【正文】 ****************************************34九、質(zhì)量檢查程序*********************************************36十、成品保護(hù)措施*********************************************37十一、文明施工***********************************************38十二、安全措施***********************************************39十三、作業(yè)證*************************************************40您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。焊工必須持證上崗。應(yīng)搭設(shè)腳手架（3） 高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下或向上亂拋材料和工具等物（4） 掌握各種觸電事故的急救方法（5） 了解并掌握各種電氣設(shè)備的操作方法（6） 熟知現(xiàn)場(chǎng)各種接地接零保護(hù)的作用和保護(hù)方法４、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育和崗位教育５、管路安裝時(shí)，施工地點(diǎn)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備、材料、廢料按指定地點(diǎn)堆放。盡量取消庫(kù)存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)７、　設(shè)備到場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)保管。搬運(yùn)材料和使用高凳和梯子時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。應(yīng)重新補(bǔ)焊或相應(yīng)處理，不允許出現(xiàn)上述缺陷；非混凝土內(nèi)的焊接點(diǎn)，應(yīng)敲掉焊渣后補(bǔ)刷防腐漆九、質(zhì)量檢查程序具體的質(zhì)量檢查流程圖見(jiàn)下圖 質(zhì)量檢查流程圖十、成品保護(hù)措施 １、　配管施工時(shí)，剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。削線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口14） 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻8） 暗配管管路堵塞：配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)；配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)9） 管口不平有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管10） 穿線(xiàn)施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。其原因及解決的辦法有：、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，編寫(xiě)送電操作票，做好送電安全防護(hù)等工作。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格2） 接地電阻測(cè)量電氣高低壓配電間接地網(wǎng)及盤(pán)柜，各類(lèi)電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。施工中應(yīng)注意與土建密切配合，且在土建封頂后盡快完成避雷帶的安裝避雷帶位置應(yīng)正確，焊接固定的焊縫飽滿(mǎn)無(wú)遺漏，螺栓固定的防松零件應(yīng)齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防銹油漆要完整。四周的避雷帶采用10mm鍍鋅圓鋼，明敷在女兒墻上；屋面中部網(wǎng)格狀避雷帶采用φ10圓鋼暗敷在結(jié)構(gòu)頂板的上部。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈，埋地部分刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下① 扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；② 圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；③ 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收4） 防雷引下線(xiàn)利用平面圖所示結(jié)構(gòu)做引下線(xiàn)。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，1防雷、接地部分1） 施工程序施工準(zhǔn)備 → 接地裝置安裝 → 引下線(xiàn)安裝 → 避雷帶支架制作安裝 → 避雷網(wǎng)安裝 → 接地電阻測(cè)試2） 施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，已進(jìn)行技術(shù)交底3） 接地裝置本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)必須開(kāi)關(guān)方向一致插座接線(xiàn)：面對(duì)插座，插座的左邊孔接中性線(xiàn)、右邊孔接相線(xiàn)、上面的孔接地線(xiàn)，即左“零”右“相”上“地”。在電源線(xiàn)進(jìn)入燈具進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。電機(jī)試運(yùn)行前由項(xiàng)目部組織試車(chē)小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場(chǎng)，每組不少于6人試車(chē)步驟如下：（1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象（2） 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂④ 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施沿橋架或線(xiàn)槽垂直敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡箍支架。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線(xiàn)對(duì)地放電。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢，保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，～4 mm2導(dǎo)線(xiàn)可采用阻燃型壓線(xiàn)帽連接，先削掉絕緣，再用專(zhuān)用壓接鉗進(jìn)行壓接。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出（3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管不得采用熔焊連接地線(xiàn)4） 金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管；。所有敷設(shè)完畢的配管，都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵，以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊（4） 暗管敷設(shè)方式① 隨墻（砌體）配管：配合砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。嚴(yán)禁熔焊連接③ 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰④ 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置⑤ 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；埋入地下的線(xiàn)管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管（2） 預(yù)制加工① 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。對(duì)手車(chē)式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。否則將影響手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的操作及設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，所以基礎(chǔ)型鋼安裝必須檢驗(yàn)合格，才能進(jìn)行下一步安裝4） 設(shè)備的運(yùn)輸（1） 設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施（2） 設(shè)備倒運(yùn)采用叉車(chē)及手動(dòng)液壓叉車(chē)依次運(yùn)到對(duì)應(yīng)變配電室5） 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線(xiàn)，將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法（2） 基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45度角搭接焊下料，若設(shè)備與基礎(chǔ)采用螺栓連接，則根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，切割鉆孔，孔為Φ1425的長(zhǎng)孔（3） 組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長(zhǎng)邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。電纜橋架有梯形和槽形兩種形式，安裝時(shí)采用支架沿墻或“U”型吊架沿頂敷設(shè) ,安裝、搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外）。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引（2） 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用10水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線(xiàn)墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。第一次沖擊試驗(yàn)合格后進(jìn)行第二次沖擊。特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力④ 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)其高、低壓側(cè)線(xiàn)圈分別用2500V、500V搖表進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻值要達(dá)到1KΩ/V的標(biāo)準(zhǔn)，否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理⑤ 在變壓器上方作業(yè)時(shí)應(yīng)防止螺栓螺母等落入設(shè)備內(nèi)部，一旦落入應(yīng)及時(shí)清理，避免對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響2） 變壓器的試運(yùn)行變壓器投入運(yùn)行前作接交試驗(yàn)，接交試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行。澆注砼時(shí)，要派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位4） 防雷接地裝置預(yù)埋接地引下線(xiàn)采用結(jié)構(gòu)主筋，在施工時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式，嚴(yán)格按施工圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。按照孔洞的尺寸加工木盒，待綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入設(shè)計(jì)圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注前，要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并記錄在裝修階段按設(shè)計(jì)提供相關(guān)開(kāi)孔尺寸，預(yù)留嵌入式燈具孔洞3） 管路預(yù)埋預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)提供安裝條件暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊妫瑥澢霃讲恍∮诠芡鈴降?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。積極配合甲方及監(jiān)理部門(mén)的檢查、驗(yàn)收及指導(dǎo)工作 預(yù)留預(yù)埋1） 施工準(zhǔn)備施工人員配合土建按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線(xiàn)為銅芯絕緣軟線(xiàn)，㎜2，開(kāi)關(guān)、插座、接線(xiàn)盒及其附件檢查項(xiàng)目有1） 查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志2） 開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線(xiàn)盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全3） 性能檢測(cè)（1） 不同極性帶電部件間的電氣間隙距離不小于3mm；（2） 絕緣電阻值不小于5 兆歐（3） 用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗(yàn)后，