，定期和不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，確保工程施工過(guò)程中不出現(xiàn)人員、設(shè)備安全事故；，配合業(yè)主及有關(guān)單位對(duì)施工安全監(jiān)督；、督促安全施工、文明施工和設(shè)備維護(hù)；、追究制度，和獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則，堅(jiān)持原則，有權(quán)禁止任何違章作業(yè)；、環(huán)保、文明施工大檢查；、勞保措施計(jì)劃，做好安全交底工作；，組織工傷事故分析會(huì)；、協(xié)調(diào)及檢