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施工組織方案和對策范文-文庫吧資料

2025-05-16 22:51本頁面
  

【正文】 志牌(1) 橋架的內(nèi)封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后,及時(shí)在穿過防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施沿橋架或線槽垂直敷設(shè)時(shí),每層至少加裝兩道卡箍支架。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。如無箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾動(dòng),以免電纜松弛電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇,以敷設(shè)方便為原則,一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好(4) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置本建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò),簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂(5) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性,采用熱縮型電纜終端及中間手套,電熱風(fēng)槍加熱操作,導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接1) 施工程序電纜敷設(shè)施工程序見圖7施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌圖7 電纜敷設(shè)施工程序圖2) 施工準(zhǔn)備(1) 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象(2) 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢,保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢,即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工?!?mm2導(dǎo)線,10 mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接(7) 芯線與電器設(shè)備的連接① 截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接② mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接③ mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部必須擰緊搪錫④ 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線(8) 線路檢查及絕緣搖測① 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測② 絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),~4 mm2導(dǎo)線可采用阻燃型壓線帽連接,先削掉絕緣,再用專用壓接鉗進(jìn)行壓接。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈(4) 放線及斷線① 放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對,放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯② 斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2;,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭③ 導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固(5) 穿線在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出(3) 清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時(shí),采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管,其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理金屬軟管無退絞、松散;中間無接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí),采用專用接頭;連接處密封可靠;防水型金屬軟管的連接處封閉良好5) 管內(nèi)穿線(1) 選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、中性線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡蘭色線作中性線(2) 穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求??蓳辖饘匐娋€管不得采用熔焊連接地線4) 金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管;。經(jīng)過掃管確認(rèn)管路暢通,及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好3) 明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置見表6表6 管材中間管卡最大距離一覽表管材名稱管材直徑(mm)15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/普里卡管≤1000≤1000≤1500≤2000(4) 接地焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。所有敷設(shè)完畢的配管,都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵,以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊(4) 暗管敷設(shè)方式① 隨墻(砌體)配管:配合砌墻立管時(shí),該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。嚴(yán)禁熔焊連接③ 管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。盒、箱安裝要求如表5所示表5 盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm(3) 管路連接①可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時(shí),均采用其配套的專用附件;由于管子、連接配件自身有羅紋,可撓金屬電線管之間連接時(shí),可將管子直接擰入擰緊② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭,螺釘緊定,并應(yīng)采用專用工具操作。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰④ 測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置⑤ 固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍② 管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm;埋入地下的線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管(2) 預(yù)制加工① 鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨彎器。柜內(nèi)接線完畢,用吸塵器清除柜內(nèi)雜物,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào) 電氣配管及管內(nèi)穿線1) 施工程序(1) 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接(2) 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接(3) 管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測2) 暗管敷設(shè)(1) 暗管敷設(shè)的基本要求為敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路,管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲。對手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后,還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。垂直情況的調(diào)整,沿柜面懸掛一磁力線錘,測量柜面上下端與吊線的距離,如果距離不等,可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。否則將影響手車式開關(guān)柜的操作及設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,所以基礎(chǔ)型鋼安裝必須檢驗(yàn)合格,才能進(jìn)行下一步安裝4) 設(shè)備的運(yùn)輸(1) 設(shè)備運(yùn)輸過程中,采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施(2) 設(shè)備倒運(yùn)采用叉車及手動(dòng)液壓叉車依次運(yùn)到對應(yīng)變配電室5) 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記,并按設(shè)計(jì)位置依次排好,然后在距柜頂和底各200毫米處,按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線,將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位,設(shè)備安放好后,對成排安裝的柜、箱,以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn),再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整,少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。接地不少于兩處,其中基礎(chǔ)兩端各一處。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式,制定其安裝程序及安裝方法(2) 基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平,然后除銹防腐,槽鋼搭接采用45度角搭接焊下料,若設(shè)備與基礎(chǔ)采用螺栓連接,則根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,切割鉆孔,孔為Φ1425的長孔(3) 組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形,故在兩長邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐,控制槽鋼焊接受熱變形。具體方法報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下:(1) 金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接(2) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓 成套配電柜、控制柜的安裝1) 開關(guān)柜安裝工序定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行2) 設(shè)備安裝條件為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的及時(shí)完成,編制設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾橋架與支架間采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定。電纜橋架有梯形和槽形兩種形式,安裝時(shí)采用支架沿墻或“U”型吊架沿頂敷設(shè) ,安裝、搬運(yùn)過程中要輕拿輕放,使橋架平衡受力,不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。連接牢固緊密,不傷線芯。其規(guī)定如下:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與中性線之間。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)?
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