【正文】 井徑800mm，基坑內(nèi)側(cè)及坡頂設(shè)400mmx400mm盲溝集水井明排水。第二層支撐為鋼支撐，腰梁采用雙拼40b工字鋼，鋼支撐采用直徑402壁厚14mm的鋼管。W1Y10基坑長8m，寬6m，工法樁尺寸為Φ850600，內(nèi)插HN700300型鋼密插，型鋼長20m。冠梁尺寸為1200600，第一層支撐為混凝土撐，尺寸為800600。五、基坑降水施工方案WY1基坑為異形基坑，基坑面積127㎡。特殊部位處理孔隙填充為避免拔出H型鋼后其孔隙對周圍建筑及場地地下土層結(jié)構(gòu)的影響，拔出H型鋼后及時填充，以中粗沙為主，輔以水泥漿液。待第二次起拔時，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼，重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。安裝千斤頂將兩個千斤頂（型號為QD200T）平穩(wěn)地安放在冠梁上，要拔除的型鋼的兩邊用吊車將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分圓孔對準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔并將銷子插入，銷子兩端用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。b、工作面上物件清理干凈，以滿足50噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，履帶寬度約3米，以型鋼內(nèi)側(cè)8米范圍為吊車活動區(qū)域，并有拔出H型鋼后的堆放場地和運輸H型鋼的通道。平整場地a、拔H型鋼前，必須先進(jìn)行冠梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。2）H型鋼拔除施工順序H型鋼拔除1）因周圍施工立體空間小，并與總包支撐拆除交叉作業(yè)，影響進(jìn)度，需安排24小時作業(yè)，總包需清除作業(yè)場地20米范圍內(nèi)施工設(shè)備及物資，圈梁外8米范圍內(nèi)須設(shè)4米寬吊車行走通道。本工程根據(jù)建設(shè)方安排的時間節(jié)點拔除H型鋼，擬采用1臺50噸履帶吊車配備一組千斤頂（兩個型號QD200T千斤頂）。使其自流并加注黃砂充填H型鋼拔出后的空隙，減少對鄰近建筑物的影響?；厥誋型鋼后，用6%的水泥漿及黃沙填充H型拔除后的空隙。 H型鋼拔出待檢查井砌筑完工并達(dá)到一定強度后，可拔除型鋼，采取隔樁拔除。挖掘機在支撐下方，應(yīng)注意挖掘機的揚臂高度，避免機械碰撞支撐進(jìn)而發(fā)生支撐松動脫落。安裝時用Φ20鋼筋做吊環(huán)、緊固于型鋼上打入的M22膨脹螺栓上，以防止墜落；同時用于微調(diào)的鋼楔塊由Φ6的鋼筋焊接串聯(lián)，防止墜落。鋼支撐架設(shè)安全措施鋼支撐在拼裝時，應(yīng)保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計要求。在設(shè)計標(biāo)高安裝托架，嚴(yán)格控制托架頂面的水平度和標(biāo)高，并按要求在托架上架設(shè)鋼支撐，確保鋼支撐端頭與H型鋼面均勻接觸。3）采用兩臺25t汽車吊配合安裝鋼支撐，采用25t汽車吊完全滿足架設(shè)要求。經(jīng)施加預(yù)應(yīng)力后，鋼支撐緊冠梁，在活絡(luò)頭處打入鋼鍥塊固定好，卸下千斤頂。預(yù)加設(shè)計軸力的50％。50ｍｍ。在不松鉤的情況下迅速安裝千斤頂。鋼支撐兩端均采用固定端。安裝鋼支撐的方法和步驟（1）鋼支撐安裝流程：核準(zhǔn)長度→支撐點安裝固定件→焊接安裝固定支架→支撐安裝前檢驗→吊裝→支撐就位→支撐安裝→端頭填充。（詳見下圖） 鋼支撐圍檁安裝示意圖牛腿安裝完成后，對牛腿頂面進(jìn)行水平度校驗，保證所有安裝完成的牛腿頂面在同一水平面。鋼牛腿為鋼板，鋼牛腿與內(nèi)插型鋼滿焊連接，每根型鋼上下共4塊。土方開挖至第二道鋼支撐底標(biāo)高以下50cm后，立即在型鋼測出鋼圍檁下支撐牛腿的位置，并用紅漆標(biāo)記。支撐架設(shè)備采用25t吊車進(jìn)行支撐鋼管的組裝施工和吊裝施工。鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)類型及配撐為了便于安裝，通過與鋼支撐廠家聯(lián)系擬選6m、5m、4m、2m、1m、。鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，鋼支撐的架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計圖的要求施加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐，均為Φ40t=14mm的鋼支撐。W’Y’4卸載2m，工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y’16mx5m工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY89mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。WY49mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。接收基坑支護(hù)方案匯總表井號基坑尺寸坑深支護(hù)方式W0、YOSMW工法樁φ850600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長22m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。W舊29mx5m卸載2m，工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y’29mx5m卸載2m，工字型鋼I40b300，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY79mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。WY39mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。7）混凝土澆筑施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆筑混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試驗員抽樣制作試塊以外，另制定現(xiàn)場測定坍落度的制度，現(xiàn)場每小時測定坍落度一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時與攪拌站聯(lián)系，隨時調(diào)整。5）混凝土澆筑施工方法，采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂，每層厚度控制在30cm左右。3）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料，使每根鋼筋尺寸和外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。必須按設(shè)計幾何尺寸控制整個形體尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋綁扎前要按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查鋼筋的配筋尺寸、放置位置，不準(zhǔn)確時應(yīng)立即整改到準(zhǔn)確位置。混凝土撐施工采取的特殊措施混凝土撐墊層施工澆筑1米寬C20混凝土墊層，墊層厚度10cm。所有用電設(shè)備必須有防雨設(shè)施，做好接地，并應(yīng)裝設(shè)牢靠。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿著整潔；特殊工種需按要求佩戴防護(hù)用品。7）施工過程中的安全保證措施基坑開挖前和開挖時，必須做好排水工作，保持土體干燥。303柱截面尺寸+8，5尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查6）混凝土角撐制作本工程在基坑內(nèi)陰角部位設(shè)置鋼筋混凝土角撐。允許偏差項目見下表： 混凝土施工允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移柱梁8尺量檢查2標(biāo)高層高177。結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。每工作臺班制作一組，每組三塊。連續(xù)澆筑混凝土每100m179。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和觸碰預(yù)埋件及鋼筋、預(yù)埋件，為防止出現(xiàn)脹模和鋼筋位移，每臺班均需要安排專人（木工）看模，以確保其質(zhì)量。在整個施工過程中每隔24小時進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。分層澆筑時，上層必須在下層初凝前澆筑，振動棒插入下層混凝土10cm，保證上、下層混凝土粘結(jié)良好。采用Φ50插入式振搗器。澆筑前向施工班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底。模板內(nèi)垃圾、雜物應(yīng)清楚，對模板澆水加以濕潤，在模板上設(shè)置澆筑面標(biāo)高控制標(biāo)志，所有隱蔽工程全部符合設(shè)計要求，隱蔽驗收合格。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況。澆注Ｃ30砼，直接由地面泵送或自卸澆筑。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。10尺量兩端中間各一點取最大值排距177。5尺量檢查2骨架的長度177。⑥電弧焊接頭，接縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣和咬邊。⑤彎鉤的朝向、角度、平直角度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④鋼筋骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。①鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。主梁與次梁縱向鋼筋應(yīng)擱置在主筋縱向鋼筋上面。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)交與縱向鋼筋的交錯點均應(yīng)扎牢。1）支撐梁鋼筋一般先在墊層上綁扎，然后再支設(shè)模板。鋼筋加工及綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，核對鋼筋型號、直徑、尺寸和數(shù)量等，先綁扎主筋，然后綁扎分布筋，在支撐梁鋼筋上劃出箍筋分布筋的位置，保證鋼筋準(zhǔn)確。測量定位冠梁定位及標(biāo)高測量所用儀器為徠卡TC802全站儀、DS03水準(zhǔn)儀、塔尺。墊層施工槽段清理干凈之后打一層C20混凝土墊層，墊層厚度10cm。嚴(yán)格按標(biāo)高控制線進(jìn)行破除，不得用挖掘機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)。破樁頭必須保證風(fēng)鎬在破樁過程中嚴(yán)禁破至切割縫以下。4）質(zhì)量要求破樁頭前必須保證用切割機將樁頭切縫。3）破樁頭時，先將樁身外皮浮渣剔除，直至剔出樁身，將設(shè)計樁頂標(biāo)高以上部位即用紅色鉛筆分別在同一標(biāo)高處做兩到三個點作為標(biāo)記，用線將這些點連成一條線，然后用空壓機風(fēng)鎬對樁體上部全部剔除。樁頭破除1）工藝流程：抄標(biāo)高→剔樁→樁身處理→樁頭錨固鋼筋處理。首先將樁頭破除，之后進(jìn)行土方開挖，土方隨挖隨運，地面至冠梁底之間，采用放坡開挖，及時做好臨時排水措施，水流量較大時在基坑內(nèi)測挖排水溝，引流集中泵排。冠梁施工的鋼筋采用加工場預(yù)制、現(xiàn)場綁扎、組合鋼模、現(xiàn)澆混凝土施工工藝?；炷林螡仓捎媚灸０澹庠O(shè)50100背楞，單側(cè)支模，設(shè)方木斜撐加固?；炷敛捎蒙唐坊炷粒捎米孕痘虮盟头仓?。模板采用木模板，整體施作。鋼梯寬度900mm，中間加橫桿兩道，梯子每步高200mm，踏面選用防滑鋼板，寬度250mm。在坑內(nèi)設(shè)置安全警示牌和宣傳布標(biāo)。基坑周邊護(hù)欄材料選用腳手架管。對于部分土方因需要保護(hù)支撐體系而不能用挖機施做的，需要用人工配合，保證支撐體系的穩(wěn)定和施工的安全。7）土方開挖完成后應(yīng)盡快清底驗槽，澆筑好墊層，封閉基坑，防止水浸泡基底和長期暴露在空氣中，墊層必須在基坑見底后24小時內(nèi)澆筑完成，并及時澆筑底板混凝土。5）基坑開挖時基坑底預(yù)留30cm厚土層，由人工挖除整平，以便防止坑底土層擾動。3）施工期間，基坑周邊嚴(yán)禁堆載，嚴(yán)禁過重型車輛，施工荷載不得大于15KPa。1）每層土方開挖前進(jìn)行專項探水作業(yè)，探水作業(yè)應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行。3），為保證挖掘機正常工作且不碰撞支撐，邊角、圍護(hù)樁、鋼支撐、托架附近采用人工進(jìn)行開挖，開槽過程中保證預(yù)留鋼支撐在5h內(nèi)安裝完畢。細(xì)部挖土方式1）每層開挖至鋼支撐下部50cm時，采用人工配合CAT小型挖掘機將鋼支撐托架安裝位置處的土挖除，開挖范圍為1m（寬長深），開挖完成后立即打入M20膨脹螺栓，安裝預(yù)制好的三角托架，安裝鋼支撐。在出土過程中，小型挖機駛?cè)牖觾?nèi)，配合長臂挖機對槽內(nèi)邊角部位進(jìn)行清理，施工過程中應(yīng)考慮道路對車輛及機械的制約，合理安排車次與車距。第二層土方：當(dāng)?shù)谝粚油练介_挖完畢且混凝土冠梁和支撐達(dá)到設(shè)計強度的80%以上時，可進(jìn)行第二層土方的開挖，開挖采用分層開挖的原則，開挖至第一道鋼支撐下50cm， 挖掘機將土方裝至土車內(nèi)，運至棄土場。自卸汽車。第二層土方開挖后及時架設(shè)第一道鋼支撐，因基坑面積較小，采用小型挖機配合長臂挖機進(jìn)行出土，小挖機在坑內(nèi)集土，長臂挖機坐落在基坑兩側(cè)地面上，第三層土方開挖同第二層。第一層土方整體挖至第一道混凝土支撐下10cm，及時進(jìn)行混凝土支撐墊層及混凝土支撐、冠梁的澆筑。2） 基坑開挖剖面順序基坑剖面采用分層挖土方法，以支撐豎向間距作為分層厚度，分層的原則是每道支撐下50cm。為確保安全，擬安排兩人專門負(fù)責(zé)降水工作，開挖嚴(yán)格遵循“時空效應(yīng)”的理論，按照“分層、對稱、平衡、限時”的方法和“隨挖隨撐、限時支撐、嚴(yán)禁超挖、錯挖”的原則開挖。在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷控制網(wǎng)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。記錄地面相關(guān)建筑物原始狀態(tài)，作為監(jiān)測原始數(shù)據(jù)。同時在基坑的內(nèi)外布置盲溝集水井明排水，所有排水溝都與三級沉淀池相連，保證污水全部經(jīng)過三級沉淀池后排入市政污水管道中?；觾?nèi)采用大口井降水，降水提前15天抽水，降水深度滿足要求后，方可進(jìn)行基坑開挖施工。障礙物的清除基坑開挖前，施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁時，已對場地內(nèi)障礙物、管線等切改、破除完成，順利的完成了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉，基坑周邊10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，施工荷載不得超過15KN/㎡，場地內(nèi)房屋等均已拆遷完成。自卸汽車102016年3月2016年6月運土6吊斗42016年3月2016年6月裝土土方開挖期間所需主要材料工程量見表 基坑開挖施工主要材料及工程量表項目單位數(shù)量土石方開挖m3C15混凝土墊層m3C30混凝土底板m3C30混凝土冠梁m3C30混凝土支撐m3打拔型鋼t打拔工字鋼t鋼腰梁t鋼支撐t土方開挖計劃于2016年3月1日開始，2016年6月30日結(jié)束。工程施工項目管理機構(gòu)圖見下：項目經(jīng)理（質(zhì)量總監(jiān)）生產(chǎn)經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理安全總監(jiān)施工員質(zhì)量員測量員安全員材料員預(yù)算員試驗員會計辦事員基坑施工隊頂管施工一隊頂管施工二隊開槽管道施工隊 道路施工隊監(jiān)測施工隊 項目組織