【正文】 后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。 d 導(dǎo)線連接：① 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。② 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，一起哦在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度：①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2③④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 b 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。 8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑。 7）管進(jìn)盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。 5）管子的彎曲，管徑為25mm及其以下可用冷煨法煨彎。當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 2)管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。 e 地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。 c 暗裝在墻體的箱盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。有鎖緊螺母處鎖緊螺母的絲扣為23扣。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。待主體砌筑到此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的標(biāo)高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時(shí)在接短管，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。為使箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。對(duì)鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑絲扣干凈清晰。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。 b 鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜并用刮刀銑光滑，掃管后無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。地線表 74管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼(mm)15255或63238650631025*3≧708*2（25*3）*2 4）鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為： 暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理）。SC20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓管直徑的6倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。管子的埋設(shè)深度不得小于15mm。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。 電氣部分鋼管暗敷設(shè)： 1）鋼管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。所有卡具采用專用管卡，保證管道卡具配套統(tǒng)一。穿墻套管按抹灰墻面的厚度配制，并從中間斷開，便于墻面找平。 d 立管安裝保證垂直度，采取拉垂線，先裝穩(wěn)卡具，后裝管道的方法進(jìn)行。 c 拆下絲扣連接扣數(shù)合理，不亂扣，無(wú)齒鋸斷管后要洗口，絲頭填料部分采用底漆一道，再上麻線一道，達(dá)到填料飽滿、均勻。 b 導(dǎo)管、立管安裝，采用預(yù)制方法。焊接管安裝前先刷防銹漆一道。 e 樓板預(yù)留孔要嚴(yán)格按小樣圖施工，縱向的孔洞按參照物保證中心線要一致。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。并在室外做好甩口標(biāo)記。采暖管道的孔洞預(yù)留： a 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制預(yù)埋、預(yù)留小樣圖，給建設(shè)單位、監(jiān)理，設(shè)計(jì)審簽后，專業(yè)人員指導(dǎo)施工隊(duì)伍分層、分部完成。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工全過程按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，質(zhì)量按照規(guī)范驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行。 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先對(duì)系統(tǒng)沖水，通過飲水器，將自來(lái)水軟化后注入全系統(tǒng)，開啟入口總閥門，并派人逐個(gè)放氣，逐一檢查維修，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 采暖系統(tǒng)安裝 試壓：安裝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道打壓，要求管道焊縫、法蘭連接處嚴(yán)密，無(wú)滲漏。15mm，垂直度不大于3mm。 b 臉盆安裝：掛式及臺(tái)式臉盆高度均為上沿地坪800mm，預(yù)留排水管口截至與地面平，臉盆S彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)，間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后，罩蓋罩上。3）操作工藝 a 蹲便器安裝先找準(zhǔn)排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。衛(wèi)生器具安裝 1）材料：衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。 4）地漏定位后，樓板四周縫用1:3水泥砂漿填實(shí)。 2）安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 d 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。若吊桿長(zhǎng)度過短，可用16*3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定與樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表72，橫管最小坡度如表73。橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45176。 5）立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)界位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，在安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后若水面下降在灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利粘劑分部均勻，并護(hù)持靜待23min，以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦拭干凈。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。預(yù)埋大管預(yù)留洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。排水管道安裝 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。f 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2/3的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。d 升至規(guī)定試壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。b 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。明裝管道最大距離表71外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，已確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時(shí)應(yīng)安裝在左側(cè)。位置進(jìn)行分支管道安裝。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。總進(jìn)入端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)； j 在管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施； k 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施； i 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。3) 安裝水電設(shè)備 施工之前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量位置等。2) 管道安裝 工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 e 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 b 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，用鋼制烙子燙熨青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法既保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于文明施工。 散水變形縫施工方法 散水變形縫施工方法提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm，高度同散水厚、長(zhǎng)度同散水寬。 9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但要注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。 7）刷第二遍油漆：同上。 6）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负螅靡惶?hào)砂紙打磨，要求同前。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。等膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈。 油漆工程 1）工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推帷文佔(zhàn)印ド凹垺诙橛推帷ド凹垺⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。平面壓立面。非整磚排在次要部位，但要注意一致、對(duì)稱，突出墻面的卡件要用整磚套割吻合。 2）排磚：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，接縫寬度不得小于5mm，不得采用密縫，征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站的認(rèn)可。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 c 涂刷。對(duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。基層表面聚苯板必須要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。 6）對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剃鑿返修后再做面層；無(wú)論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完檢查合格后，踢掉筋、餅，用與底灰同樣標(biāo)號(hào)砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。 4）抹底層砂漿應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。 2）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面潤(rùn)濕。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)批刷隨收光，確保表面平整光潔。 ⑤在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 ④墻面及天棚均刮滑石粉膠膩?zhàn)觾杀?，并打磨平整光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108膠加水泥石膏和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印? ②基層濕度，含水率不得大于10℅。 4）涂料施工 a 基層要求與處理 ①基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。 2）內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€→貼餅子→沖筋→頂棚梁板抹灰→墻面抹灰→立門窗口→門窗口塞縫→門窗口抹灰→窗臺(tái)板→水管設(shè)備管線安裝→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前應(yīng)先刷好底漆。 裝飾工程 內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。 b 防水層必須使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm。 f 基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。 d 鑄洞時(shí)應(yīng)將混凝土四周清理、沖刷干凈，用細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。 b 四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)。 ③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 c 成品保護(hù) ①注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中破壞防水層。 ②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材。 5）質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù) a 質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。 b 按