【正文】 20目m23油沖洗24.不銹鋼絲網(wǎng)80目m23油沖洗25.鋼板δ=20m210墊鐵及試壓26.鋼板δ=118m220墊鐵及試壓27.架桿T10設(shè)備保護(hù)28. 蹺板塊200設(shè)備保護(hù)29. 研磨砂 粗、中、細(xì)盒各14 / 26 質(zhì)量控制點(diǎn)　 附表9 序號(hào)控制項(xiàng)目等級(jí)方法資 料控制內(nèi)容控制手段參與人員1技術(shù)準(zhǔn)備B共檢施工圖圖紙會(huì)審監(jiān)理單位、技術(shù)員2施工技術(shù)措施B共檢施工方案施工方案方案報(bào)審監(jiān)理單位、技術(shù)員3設(shè)備及配件驗(yàn)收AR共檢合格證、裝箱單做開箱檢驗(yàn)記錄合格證、質(zhì)量證明書設(shè)備外觀質(zhì)量及數(shù)量外觀檢查建設(shè)單位、監(jiān)理單位設(shè)備員、質(zhì)檢員、技術(shù)員4施工安全技術(shù)交底C自檢——施工事項(xiàng)開交底會(huì)技術(shù)員、質(zhì)量、安全員5基礎(chǔ)驗(yàn)收AR自檢中間工序交接記錄基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄等基礎(chǔ)偏差、表面質(zhì)量中間工序交接復(fù)測(cè)建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員/質(zhì)檢員6設(shè)備就位、找平、找正AR共檢機(jī)器安裝記錄等標(biāo)高、外觀、水平度卷尺、水平儀建設(shè)及監(jiān)理單位及技術(shù)員/質(zhì)檢員7零部件安裝CR共檢機(jī)器拆檢及組裝記錄等各部位間隙卷尺、水平儀塞尺、千分尺技術(shù)員/質(zhì)檢員8設(shè)備精找正、二次罐漿AR共檢墊鐵隱藏記錄等標(biāo)高、外觀、水平度鋼尺、卷尺水平儀建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員/質(zhì)檢員9聯(lián)軸器對(duì)中AR共檢聯(lián)軸器對(duì)中記錄外觀、數(shù)值偏差百分表、千分尺建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員/質(zhì)檢員10單機(jī)試車AR共檢試車記錄設(shè)備質(zhì)量實(shí)地查看、測(cè)量建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員/質(zhì)檢員11竣工資料AR共檢交工資料、竣工圖等竣工資料檢驗(yàn)交驗(yàn)建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員/資料員24工作危險(xiǎn)性分析表（JHA）序號(hào)工作步驟可能造成的危害LS風(fēng)險(xiǎn)值R詳細(xì)的控制措施1.設(shè)備吊裝設(shè)備、人員傷害236檢查吊車動(dòng)作靈敏可靠，由專人操作。（35）夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。施工時(shí)，各種材料物品的擺放均要布置合理，有條不紊，嚴(yán)禁亂堆亂放，搞好文明施工。配電盤、開關(guān)箱等應(yīng)有防雨雪措施。（31）機(jī)組試運(yùn)行中，試車人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車負(fù)責(zé)人，不得擅自停車處理。試車人員必須服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，工作嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。如漏到作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗或中和。按規(guī)定應(yīng)穿戴防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有沖洗水管。（26）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)人員，使用專區(qū)證，閑雜人員一律免進(jìn)，夜間派人值班。（24）施工場(chǎng)地設(shè)垃圾箱，用過(guò)的浸油棉紗、破布及時(shí)收入箱內(nèi)；施工機(jī)具、用料及設(shè)備零部件擺放整齊，做到文明、安全施工。（22）用手拉葫蘆或橋吊吊起的機(jī)器部件下作業(yè)時(shí)，要使用方木墊穩(wěn)，且將手拉葫蘆的拉鏈打結(jié)。（20）根據(jù)氣候情況，風(fēng)沙天氣禁止拆檢內(nèi)部構(gòu)件，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。（19）在下殼體作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋盛裝工具切不可將工具放置在中分面上，工具在使用前及使用后立即清點(diǎn)，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)或掉入管道內(nèi)。（17）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)良好，并配備消防設(shè)施。（16）設(shè)備拆檢時(shí)機(jī)器或零部件要放穩(wěn)墊平，裝配時(shí)嚴(yán)禁把手伸入部件的結(jié)合面。（15）零部件的清洗使用潔凈的煤油，使用過(guò)的煤油及浸滿油漬的破布等應(yīng)倒入指定容器并及時(shí)清理。（13）設(shè)備應(yīng)及時(shí)就位后，設(shè)備在未固定前不得解開吊裝索具。（12）設(shè)備吊裝前，首先應(yīng)進(jìn)行試吊。（10）對(duì)吊裝索具要定期檢查，如有問(wèn)題禁止使用；吊裝過(guò)程中要統(tǒng)一指揮，用旗、哨、手勢(shì)指揮，信號(hào)要明確，服從指揮，避免因混亂而發(fā)生事故。（8）采用吊車吊裝時(shí)，吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，吊車支腿要牢靠，用路基板或道木支墊支腿。（7）吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。（6） 手拉胡蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。特殊工種人員必須持有本工種、本崗位的操作證。在施工現(xiàn)場(chǎng)行走和施工時(shí)要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁打鬧；現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置安全色標(biāo)或警示牌，非工作人員不得入內(nèi)。鉗工使用磨砂輪時(shí)戴好防護(hù)鏡。嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度。2）針對(duì)以上情況，制定以下各項(xiàng)措施：（1） 參加施工的所有人員在施工前必須參加安全教育，在安全教育后方可入場(chǎng)。⑶在平臺(tái)、坑、洞口旁作業(yè)或路過(guò)時(shí)發(fā)生墜落事故，⑷高空（處）墜落及物體打擊事故，⑸觸電事故⑹管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密的意外傷害，⑺管道酸洗及鈍化處理液燒傷事故；⑻吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車及設(shè)備等。1HSE安全技術(shù)措施1）施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析⑴在機(jī)組整個(gè)安裝過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生砸傷、碰傷、摔傷、解體熱油加熱時(shí)容易燙傷等人身傷害及著火等事故。C（CR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題書面或口頭通知限期整改。12）施工質(zhì)量控制點(diǎn)說(shuō)明：表中的A（AR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前24小時(shí)書面通知項(xiàng)目組和監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。10）機(jī)組施工過(guò)程中妥善保護(hù)機(jī)器的精密加工面（如蓋上膠皮等）。9) 機(jī)器的拆檢組裝按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，使用合適的工具，禁止盲目敲打。7）施工中所用的重要材料均應(yīng)有材料合格證。5）班組施工中，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)重要部位或工序進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。執(zhí)行工序交接卡制度，確保各工序的施工質(zhì)量。2）提高全員質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。項(xiàng)目壓縮機(jī)組質(zhì)量控制體系見(jiàn)下圖。j．在油沖洗過(guò)程中調(diào)校聯(lián)鎖裝置，動(dòng)作應(yīng)精確、可靠。更換正式油，按要求清洗，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)人口加180目濾網(wǎng)，按正常流量進(jìn)行油循環(huán)。i．沖洗一段時(shí)間，檢查回由管線入油箱過(guò)濾網(wǎng)，如果回油管線壓力較高，則停泵拆過(guò)濾網(wǎng)清洗；j．每次沖洗結(jié)束，將該通路系統(tǒng)中所有濾網(wǎng)均拆下清洗干凈；k．油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)，在潤(rùn)滑點(diǎn)入口處加設(shè)120目濾網(wǎng)，通油4h后，每平方厘米可見(jiàn)軟雜質(zhì)顆粒不超過(guò)三點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。