【正文】 和有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定，嚴(yán)格檢查、督促，凡不符合上述要求者，開具整改單，限期整改，整改不完成，不得進(jìn)入下一道工序。5）材料采購和檢驗：按材料管理規(guī)定（附件一）執(zhí)行。3）土建風(fēng)道應(yīng)嚴(yán)密封堵漏風(fēng)處，砼風(fēng)道其穿螺桿孔和產(chǎn)生漏風(fēng)處要及時封堵，磚砌風(fēng)道的磚縫應(yīng)嚴(yán)密并內(nèi)面隨砌隨抹，井道內(nèi)應(yīng)無雜物，送風(fēng)口應(yīng)靈活自如。（3）通風(fēng)工程和人防通風(fēng)：1）白鐵風(fēng)管制作，材質(zhì)厚度選用符合通風(fēng)和空調(diào)工程施工驗收規(guī)范控制，鉚釘間距、法蘭螺釘間距和法蘭框間距應(yīng)符合規(guī)范要求制作。3）絕緣電阻測試和接地電阻測試，并做好記錄。（2）電器安裝工程：1）電線管無凹陷，無裂隙，薄壁管采用絲接，并用φ6圓鋼作接地跨接，焊接長度≥6D，厚壁管可用套接，對接管口在套管1/2處，管口無毛刺，銼光，彎曲半徑砼內(nèi)和埋地管≥10D，墻內(nèi)≥6D。5）管道絲扣應(yīng)外露23扣，防止歪牙、爛牙、麻絲扯凈。3）通水試驗：給水開啟1/3放水點或全數(shù)，排水管、落水暢通，無塞無漏。技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)范要求（1）給排水工程1）水壓試驗：，試壓15min，無壓降，降至工作壓力，檢查外觀無變形、無滲漏。在安裝施工中，對每道工序必須做好“三檢”工作，并應(yīng)做好相應(yīng)的相關(guān)記錄。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向工種班長作全面技術(shù)交底，對每一施工階段的專業(yè)工種提出要求，注意事項和技術(shù)要求，清楚后雙方簽字，一式三份。6）人防信號系統(tǒng)：檢查人防按鈕、電鈴信號箱系統(tǒng)，應(yīng)符合人防的規(guī)定。4）空調(diào)新風(fēng)機：打開防火閥，處于開啟狀態(tài)，對柜式新風(fēng)機，先點動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，無誤后開機，檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，各風(fēng)口測量風(fēng)量，并做好記錄。2）汽車庫通風(fēng)系統(tǒng)：打開防火閥，處于開啟狀態(tài)，對柜式風(fēng)機、先點動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，無誤后開機，檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，各風(fēng)口測量風(fēng)量，并做好記錄。6）檢查燈頭控制和插座左零右相接地情況。4）盒上總閘、檢查電壓，按回路分別合上分閘，逐路試通電觀察檢查電壓降、電流值，檢查有無異常情況。2）測量絕緣電阻和接地電阻并做好記錄。3）開啟放水點檢查水量，落水通暢、無塞無漏。（2）給排水和衛(wèi)生器具調(diào)試：1）給水管閥門檢查應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)水龍頭關(guān)閉。主要設(shè)備調(diào)試運行應(yīng)遵守“先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷”、“先手動、后自動”、“先點動、后連續(xù)”、“上道不正常、下道不試車”的原則。風(fēng)管及部件的支、吊架固定，其位置應(yīng)正確、牢固可靠，受力應(yīng)均勻，支吊架上的螺孔應(yīng)機械加工，不得用氣割開孔，風(fēng)管支、吊架間距按水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400mm的，吊架間距不大于4m，大于或等于400mm的，吊支架間距不大于3m，明裝風(fēng)管水平安裝水平度每米不大于3mm偏差，總偏差不大于20mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。金屬風(fēng)管應(yīng)先制作后安裝，先主管后支管，風(fēng)管制作按設(shè)計圖尺寸、規(guī)格預(yù)制，從主風(fēng)管到分支風(fēng)管，制作風(fēng)管咬口拼接，風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且應(yīng)不小于6mm，并不得有開裂與孔洞。通風(fēng)和人防工程：暖通安裝內(nèi)容：支架制作、安裝、除銹、刷油，設(shè)備安裝地下室的通風(fēng)和人防工程為本工程的重點之一。要注意檢查預(yù)埋鐵件是否有接地，應(yīng)做防腐處理，箱應(yīng)有明顯的接地、接地裝置（銅排）。要注意面板安裝應(yīng)平整、干凈，安裝高度統(tǒng)一，多個面板應(yīng)貼緊，無松動，開關(guān)距門框應(yīng)符合要求，插座相位不應(yīng)接錯，PE保護必須在強電井表箱接地排上接到插座，不得從箱外殼接入。布線要求，不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別下線路不能同穿一根管內(nèi),同一工程中的相同線路導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%線穿好后，注意檢查、護口有否脫落，線芯有否受損，包扎有否規(guī)范，連接處焊錫好不好，套管壓線后，壓模位置是否中心，壓接深度夠不夠。預(yù)制鍍鋅二次安裝法蘭連接要注意組對垂直，法蘭片要平直，螺絲壓緊要受力均勻。噴淋水系統(tǒng)泵房設(shè)置在地下室，經(jīng)DN150無縫管、法蘭連接（二次鍍鋅安裝），進(jìn)入本樓內(nèi)，自下而上主管安裝后，按圖紙分別安裝支管，噴淋頭口暫用堵頭封堵，后試壓，穩(wěn)壓30min無滲漏為合格，主管上安裝濕式報警閥，水流指示器，末端安裝試水裝置，竣工前安裝噴淋頭，再試壓。做消火栓下橫管制作安裝后，扯凈麻絲，后試壓，穩(wěn)壓30min，無滲漏為合格，試壓后，涂刷銀粉漆二道。墻上支架必須要牢固。安裝后做通水試驗，操作程序自下而上，先立管，后支管。安裝要注意潔具左右是否平穩(wěn)，外觀不能有打碎、溢水是否靈敏。樓板補洞要清洗干凈，分二次補洞。排水管采用操作秩序應(yīng)自下而上，先立管后支管，按尺寸斷料后，管口要平整，無毛刺，安裝就位要正確，螺絲要壓緊?？傊A(yù)埋預(yù)留工程看來十分簡單，其實這是一項十分重要又細(xì)致復(fù)雜的工作，直接關(guān)系到以后安裝的工程質(zhì)量優(yōu)劣程度和百年大計。暗敷管管口封堵要嚴(yán)密，嚴(yán)防雜物和水泥漿侵入。墻內(nèi)暗敷管道要橫平豎直，鑿溝剔槽采用切割機；管子外面要用100井水泥砂漿做15mm保護層。地下室按人防要求穿越人防區(qū)，非人防的密閉隔墻的密閉穿墻套管，參照滬防S11~SB1，標(biāo)準(zhǔn)要求制作、安裝、焊燒密閉肋，抗力片或法蘭，安裝時要注意套管的位置、標(biāo)高，人防管的法蘭要垂直，橫平豎直、安裝牢固，不能有松動，反復(fù)檢查后進(jìn)行下道工序。施工機具安排：（1）套絲機1/2—4 2臺（2）電焊機 5臺（3）切割機 2臺（4）氧炔焊氣割設(shè)備 2套（5）電錘 5臺（6）臺鉆 1臺（7）臺鉗4 2臺（8）咬口機 1臺（9）試壓泵 1臺（10）液壓彎管器 2臺（11）液壓開孔器 1臺（12）接地電阻2C298 1只（13）兆歐表2C250 1只施工進(jìn)度計劃按土建進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（3）按施工圖和預(yù)算內(nèi)容編制材料計劃和每一施工階段所需材料列出采購計劃。施工準(zhǔn)備計劃（1）各班組挑選精兵強將組織強有力的施工力量，選拔業(yè)務(wù)精通、認(rèn)真、負(fù)責(zé)，能刻苦鉆研、虛心好學(xué)的專業(yè)人員擔(dān)任工班長、班組長、施工人員，需持證上崗。施工組織程序本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安裝”；“先預(yù)埋、后安裝”；“先主管立管、后支管”；“先試壓、后保溫”；“先清理、后穿線”和后期、中期“先上部、后下部”，安裝的水平流水和立體交叉相結(jié)合施工方法。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人項 目 部四、施工部署施工管理組成：質(zhì) 檢 員施 工 員暖 通 班水 暖 班電 工 班分三個班組，主要負(fù)責(zé)所承擔(dān)水、電、暖通三個分部分部工程安裝任務(wù)，每個班組的專業(yè)技術(shù)工人不少于總?cè)藬?shù)的50%。 火災(zāi)報警系統(tǒng)：消控中心與濕式報警閥壓力開關(guān)，水流指示器、正壓送風(fēng)口、排煙口、手動報警按鈕、消火栓按鈕、樓層顯示、警鈴、消防廣播、消防電話、消防水泵、噴淋泵、煙感、溫感、可燃?xì)怏w探測器等消防設(shè)備，實現(xiàn)聯(lián)動。低壓配電系統(tǒng)采用單母線運行，低壓配電柜采用GCS型抽屜式開關(guān)柜，主要開關(guān)元件采用具有通信能力的低壓空氣開關(guān)。進(jìn)線電纜為YJV10KV3120穿鋼管至地下室配電所。 送配電電氣系統(tǒng)本工程變電所位于地下室，消防設(shè)備及事故照明用電負(fù)荷等級為一級負(fù)荷，一般照明負(fù)荷為三級負(fù)荷。F、風(fēng)道材料采用鍍鋅鋼板，厚度及加工參照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)量確定為38000M3/h，設(shè)置二臺送風(fēng)機。火災(zāi)時關(guān)閉通風(fēng)機，氣體滅火系統(tǒng)工作，火災(zāi)后開啟事故通風(fēng)，進(jìn)行通風(fēng)，并作平時排風(fēng)。D、發(fā)電機房設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)，事故通風(fēng)按為每小時十二次換氣計算。排風(fēng)機也作事故通風(fēng)用。分別送風(fēng)機和排風(fēng)機一臺。暖通系統(tǒng)：A、地下汽車庫設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按每小時六次換氣計算，其中二分之一下排，二分之一上排，送風(fēng)量按排風(fēng)量的80℅計算，由送風(fēng)機補入。雨水采用給水型UPVC塑料管，專用膠水粘接。生活污水采用單立管枝狀管網(wǎng)系統(tǒng)。熱水系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽，由室外管網(wǎng)提供，壓力 , 冷水通過地下室熱交換間半容積式熱交換器換成60℃熱水,并將熱水采用全循環(huán)集中供應(yīng),上供下回方式直接供給室內(nèi)各用水點。給水系統(tǒng)豎向分為三個供水區(qū)，地下一層、地上一層為市政供水區(qū)，二層至十層為中區(qū)，采用無負(fù)壓變頻裝置，上行下給方式供水，十一層至二十三層為高區(qū)，采用無負(fù)壓變頻裝置，上行下給方式供水，直接吸取城市管網(wǎng)中的水。若墻體或地基不平，出現(xiàn)縫隙皆屬意料之中，可請裝飾墻工補縫。安裝時地板伸縮縫間隙在5～12mm內(nèi)，應(yīng)填實聚苯板或彈性體，以防地板松動。地板之間一般以鋪緊為佳?！　∽詈笠慌诺匕逡ㄟ^測量其寬度進(jìn)行切割，施膠，用拉鉤或螺旋頂使之嚴(yán)密。在試鋪時應(yīng)觀察板面高度差與縫隙，隨時進(jìn)行調(diào)整，檢查合格后才能施膠安裝。干燥地區(qū)，地板又偏濕，伸縮縫應(yīng)留??；潮濕地區(qū)且地板偏干的地區(qū)，伸縮縫應(yīng)留大。每塊多層膠合板應(yīng)等分裁小，最好用油漆防腐，然后用電錘、氣釘固定在地面，四周必須釘牢固，板與板之間留3～6mm縫隙，用膠帶封口。　　優(yōu)質(zhì)多層膠合板：厚度8～18mm。　　鋪墊寶：厚度6～20mm。即在鋪第一層時，膜與膜之間相應(yīng)搭接20mm，第二層鋪在第一層薄膜上時，接逢處要錯開，并且墻邊還要上翹5～6cm（低于踢腳板）。其方法有，表面涂防水涂料或鋪設(shè)農(nóng)用薄膜。力求平整，不求光潔。第六節(jié) 實木地板安裝方法安裝要求：一、實木地面(1)、10厚實木復(fù)合企口地板,工廠加工噴漆(2)、20厚1：(3)、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）(4).60厚C10混凝土墊層(5)、150厚碎石夯入土中(6)、回填素土夯實，二、實木樓面(1)、10厚實木復(fù)合企口地板,工廠加工噴漆(2)、10mm厚毛地板15度斜鋪(3)、后用2000x150x80松木龍骨抬高（4）、600高實心磚地垅（間距2米）（5）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板鋪設(shè)安裝方法基層面處理 　　基層面要求平整、干燥、干凈。柱腳四周四側(cè)加焊加強板。網(wǎng)孔45x45PE裹塑；鋼架材料使用162。網(wǎng)球場圍網(wǎng)規(guī)格及要求4m高(網(wǎng)絲外徑為162。 完成的場地表面無水泡、無裂縫、無脫皮、坡度一致。3．3搭接處緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3．1壓實度達(dá)到95%以上，強度、平整度、高程、寬度、厚度、坡度、中線平面偏拉、抗滑、滲水系數(shù)、彎沉值達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。終壓緊接復(fù)壓后進(jìn)行，關(guān)閉振動壓至無明顯輪跡并達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求壓實度為止。復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行且不得隨意停頓。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。緩慢、勻速、連續(xù)不間斷進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度控制在26m/min，中途不得停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。，兩幅路之間有3060mm寬度的搭接并躲開車道輪跡帶。運料車進(jìn)入現(xiàn)場需注意清理所沾泥巴等污染物。從拌和機向運料車上裝料時，要多次挪動汽車位置，平衡裝料以減少混合料離析。 瀝青混合料出廠時逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。生產(chǎn)溫度、拌制程序嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求執(zhí)行。、消防、安全規(guī)定的拌和廠采用拌和機械拌制。噴灑乳化瀝青時要求噴灑均勻，厚度和沒平方米用量達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。聚合物改性瀝青SBS采用IB。石子的質(zhì)量、粒徑、級配符合設(shè)計規(guī)范要求。，準(zhǔn)確放出兩側(cè)邊線，并灑白灰線標(biāo)示，或灑白灰點（或打樁）標(biāo)示，每10m設(shè)一控制點。 第五節(jié) 室外球場場地（籃球、網(wǎng)球） 瀝青砼施工室外網(wǎng)球場基層全部采用瀝青砼，瀝青砼分二層結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)%以上，強度、平整度、高程、寬度、厚度、坡度達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。養(yǎng)護碾壓完成后，要及時養(yǎng)護，待養(yǎng)生期滿以后，取樣進(jìn)行檢測。依據(jù)試驗測定的混合料緩遲時間，從拌合到收光完畢應(yīng)在3小時內(nèi)完成。碾壓完畢時間不得超過3小時。2．8．3碾壓整形后，當(dāng)混合料處于大于最佳含水量12%時（如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水），先用推土機進(jìn)行穩(wěn)壓，再用YZ18J壓路機振壓24遍，碾壓時直線段，由兩側(cè)路肩向中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。檢驗松鋪材料層的厚度，看其是否符合預(yù)計要求（松鋪厚度=壓實厚度*松鋪系數(shù)）。2．8．2攤鋪在攤鋪集料前，應(yīng)先在未堆料的下承層上灑水濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘；攤料長度應(yīng)于施工日進(jìn)度相同，以夠次日碾壓成型為準(zhǔn)。、碾壓2．8 .1 基本要求根據(jù)試驗段確定的松鋪厚度和碾壓方式及采用重型壓路機進(jìn)行全面碾壓至設(shè)計要求壓實度。：通過試驗確定石灰土的最佳含水量，土的含水量控制在最佳含水量的177。：采用裝載車進(jìn)行運輸。清除不符合要求的土塊和雜物。土必須進(jìn)行粉碎，石灰充分消解使用，未消解石灰人工進(jìn)行剔除。 進(jìn)行土的擊實試驗和無側(cè)限抗壓試驗，確定最佳含水量等相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行石灰的相關(guān)試驗，石灰質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,石灰為鈣質(zhì)消石灰，有效鈣加氧化鎂含量≥65%，含水量≤4%，≤13%，鈣鎂石灰分類界限，氧化鎂含量≤4%。 下承層必須經(jīng)檢查驗收合格后，才能進(jìn)行施工。 素土夯實,采用壓路機配合人工分次夯壓實，達(dá)到壓實度密度95% 。 150mm厚C20混凝土墊層，6米x6米設(shè)伸縮縫，場地縱向單側(cè)排水，% 。石灰粉煤灰碎石7d齡期抗壓強度≥，28d齡期抗壓強度≥。碎石中針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過20%。軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石（軟質(zhì)巖石除外）、圓石或礦渣。（8：17：75）石灰為鈣質(zhì)消石灰，有效鈣加氧化鎂