【正文】 安技操作規(guī)程。② 項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部辦公室和各部門及工區(qū)逐步建立和完善應(yīng)急指揮基礎(chǔ)信息。必要時(shí)，請(qǐng)求政府緊急動(dòng)員和征用其他部門及社會(huì)的交通設(shè)施裝備。② 道路受損時(shí)，應(yīng)迅速組織力量進(jìn)行搶修，確保救災(zāi)物資、器材和人員運(yùn)送及時(shí)到位，滿足應(yīng)急處置工作需要。如發(fā)生重大安全事故，需外部支援時(shí)，我項(xiàng)目部將派人在主要路口引導(dǎo)救援人員和車輛，使其快速到達(dá)救援現(xiàn)場(chǎng)，迅速展開救援工作。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：韋新華副組長(zhǎng)：王華東、黃建林成 員：彭雪峰、馬成軍、毛玉寶、楊青、夏靜、滕剛、蔡偉偉、陸均安全管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：★ 安全生產(chǎn)保證組織機(jī)構(gòu)框圖試驗(yàn)室徐敏賢測(cè)量組 陳平材料科蔡傳寶工程科滕剛項(xiàng)目經(jīng)理：韋新華項(xiàng)目副經(jīng)理：王華東項(xiàng)目總工：黃建林綜合科毛玉寶安全科：楊青 、經(jīng)費(fèi)保障從工程安全專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)中單獨(dú)列支5萬(wàn)元作為應(yīng)急專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，該經(jīng)費(fèi)單作應(yīng)急專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，使用范圍限于本項(xiàng)目工程的應(yīng)急救緩工作，該經(jīng)費(fèi)實(shí)行專款專用，確保應(yīng)急狀態(tài)時(shí)應(yīng)急經(jīng)費(fèi)能及時(shí)到位。再填報(bào)中間提交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。灌注臨近結(jié)束時(shí)，技術(shù)員應(yīng)增加對(duì)砼頂面高度的檢測(cè)頻率，在確信混凝土的澆灌高度已符合要求時(shí)，通知項(xiàng)目部專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師到場(chǎng)驗(yàn)收，合格后拔出導(dǎo)管。灌注過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控砼灌注工序，技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土塌落度和導(dǎo)管埋深，發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)立即調(diào)整。d、鋼筋連接施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：各種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3件；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072010）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。b、套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB 699規(guī)定,且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證,幾何尺寸要符合要求。鋼筋籠制作、安置質(zhì)量監(jiān)控鋼筋籠質(zhì)量監(jiān)控主要是按規(guī)范對(duì)鋼筋籠制作過(guò)程中主筋、箍筋間距、鋼筋籠長(zhǎng)度、等進(jìn)行質(zhì)量控制，質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收簽證的鋼筋籠不得進(jìn)入鋼筋籠安置工序。如不合格，則應(yīng)重新鉆進(jìn)或清孔，直至合格。成孔階段質(zhì)量控制成孔階段質(zhì)量控制主要由成孔前準(zhǔn)備工作質(zhì)量監(jiān)控，成孔中質(zhì)量監(jiān)控和成孔后質(zhì)量檢測(cè)三個(gè)工序組成。施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制測(cè)量放線：該工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)圖紙將樁基軸線及樁位施測(cè)于施工現(xiàn)場(chǎng)，并作好“測(cè)量定位放線記錄”，項(xiàng)目部技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高質(zhì)量意識(shí)，創(chuàng)造一個(gè)“質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中”的氛圍；堅(jiān)持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督；鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(%)鉆孔小于1,孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，支撐樁：沉淀厚度（mm）符合設(shè)計(jì)要求。在實(shí)地用樁號(hào)校核，放樣后用鋼尺丈量復(fù)核樁位，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任的主要內(nèi)容，進(jìn)行考核和獎(jiǎng)勵(lì)。堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動(dòng)相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實(shí)行全員管理。四、施工計(jì)劃安排 、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 2013年1月1日1月5日 施工準(zhǔn)備 2013年1月6日1月21日 搭設(shè)水上平臺(tái)2013年1月22日1月23日 水上平臺(tái)安全維護(hù)2013年2月20日2月28日 水中樁鋼護(hù)筒埋設(shè)2013年3月10日4月10日 水中鉆孔灌注樁施工、材料設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，勞動(dòng)力的投入及成本的降低。隨著孔內(nèi)混凝土面的上升，導(dǎo)管要勤拔勤拆，拆下的導(dǎo)管立即用清水沖洗。符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后立即開始灌注混凝土，并連續(xù)進(jìn)行，不中斷。導(dǎo)管吊裝定位后立即吊裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的提升用鉆機(jī)上主卷?yè)P(yáng)機(jī)。導(dǎo)管底端距離孔底距離約為30cm，導(dǎo)管總長(zhǎng)根據(jù)孔深和澆筑平臺(tái)的高程經(jīng)計(jì)算確定。導(dǎo)管經(jīng)事先試拼和水密承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)，合格后交付使用，導(dǎo)管內(nèi)徑為280mm，最下面一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于5米；導(dǎo)管整體拼裝后，由下向上用油漆標(biāo)注尺寸和序號(hào)，以便計(jì)算導(dǎo)管的總長(zhǎng)度和精確計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度。聲測(cè)管設(shè)置，設(shè)有3根，聲測(cè)管全部采用10mm“U型”光圓鋼筋，固定在鋼筋籠架立筋內(nèi)側(cè)，各段聲測(cè)管通過(guò)大一號(hào)的鋼套管必須焊牢密封。：灌注樁按設(shè)計(jì)要求設(shè)置聲測(cè)管。，采用鋼管、鋼筋等加工制作成鋼筋籠限位裝置，懸掛于鋼護(hù)筒四周，使鋼筋籠不會(huì)產(chǎn)生太大的偏差，基本上能滿足規(guī)范規(guī)定的要求。，制作時(shí)在鋼筋籠一段采用與胎架垂直的鋼板作為限位擋板，所有鋼筋籠主筋都必須與擋板保持垂直，并按照設(shè)計(jì)圖紙要求均勻分布主筋，注意主筋間距，滿足設(shè)計(jì)要求；，鋼筋籠對(duì)接時(shí)將前后籠的全部主筋端頭對(duì)齊并頂緊后再擰上套筒，然后進(jìn)行加強(qiáng)圈的焊接施工，最后安裝盤圓鋼筋，組裝成鋼筋籠；后節(jié)鋼筋籠同樣按照此方法依次類推；，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損，滾軋直螺紋接頭應(yīng)施用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，長(zhǎng)短邊外露絲扣不得超過(guò)兩個(gè)完整絲。經(jīng)檢查孔底鉆渣沉淀層厚度小于或等于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，即可停止清孔。、清孔，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)批準(zhǔn)后立即進(jìn)行清孔，本合同段鉆孔樁清孔采用換漿法清孔。泥漿沉淀池、循環(huán)池設(shè)置：本工程由于在水中施工，在鋼護(hù)筒上口割開高30cm，寬40cm的豁口，采用廢舊鋼板樁，槽口向上，做為泥漿流動(dòng)通道，在鋼護(hù)筒頂端架設(shè)泥漿泵，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)；澆筑首盤砼防止泥漿外溢措施：在澆筑之前先將樁位護(hù)筒內(nèi)泥漿少量抽出，抽至河床標(biāo)高位置，然后再將相鄰循環(huán)池、沉淀池內(nèi)泥漿全部抽出，以保證首盤砼灌注以后泥漿池能滿足不外溢要求；、鉆孔工藝將鉆具和泥漿泵安裝就位，再次檢查吊桿中心，轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心是否在同一鉛垂直線，其偏差＜20mm，合格后開始鉆孔工藝，首先向孔內(nèi)注入泥漿，采用低轉(zhuǎn)速低進(jìn)尺進(jìn)行，待鉆頭導(dǎo)向部分進(jìn)入土層以后，根據(jù)按不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺速度進(jìn)行鉆孔。管理人員必須對(duì)運(yùn)輸工具的速度以及運(yùn)輸過(guò)程中注意事項(xiàng)提出具體要求，不可以包代管。在外運(yùn)裝、運(yùn)、倒過(guò)程中要防止跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象出現(xiàn)。在鉆孔過(guò)程中，每隔半個(gè)小時(shí)對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)一次，并不斷調(diào)配使其符合規(guī)范要求。然后安裝鉆架，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，鉆機(jī)、電動(dòng)機(jī)以及起吊系統(tǒng)等，最后反復(fù)調(diào)整鉆機(jī)底盤水平，并使吊點(diǎn)中心，轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心位于同一鉛垂線上，中心偏位不大于50mm。、根據(jù)測(cè)量人員計(jì)算的坐標(biāo)在岸邊位置放出靠近岸邊第一排鋼護(hù)筒的大樣，并搭設(shè)第一排鋼護(hù)筒，打設(shè)完畢后在鋼管樁上開口，沿橫橋向鋪設(shè)55工字鋼于豁口內(nèi)，將工字鋼點(diǎn)焊固定在鋼管樁上，打設(shè)完成第一排鋼管樁及工字鋼鋼結(jié)構(gòu)體系，如平面圖所示；、采用用同樣方法搭設(shè)第二排、第三排、第四排鋼護(hù)筒并鋪設(shè)工字鋼，然后在55工字鋼上鋪設(shè)順橋向28b型工字鋼，間距50cm，；、四排