水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)方案-文庫吧資料
2025-05-16 12:32本頁面
【正文】 ,以防造成混合料浪費。計算、對比水泥劑量的一致性。拌和過程中，應隨時觀察混和料拌和后顏色，并取樣，立即（一般小于10分鐘）送到試驗室進行 EDTA水泥劑量滴定實驗。%,%。而且，據(jù)國外有關(guān)資料統(tǒng)計表明：每增加1%的含水量是每增加1%水泥劑量所出現(xiàn)裂縫的2~3倍，這種干縮裂縫隨溫差的加大而變寬，會造成路面的反射裂縫。含水量控制不準確將直接影響碾壓效果，如混合料含水量過小，則難以成型、易松散、板結(jié)性差、壓實度及強度達不到要求。2開始拌料前，應檢測場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的施工配合比，夏季施工，考慮拌和、運輸、攤鋪等工序造成水分蒸發(fā)，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，高出值應通過拌出料時含水量和攤鋪碾壓時的含水量進行對比，損失多少，補多少，及時調(diào)整。（三）混合料的拌和１集料采用裝載機上料，由于料斗間距小，上料會發(fā)生竄斗現(xiàn)象，造成配料的不準確，為防此類現(xiàn)象的發(fā)生，在料斗間加設(shè)擋板。掛好鋼絲繩后，用肉眼進行掃瞄，檢查是否有特殊點即忽高忽低現(xiàn)象，如有則應進行標高復測，直到調(diào)整好為止。（二）測量放樣開始攤鋪前一天進行測量放樣，橫向?qū)拝⒄章贩鶎?、攤鋪機寬與傳感器間距，主線間隔10m打一鋼釬，鋼釬打在離鋪設(shè)寬度以外30～40cm處以防與施工機械碰撞，或由于機械的振動造成鋼絲的跳動，而影響攤鋪機自動找平系統(tǒng)。用土培好路肩。1％.（６）取符合強度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，經(jīng)總監(jiān)代表、助理確認，報總監(jiān)批準，以指導施工。 R代=R平（1ZαCv）式中：Rd——設(shè)計抗壓強度，Mpa；R代——抗壓強度的平均值，Mpa；R平——該組試件抗壓強度的平均值，Mpa；Zα——保證率系數(shù)，高速公路保證率95%，此時，Zα=；Cv——試驗結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少應不超過10g）,超過規(guī)定的試件，應予作廢。2℃的養(yǎng)護室）下養(yǎng)護六天。（2） 取工地使用水泥按不同水泥劑量分組進行試驗（水泥劑量=水泥質(zhì)量/干土質(zhì)量）%、%、%、%四種比例進行試驗,每組試件個數(shù)為：偏差系數(shù)10%~15%時9個，偏差系數(shù)15%20%時13個，采用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。水泥采用罐裝，可有效防
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