【正文】 勞動(dòng)力配置 勞動(dòng)力配置表序號(hào)職務(wù)、職責(zé)人數(shù)(人)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員12旋噴樁施工53共計(jì)66 預(yù)應(yīng)力型鋼裝配式組合內(nèi)支撐安裝、拆除 安裝前準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)了解工程面貌、環(huán)境情況及供電位置。⑦灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。⑤攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動(dòng)膠管摩擦造成膠管破裂。④忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。②起重、吊放必須采用無(wú)損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 操作措施①攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時(shí)，必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿來(lái)避開(kāi)障礙物。④欄桿材料選用腳手架或Φ16以上鋼筋，；并用黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。②上鉆塔操作必須配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%。試樣來(lái)源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送去試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。(4)型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。(2)型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。(4)壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。(2)土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。④施工參數(shù)：注漿流量150—200L/min；注漿壓力4—6Mpa。blA液：B液 = 1：1初凝時(shí)間： 45秒凝固強(qiáng)度： 3—4Mpa/2h②將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。（2）雙液注漿①配置化學(xué)漿液漿液配比：A液 水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑= ：1：：水泥選用復(fù)合硅酸鹽水泥 。具體采用以下方法補(bǔ)漏。 施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10㎝。（3）若在攪拌樁過(guò)程中遇見(jiàn)障礙物過(guò)深情況，向總包開(kāi)出聯(lián)系單，尋求解決辦法，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器積極配合總包清障。 攪拌樁施工過(guò)程中遇地下管線(xiàn)和障礙物應(yīng)急措施（1）開(kāi)挖溝渠若遇地下管線(xiàn)爆破，應(yīng)立即停止施工，同時(shí)向建設(shè)單位出施工聯(lián)系單尋求處理方案，待有關(guān)部門(mén)查清后若為棄管線(xiàn)，經(jīng)過(guò)總包批準(zhǔn)方挖除后繼續(xù)施工。（8）攪拌樁施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除地下障礙物，避免因障礙物導(dǎo)致鉆桿偏鉆，樁體咬合不到位致使漏水，所以在攪拌施工是發(fā)現(xiàn)地下有障礙物應(yīng)立即移開(kāi)樁機(jī)進(jìn)行清障，土方回填后再重新攪拌，保證攪拌質(zhì)量。（6）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（4）看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線(xiàn)錘進(jìn)行校核。（3）施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。（2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 質(zhì)量保證措施 SMW工法攪拌樁施工質(zhì)量措施（1）孔位放樣誤差小于2㎝，鉆孔深度誤差小于177。②工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。⑦孔隙填充為避免拔出H型鋼后空隙對(duì)周?chē)裾蚱渌ㄖ锏挠绊?。重?fù)以上工序?qū)型鋼拔出。⑤型鋼拔除開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。盡量滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出。B、工作面上物件清理干凈，以滿(mǎn)足25噸吊車(chē)起拔型鋼為準(zhǔn)，16噸汽車(chē)吊凈重為23T，；以型鋼內(nèi)側(cè)或外側(cè)46米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。同上操作步驟進(jìn)行將型鋼拔出。：根據(jù)地下室施工進(jìn)度及回填土進(jìn)度，計(jì)劃先拔除基坑部分，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況而定。，土方夯實(shí)回填后，拔除機(jī)械進(jìn)入基坑位置后在確保主體安全的前提下。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。如普遍插入與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差較大則需采取相應(yīng)的技術(shù)措施，采用振動(dòng)錘振下或采取其他施工順序進(jìn)行。4㎝（S為型鋼朝基坑面保護(hù)層）；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡將型鋼徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)。在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L177。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。根據(jù)總包方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長(zhǎng)度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（≥Ф12線(xiàn)材），誤差控制在177。單根型鋼中焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭位置應(yīng)避開(kāi)型鋼彎矩最大處。型鋼應(yīng)保持平直，若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，須進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口滿(mǎn)焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。⑤H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量保證措施三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，提升速度不大于1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)重復(fù)攪拌注漿，提升速度不宜過(guò)快避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象，做好每次成樁的原始記錄。設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護(hù)隔離措施澆筑壓頂圈梁時(shí)，H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在壓頂梁中的H型鋼部分必須先用薄型（）泡沫板貼型鋼包裹二層，用封箱膠帶或鐵絲綁扎固定好；薄型泡沫板包裹高度高出圈梁頂15㎝。如H型鋼在表面鐵銹清除后未立即涂刷減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。三軸水泥攪拌樁樁為定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，為了使型鋼能夠正確定位，垂直度偏差≯L/150L(L =樁長(zhǎng)）。②樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 Φ850三軸攪拌樁施工順序圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，考慮鋼筋混凝土壓頂梁及之后的鋼筋砼支撐施工，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量做到連續(xù)施工，以求縮短施工工期。（6）SMW工法樁施工①施工順序SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度正是依靠重復(fù)套打來(lái)保證，以達(dá)到止水作用。角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。（2）測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)總包方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。 勞動(dòng)力組織安排臺(tái)班人員安排如下：工種人數(shù)測(cè)量1電工1漿液配制及輸送2空壓機(jī)操作工1電焊工4吊機(jī)司機(jī)1挖機(jī)司機(jī)1主機(jī)操作工2起重工4普工6合計(jì)23實(shí)際人數(shù)會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況變更 SMW工法施工流程和施工方法 SMW工法施工工藝流程開(kāi)挖溝槽測(cè)量放樣設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼殘土處理施工完畢攪拌機(jī)械撤出基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度型鋼回收 SMW工法圍護(hù)樁施工工藝流程圖 SMW工法施工程序圖 SMW工法樁的施工（1）場(chǎng)地回填平整SMW工法施工前，總包方必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地圍護(hù)中心線(xiàn)內(nèi)側(cè)15米范圍內(nèi)地表及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，施工場(chǎng)地路基承重荷載以能行走45噸大吊車(chē)為基本。⑶測(cè)量定位基準(zhǔn)點(diǎn)固定樁采用混凝土澆筑固定，并做好保護(hù)裝置。⑶具體樁位的測(cè)量定位現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)具體的樁平面圖用經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)放，后由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，再請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核后，再進(jìn)行施工。３、軸線(xiàn)定位測(cè)量⑴對(duì)紅線(xiàn)控制點(diǎn)校驗(yàn)和建立施工期間的坐標(biāo)控制點(diǎn)； 根據(jù)規(guī)劃院提供的紅線(xiàn)控制點(diǎn)利用全站儀把各紅線(xiàn)控制點(diǎn)校驗(yàn)一次，然后在場(chǎng)地內(nèi)不受影響的地方投測(cè)出三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，以方便在后續(xù)施工中對(duì)各單體樓號(hào)紅線(xiàn)控制點(diǎn)恢復(fù)，對(duì)引出的三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)要經(jīng)常加以相互間的校核。為防止打樁過(guò)程中基準(zhǔn)點(diǎn)的破壞，應(yīng)在場(chǎng)外可靠的地方設(shè)置二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。⑵施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易破壞的地方。用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按二等水準(zhǔn)精度測(cè)設(shè)。⑵本工程使用的測(cè)量?jī)x器的品牌與精度:序號(hào)儀器名稱(chēng)廠(chǎng)牌型　號(hào)精　　度數(shù)量1全站儀中翰ZHT—6022+（3mm+PmD）12經(jīng)緯儀蘇光J22223水準(zhǔn)儀蘇光DSz2+2以上儀器經(jīng)鑒定合格、在使用的有效期內(nèi)。本工程主要定位控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供。SMW工法樁上部設(shè)壓頂梁，壓頂梁內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓與預(yù)應(yīng)力型鋼內(nèi)支撐水平連接，形成內(nèi)支撐系統(tǒng)。SMW工法樁由直徑850連續(xù)套接一孔法內(nèi)插H型鋼。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，可開(kāi)始進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。砼模板拆除后，在砼表面涂養(yǎng)生液，以防水分蒸發(fā)。配備足夠的振搗設(shè)備以及發(fā)電機(jī)，以保證施工的連續(xù)性。振動(dòng)時(shí)應(yīng)前中后三只頭子同時(shí)操作。該品種早強(qiáng)能改善砼的和易性，并有一定的減水作用，減水率在5%以上，提高砼的早期強(qiáng)度30%以上，但對(duì)后期砼強(qiáng)度無(wú)不良影響。（6）混凝土工程砼按實(shí)驗(yàn)室提供的配料單在砼拌合站集中拌制，拌合站嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度。鋼筋制作、綁扎具體均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范進(jìn)行。支撐鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋要求焊接，采用雙面焊5d，用E50型結(jié)構(gòu)鋼焊條，同一截面接頭不超過(guò)50%（接頭錯(cuò)開(kāi)）。對(duì)焊工必須具有專(zhuān)業(yè)上崗證方能操作。（2）基底處理壓頂梁：因壓頂梁置于圍護(hù)樁上，圍護(hù)樁清理樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并嚴(yán)格控制平整度后即完成基底處理。開(kāi)槽采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)槽，挖掘機(jī)開(kāi)挖至距槽底約20cm，余下20cm人工清理，嚴(yán)禁挖掘機(jī)超挖。（4）雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（2）測(cè)量放樣，核對(duì)無(wú)誤。⑤當(dāng)遇到較大的施工難題，安排公司總工程師到現(xiàn)場(chǎng)解決，以保證工程施工順利進(jìn)行。③項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工班組的搭接關(guān)系，積極營(yíng)造融洽的工作氛圍，保證施工正常進(jìn)行。 工期保證措施①根據(jù)基坑圍護(hù)及土方開(kāi)挖總體進(jìn)度計(jì)劃，編制出詳細(xì)的月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周計(jì)劃及各分項(xiàng)計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行受到干擾時(shí)，立即采取相應(yīng)的調(diào)整措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。④型鋼拔除施工隨土方開(kāi)挖及土方回填進(jìn)度進(jìn)行。②鋼支撐施工，隨土方開(kāi)挖進(jìn)度進(jìn)行。 施工進(jìn)度計(jì)劃可行性分析 分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃安排①SMW工法圍護(hù)樁施工安排30天，在工程樁施工隨后后插入。基坑圍護(hù)總體施工順序SWM工法樁施工――→（壓頂梁底）――→澆筑混凝土壓頂梁――→――→牛腿、鋼圍檁施工（同時(shí)立柱樁施工）――→鋼支撐施工――→土方分層開(kāi)挖至基坑底――→磚胎模施工――→傳力帶施工――→ 地下室底板施工――→鋼支撐拆除――→地下室柱、剪力墻及頂板施工――→地下室墻板外側(cè)防水層、保護(hù)層施工――→墻板外側(cè)與圍護(hù)樁之間分層填實(shí)――→H型鋼拔除施工。在施工過(guò)程中，各個(gè)部分相互穿插進(jìn)行，缺一不可，不能單獨(dú)施工。對(duì)本工程所采用的主要原材料將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣等工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。⑸測(cè)量定位準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。⑶物資準(zhǔn)備材料構(gòu)（配）件、預(yù)制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開(kāi)工之前完成，根據(jù)各種物資的需用計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使能滿(mǎn)足連續(xù)施工的需求。⑵施工技術(shù)準(zhǔn)備①技術(shù)資料準(zhǔn)備在開(kāi)工前及時(shí)收集和編制各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線(xiàn)圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)算、材料工要分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。③辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范施工。 監(jiān)測(cè)儀器配置監(jiān)測(cè)儀器配置計(jì)劃序 號(hào)儀器名稱(chēng)數(shù)量1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀2臺(tái)3經(jīng)緯儀2臺(tái)4 壓頂梁、工法樁及圍護(hù)的施工準(zhǔn)備及施工計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作 工前準(zhǔn)備①組織管理人員和勞動(dòng)力按需分批進(jìn)場(chǎng)施工，組織場(chǎng)地清理等前期工作，并進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。 勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力安排計(jì)劃工 種每班人數(shù)班